Автоунааларда, учактарда, кемелерде, роботтордо же механикалык жабдуулардын ар кандай түрлөрүндө болсун, валдын тетиктерин көрүүгө болот.Вал аппараттык аксессуарлардагы типтүү бөлүктөр болуп саналат.Алар, негизинен, берүү бөлүктөрүн колдоо, моментин берүү жана жүктөрдү көтөрүү үчүн колдонулат.Белгилүү структурасы боюнча вал бөлүктөрү узундугу диаметрден чоңураак айлануучу тетиктер менен мүнөздөлөт.Алар жалпысынан сырткы цилиндрдик бетинен, конустук бетинен, концентрдик валдын ички тешигинен жана жипинен жана тиешелүү аягы бетинен турат.Иштетүү учурунда беттин тегиздигине, өз ара позициясынын тактыгына, геометриялык форманын тактыгына, өлчөмдүүлүгүнө көңүл буруу керек.
Мазмун
I. Жалпы валдын структуралык мүнөздөмөлөрү
II.Жалпы валдын өлчөмдүү толеранттуулуктары
III.Жалпы валдын үстүнкү тегиздиги
IV.Жалпы валдын кайра иштетүү технологиясын талдоо
VI.Жалпы валдын материалдары жана бланктары
VII.Жалпы валдын термикалык иштетүү
I. Жалпы валдын структуралык мүнөздөмөлөрү
Вал бөлүктөрү узундугу алардын диаметринен чоңураак айлануучу бөлүктөрү.Алар көбүнчө сырткы цилиндрдик беттерден, конустук беттерден, жиптерден, сплайндардан, ачкыч каналдардан, туурасынан кеткен тешиктерден, оюктардан жана башка беттерден турат.Валдын жалпы тетиктери конструкциялык өзгөчөлүктөрү боюнча төрт категорияга бөлүнөт: жылмакай валдар, тепкичтүү валдар, көңдөй валдар жана атайын формадагы валдар (анын ичинде ирек валдар, жарым валдар, таратуучу валдар, эксцентрик валдар, кайчылаш валдар жана шплиндик валдар ж. б.).
II.Жалпы валдын өлчөмдүү толеранттуулуктары
Вал тетиктеринин негизги беттери көбүнчө эки категорияга бөлүнөт: бири подшипниктин ички шакеги менен дал келген тышкы журнал, башкача айтканда, валдын абалын аныктоо жана валды колдоо үчүн колдонулган таяныч журналы.Өлчөмдүү сабырдуулук деңгээли жогору, адатта, IT5 ~ IT7;башка түрү ар кандай берүү бөлүктөрү менен кызматташкан журнал, башкача айтканда, дал журнал жана анын сабырдуулугу
Деңгээли бир аз төмөн, адатта IT6 ~ IT9.
III.Жалпы валдын үстүнкү тегиздиги
Валдын иштетилген бетинде жалпысынан иштетүүнүн натыйжалуулугуна жана экономикасына жараша аныкталуучу беттик тегиздик талаптары бар.Колдоочу журналдын бетинин оройлугу адатта Ra0.2 ~ 1.6um, ал эми берүү бөлүгүнүн дал келген журналы Ra0.4 ~ 3.2um.
IV.Валдын жалпы тетиктерин кайра иштетүү технологиясын талдоо
Тактык талаптары жогору болгон тетиктер үчүн тетиктердин сапатын камсыз кылуу үчүн орой жана бүтүрүү бөлүү керек.Валдын тетиктерин иштетүүнү жалпысынан үч этапка бөлүүгө болот: орой токарь (сырткы тегеректин одоно токарылышы, борбордук тешиктерди бургулоо ж.б.), жарым жартылай фабрикаттык токардык (ар кандай сырткы тегерекчелерди, тепкичтерди жана жылмалоолорду жарым-жартылай токаруу). борбордук тешиктердин жана майда беттердин ж.б.), орой жана майда майдалоо (бардык сырткы тегерекчелерди орой жана майда майдалоо).Ар бир этап болжол менен жылуулук менен дарылоо процесстерине бөлүнөт.
VI.Жалпы валдын материалдары жана бланктары
(1) Жалпысынан алганда, 45 болот, адатта, вал бөлүктөрү үчүн материал катары колдонулат.Жогорку тактыктагы валдар үчүн 40Cr, GCr1565Mn же ийкемдүү темир колдонсо болот;жогорку ылдамдыктагы, оор жүк валдары үчүн 20CMnTi, 20Mn2B, 20C жана башка карбюризатор болот же 38CrMoAl колдонсо болот.Нитриттелген болот.
(2) Валдын жалпы тетиктери үчүн тегерек тилкелер жана согуулар адатта бланк катары колдонулат;чоң стволдор же татаал конструкциялары бар шахталар үчүн тетиктер колдонулат.Бланка ысытылгандан жана согулгандан кийин, металлдын ички була түзүмүн үстүнкү бетке бирдей бөлүштүрсө болот, андан жогорку чыңалууга, ийилүүгө жана буралууга болот.
VII.Жалпы валдын термикалык иштетүү
1) Болоттун ички бүртүкчөлөрүн тактоо, согуу стрессин жок кылуу, материалдын катуулугун азайтуу жана кайра иштетүү жөндөмдүүлүгүн жакшыртуу үчүн кайра иштетүүдөн мурун согуу бланктары нормалдаштырылган же күйдүрүлүшү керек.
2) Өнүктүрүү жана чыңдоо жалпысынан жакшы комплекстүү механикалык касиеттерге ээ болуу үчүн орой бурулуштан кийин жана жарым-жартылай фабрикаттык бурулуштан мурун уюштурулат.3) Бетти өчүрүү көбүнчө бүтүрүү алдында уюштурулат, ошондуктан өчүрүүдөн келип чыккан жергиликтүү деформацияны оңдоого болот.4) тактык талаптары менен Shafts, жарым-жартылай өчүрүү же орой майдалоо кийин, төмөн температура карылык дарылоо талап кылынат.
GPM иштетүү мүмкүнчүлүктөрү:
GPM ар кандай тактык тетиктерин CNC иштетүү боюнча 20 жылдык тажрыйбасы бар.Биз көптөгөн тармактарда, анын ичинде жарым өткөргүч, медициналык жабдуулар ж.Биз ар бир бөлүгү кардарлардын күтүүлөрүнө жана стандарттарына жооп бериши үчүн катуу сапатты башкаруу системасын кабыл алат.
Автордук укук эскертүүсү:
GPM Intelligent Technology(Guangdong) Co., Ltd. advocates respect and protection of intellectual property rights and indicates the source of articles with clear sources. If you find that there are copyright or other problems in the content of this website, please contact us to deal with it. Contact information: marketing01@gpmcn.com
Посттун убактысы: 29-декабрь, 2023-жыл