Аэрокосмикалык бөлүктөрдө суперэритмелерди колдонуу

Аэромотор - учактын эң негизги компоненттеринин бири.Себеби, анын техникалык талаптары салыштырмалуу жогору жана өндүрүшү кыйын.Самолеттордун учуу процессинде маанилүү күч түзүмү катары, ал материалдарды кайра иштетүүгө өтө жогорку талаптарды коёт.Бул жеңил салмак, жогорку бекемдик, температурага туруктуулук, кычкылданууга каршылык жана коррозияга каршылык касиеттерине ээ, ал эми суперсплавдын жогорку сапаттагы касиеттери авиамотор материалдарынын талаптарына жооп берет.

Аэрокосмостук бөлүктөрдө супер эритмелерди колдонуу (1)

Superalloy материалдары 600 ° C жогору температурада жана белгилүү бир стресс шарттарында жакшы аткарууну сактай алат.Супер эритме материалдардын пайда болушу заманбап аэрокосмостук жабдуулардын талаптарын канааттандыруу болуп саналат.Материалдык эволюциядан көп жылдар өткөндөн кийин, суперэритмелер аэрокосмостук жабдууларды өндүрүү үчүн маанилүү материалдар болуп калды.Тиешелүү маалыматтарга ылайык, аэромоторлордо анын колдонулушу кыймылдаткычтын бардык материалынын жарымынан көбүн түзөт.

Заманбап авиациялык кыймылдаткычтарда суперэритилген материалдарды колдонуу салыштырмалуу чоң жана кыймылдаткычтын көптөгөн тетиктери күйүүчү камералар, жетектөөчү канаттар, турбинанын пычактары жана турбинанын дисктеринин корпустары, шакекчелери жана күйгүзүүчү приборлор сыяктуу супер эритмелер менен өндүрүлөт.Күйүү камералары жана куйрук саптары сыяктуу компоненттер супер эритме материалдарды колдонуу менен өндүрүлөт.

Аэропрепаратта супер эритмесин колдонуу

Технологиянын тынымсыз эволюциясы жана чалгындоо талаасын тынымсыз тереңдетүү менен, жаңы рений камтыган монокристалл пычактары жана жаңы супер эритмелер боюнча изилдөөлөр улантылат.Жаңы материалдар келечекте аэрокосмостук жабдууларды өндүрүү тармагына жаңы күч кошот.

1. Ренийди камтыган монокристаллдык бычактарды изилдөө

Кээ бир изилдөөлөр көрсөткөндөй, монокристаллдык курамдагы материалдарды кайра иштетүүдө эритмелердин касиеттери да, процесстик касиеттери да эске алынышы керек, анткени монокристаллдар салыштырмалуу катаал чөйрөдө колдонулушу керек, ошондуктан атайын эффектилери бар кээ бир легирлөөчү элементтер көп учурда кошулат. жакшыртуу үчүн материалдар.монокристалл касиеттери.Монокристалдуу эритмелердин өнүгүшү менен эритменин химиялык курамы өзгөргөн.Материалда платина тобунун элементтери (мисалы, Re, Ru, Ir элементтери) кошулса, W, Mo, Re, Ta отко чыдамдуу элементтердин курамын көбөйтүүгө болот.C, B, Hf сыяктуу элементтерди "алып салынган" абалдан "пайдаланылган" абалга өзгөртүүгө мүмкүн болушу үчүн, эритүү кыйыныраак элементтердин жалпы санын көбөйтүү;Cr мазмунун азайтуу.Ошол эле учурда, көбүрөөк башка эритүүчү элементтерди кошуу материалды ар кандай материалдык аткаруу талаптарында белгиленген туруктуулукту сактай алат.

Рений камтыган монокристалл бычактарды колдонуу анын температурага туруктуулугун бир топ жакшыртат жана сойлоо күчүн жогорулатат.Монокристалдуу эритмеге 3% ренийди кошуу жана кобальт жана молибден элементтеринин мазмунун тийиштүү түрдө көбөйтүү температуранын туруктуулугун 30 °C ге жогорулата алат, ал эми туруктуу күч жана кычкылдануу коррозияга туруктуулугу да жакшы баланста болушу мүмкүн.аэрокосмостук чөйрөдө рений камтыган монокристаллдык бычактарды кеңири масштабда колдонуу үчүн пайдалуу болот.Аэродвигателдердин турбина-ларынын кабактары учун рений камтыган монокристаллдык материалдарды колдонуу келечектеги тенденция болуп саналат.Жалгыз кристалл бычактары температурага, термикалык чарчоого, кычкылданууга жана коррозияга туруштук берүү жагынан ачык артыкчылыктарга ээ.

Аэрокосмостук бөлүктөрдө супер эритмелерди колдонуу (2)

2. Жаңы суперэритмелерди изилдөө

Жаңы суперэритме материалдардын көп түрлөрү бар, кеңири таралгандары порошок суперэритмеси, ODS эритмеси, интерметаллдык кошулма жана жогорку температурадагы металл өзүн-өзү майлоочу материал.

порошок суперэритме материал:

Бул бирдиктүү түзүлүшү, жогорку түшүмдүүлүк жана жакшы чарчоо аткаруу артыкчылыктарга ээ.

Металл аралык бирикмелер:

Бул компоненттердин салмагын азайтып, иштөөсүн жакшыртат, бул кубаттуу кыймылдаткыч системаларын жасоо үчүн абдан ылайыктуу.

ODS эритмелери бар:

Мыкты жогорку температура сойлоп аткаруу, жогорку температура кычкылданууга каршылык

Жогорку температурадагы металл негизиндеги өзүн-өзү майлоочу материалдар:

Ал негизинен жогорку температурадагы өзүн-өзү майлоочу подшипниктерди өндүрүү үчүн колдонулат, бул подшипниктин күчүн жогорулатат жана көтөрүү жөндөмдүүлүгүн жогорулатат.

Аэромоторлордо супер эритмелүү катуу түтүктөрдү колдонуунун көбөйүшү менен аларга болгон суроо-талап келечектеги аэрокосмос тармагында өсө берет.


Посттун убактысы: Март-02-2023