Карбид абдан катуу металл, катуулугу боюнча алмаздан кийинки экинчи жана темир менен дат баспас болоттон алда канча катуу.Ошол эле учурда анын салмагы алтындай, темирден эки эсеге жакын оор.Мындан тышкары, ал мыкты күчкө жана ийкемдүүлүккө ээ, жогорку температурада катуулугун сактай алат жана кийүү оңой эмес.Ошондуктан, карбид материалдары көбүнчө металл иштетүү куралдары жана калыптар сыяктуу өнөр жай өндүрүш тармактарында колдонулат.
Мазмун
Биринчи бөлүк: карбид материалдары деген эмне?
Экинчи бөлүк: карбид материалдарын колдонуу деген эмне?
Үчүнчү бөлүк: Карбид бөлүгүн иштетүүдө кандай кыйынчылык бар?
Биринчи бөлүк: карбид материалдары деген эмне?
Цементтелген карбид вольфрам карбиди менен кобальттан жасалат.Вольфрам карбиди жогорку эрүү температурасы бар материал болуп саналат.Аны порошок кылып майдалоо керек, андан кийин жогорку температурада күйүү жана катуулануу жолу менен өндүрүлөт жана кобальт бириктирүүчү материал катары кошулат.Вольфрам негизинен Кытайдан, Орусиядан жана Түштүк Кореядан, ал эми кобальт Финляндиядан, Канададан, Австралиядан жана Конгодон келет.Ошондуктан, өтө катуу эритмелерди жасоо бул керемет материалды ар түрдүү тармактарга колдонуу үчүн глобалдык кызматташтыкты талап кылат. Жалпы колдонулган цементтелген карбиддер курамы жана иштөө өзгөчөлүктөрү боюнча үч категорияга бөлүнөт: вольфрам-кобальт, вольфрам-титан-кобальт жана вольфрам- титан-кобальт (ниобий).Өндүрүштө эң кеңири колдонулгандары вольфрам-кобальт жана вольфрам-титан-кобальт цементтелген карбид.
Супер катуу эритмесин алуу үчүн вольфрам карбиди менен кобальтты майда порошок кылып майдалап, материалды бекемдөө үчүн жогорку температурада (1300°Сден 1500°Сге чейин) күйгүзүү жана катуулоо керек.Кобальт вольфрам карбидинин бөлүкчөлөрү бири-бирине жабышууга жардам берүү үчүн бириктирүүчү материал катары кошулат.Жыйынтыгында эрүү температурасы 2900°С болгон өтө бышык металл болуп, аны жогорку температурага туруштук берет жана жогорку температурада колдонууга ылайыктуу.
Экинчи бөлүк: карбид материалдарын колдонуу деген эмне?
Цементтелген карбид колдонуунун кеңири спектрине ээ.өнөр жай өндүрүш тармагында, ал көп CNC бургулоо аспаптар, CNC фрезер, жана CNC токарь сыяктуу металл иштетүү үчүн кесүүчү аспаптарды өндүрүүдө колдонулат.Кошумчалай кетсек, ал консерваланган кофе жана суусундуктар сыяктуу алюминий банкалар үчүн калыптарды, автомобиль кыймылдаткычынын тетиктери үчүн порошок калыптарын (агломерацияланган тетиктер) жана уюлдук телефондор сыяктуу электрондук тетиктер үчүн калыптарды жасоо үчүн колдонулушу мүмкүн.
Өндүрүш жана кайра иштетүү жагынан супер катуу эритменин мааниси өзүнөн өзү түшүнүктүү.Эң сонун катуулугуна жана бекемдигине байланыштуу, өтө катуу эритмелер металл кесүүчү аспаптарда, бургулоочу шаймандарда, фрезердик станоктордо жана токардык станоктордо кеңири колдонулат.Мындан тышкары, ал алюминий консерваланган кофе жана суусундуктар үчүн калыптарды, автомобиль кыймылдаткычынын тетиктери үчүн порошок калыптарын (агломерацияланган тетиктер) жана уюлдук телефондор сыяктуу электрондук компоненттер үчүн калыптарды жасоо үчүн колдонулушу мүмкүн.
Бирок, өтө катуу эритмелер металл иштетүү жана өндүрүү тармагында гана эмес.Ошондой эле катуу тоо тектерин майдалоодо, мисалы, калканч тоннелдерди курууда, асфальт жолдорду жана башка талааларды кесүүдө колдонсо болот.Мындан тышкары, анын мыкты мүнөздөмөлөрү үчүн, superhard эритмелери CNC иштетүү үчүн башка тармактарда да кеңири колдонулушу мүмкүн.Мисалы, медицина тармагында колдонулуучу хирургиялык аспаптар, аскердик талаада ок жана боеголовкалар, аэрокосмостук тармакта кыймылдаткыч тетиктери жана учак турбинанын калпактары ж.б.
Өнөр жайда колдонуудан тышкары, супер катуу эритмелер илимий изилдөө тармагында да роль ойнойт.Мисалы, рентгендик жана оптикалык изилдөөлөрдө дифракциялык таякчаларды жасоо үчүн, химиялык реакцияларды изилдөөдө катализатор катары колдонулушу мүмкүн.
Үчүнчү бөлүк: Карбид бөлүгүн иштетүүдө кандай кыйынчылык бар?
Цементтелген карбидди кайра иштетүү оңой эмес жана көптөгөн кыйынчылыктарды жаратат.Биринчиден, анын жогорку катуулугуна жана морттугуна байланыштуу, салттуу кайра иштетүү ыкмалары көп учурда талаптарга жооп берүү үчүн кыйын болуп саналат жана буюмдардын жаракалар жана деформация сыяктуу кемчиликтерге алып келиши мүмкүн.Экинчиден, цементтелген карбид жогорку сапаттагы талааларда колдонулат, ошондуктан иштетүү тактыгына талаптар абдан жогору.Продукциянын тактыгын камсыз кылуу үчүн кайра иштетүү процессинде көптөгөн факторлор эске алынышы керек, мисалы, кесүүчү аспаптар, арматуралар, процесстин параметрлери ж.б.у.с.Акыр-аягы, цементтелген карбиддин бетинин сапатына талаптар да абдан жогору.Көбүрөөк морттугунан улам бет оңой бузулат, ошондуктан беттин сапатын камсыз кылуу үчүн атайын иштетүү ыкмаларын жана жабдууларын (мисалы, ультра тактыктагы жаргылчактар, электролиттик жылмалоочулар ж.б.) колдонуу зарыл.
Кыскача айтканда, цементтелген карбид CNC иштетүүдө көбүрөөк колдонулуп, өндүрүштүн натыйжалуулугун жана продукциянын сапатын машина, электроника, химия, аэрокосмостук жана башка industries.GPM жакшыртууда негизги ролду ойнойт.GPM суперкарбид бөлүктөрүн эффективдүү жана так иштете ала турган өнүккөн кайра иштетүүчү жабдууларга жана технологияга ээ. .кайра иштетүү учурунда катуу сапатты көзөмөлдөө системасы ар бир бөлүгү кардарлардын талаптарына жана стандарттарга жооп берет деп кепилдик берет.
Посттун убактысы: 2023-жылдын 30-октябрына чейин