Биздин кесипкөй талкуу форумуна кош келиңиз!Бүгүн биз күнүмдүк жашообузда кеңири тараган, бирок көп учурда биз көз жаздымда калган дат баспас болоттон жөнүндө сүйлөшөбүз.Дат баспас болот "дат баспас" деп аталат, анткени анын коррозияга туруктуулугу башка жөнөкөй болотторго караганда жакшыраак.Бул сыйкырдуу аткарууга кантип жетишилген?Бул макалада дат баспас болоттон жасалган классификация жана артыкчылыктары, ошондой эле дат баспас болоттон жасалган тетиктерди CNC иштетүү үчүн негизги технологиялар киргизилет.
Contet
Биринчи бөлүк: Дат баспас болоттон жасалган материалдын иштеши, түрлөрү жана артыкчылыктары
Экинчи бөлүк: Дат баспас болоттон жасалган бөлүктөрдү иштетүүнүн натыйжалуулугун жана сапатын камсыз кылуу үчүн негизги пункттар
Биринчи бөлүк: Дат баспас болоттон жасалган материалдардын иштеши, классификациясы жана артыкчылыктары
Дат баспас болоттон жасалган механикалык иштетүүдө колдонулган жалпы материал.Ал коррозияга жакшы туруштук берет, кислоталар, щелочтор жана туздар сыяктуу химиялык заттардын эрозиясына туруштук бере алат, ошондой эле жогорку температуралуу чөйрөдө жакшы механикалык касиеттерди сактай алат.
Дат баспас болоттон жасалган материалдардын көп түрлөрү бар, жалпылары - аустениттик дат баспас болоттон, ферриттик дат баспас болоттон, мартенситтик дат баспас болоттон, ж.б. Аустениттик дат баспас болоттон жасалган, анын ичинде 304 жана 316 сериялары эң кеңири таралган түрү.Болоттун бул түрү жакшы коррозияга, ысыкка туруктуулукка, төмөнкү температурадагы күчкө жана механикалык касиеттерге, штамптоо жана ийүү сыяктуу ысык иштетүүнүн эң сонун касиеттерине ээ жана жылуулук менен катууланбайт.Алардын арасында 316L дат баспас болоттон жасалган 316 дат баспас болоттон жасалган аз көмүртектүү версия болуп саналат.Анын көмүртек мазмуну 0,03% дан аз же барабар, бул аны коррозияга туруктуулукка ээ кылат.Мындан тышкары, 316L дат баспас болоттон жасалган молибден мазмуну да 316 дат баспас болоттон бир аз жогору.Эки материал тең жакшы жогорку температуралык күчкө жана коррозияга туруктуулукка ээ, бирок ширетүү процессинде 316L көмүртектин аздыгынан улам жакшы коррозияга туруштук берет.Ошондуктан, иш жүзүндөгү муктаждыктарына ылайык, мисалы, жогорку күч ширетүүдөн кийин сакталышы керек эмес болсо, анда 316L дат баспас болоттон колдонууну тандай аласыз.
Жогорку күч жана эскирүү туруктуулугун талап кылган учурларда, адатта, 410, 414, 416, 416(Se), 420, 431, 440A, 440B жана 440C сыяктуу мартенситтүү дат баспас болоттор колдонулат.Айрыкча, жылуулук дарылоо механикалык касиеттерин тууралоо үчүн талап кылынат, типтүү класс Cr13 түрү болуп саналат, мисалы, 2Cr13, 3Cr13, ж.б. дат баспас болоттон жасалган бул түрү магниттик болуп саналат жана жакшы жылуулук дарылоо касиеттери бар.
Экинчи бөлүк: Дат баспас болоттон жасалган бөлүктөрдү иштетүүнүн натыйжалуулугун жана сапатын камсыз кылуу үчүн негизги пункттар
а.Ылайыктуу процесс жолун иштеп чыгуу
Дат баспас болоттон жасалган тетиктерди иштетүүнүн натыйжалуулугун жана сапатын жогорулатуу үчүн тиешелүү процесстин жолун аныктоо өтө маанилүү.Процесстин маршрутунун жакшы дизайны кайра иштетүү учурунда бош соккуну азайтат, ошону менен кайра иштетүү убактысын жана баасын азайтат.Процесстин трассасын долбоорлоодо станоктун мүнөздөмөлөрүн жана кесүүчү тетиктин структуралык мүнөздөмөлөрүн толугу менен эске алуу керек, эң жакшы кесүүчү параметрлерди жана кайра иштетүүнүн натыйжалуулугун жана сапатын жогорулатуу үчүн шаймандарды тандоо.
б.Кесүү параметрлерин орнотуу
Кесүү параметрлерин формулировкалоодо, туура кесүү көлөмүн тандоо инструменттин иштешин жана иштөө мөөнөтүн оптималдаштырууга мүмкүндүк берет.Кесүү тереңдигин жана азыктандыруу ылдамдыгын негиздүү уюштуруу менен курулган четтердин жана таразалардын пайда болушун эффективдүү башкарууга болот, ошону менен беттин сапатын жакшыртса болот.Мындан тышкары, кесүү ылдамдыгын тандоо да абдан маанилүү болуп саналат.Кесүү ылдамдыгы инструменттин туруктуулугуна жана иштетүү сапатына терс таасирин тийгизиши мүмкүн.
в.Аспапты тандоо жана бөлүктөрдү бекитүү
Тандалган курал дат баспас болоттон жасалган жогорку кесүү күчү жана жогорку кесүү температурасы менен күрөшүү үчүн жакшы кесүү көрсөткүчүнө ээ болушу керек.Иштетүү учурунда титирөөнү жана деформацияны болтурбоо үчүн даярдоо бөлүгүн бекитүүнүн эффективдүү ыкмаларын колдонуңуз.
GPM дат баспас болоттон жасалган CNC иштетүү кызматынын мүмкүнчүлүктөрү:
GPM дат баспас болоттон жасалган тетиктерди CNC иштетүү боюнча чоң тажрыйбага ээ.Биз көптөгөн тармактарда, анын ичинде аэрокосмостук, автомобиль өндүрүшүндө, медициналык жабдууларда ж.б. кардарлар менен иштештик жана кардарларга жогорку сапаттагы, так иштетүү кызматтарын көрсөтүүгө умтулабыз.Биз ар бир бөлүгү кардарлардын күтүүлөрүнө жана стандарттарына жооп бериши үчүн катуу сапатты башкаруу системасын кабыл алат.
Билдирүү убактысы: 2023-жылдын 3-ноябрына чейин