Ob an Autoen, Fligeren, Schëffer, Roboteren oder verschidden Zorte vu mechanesch Ausrüstung, Schaft Deeler kann gesi ginn.Schaft sinn typesch Deeler an Hardware Accessoiren.Si ginn haaptsächlech benotzt fir Iwwerdroungsdeeler z'ënnerstëtzen, Dréimoment ze iwwerdroen a Lasten ze droen.Wat d'spezifesch Struktur ugeet, sinn Schaftdeeler charakteriséiert duerch rotéierend Deeler deenen hir Längt méi grouss ass wéi den Duerchmiesser.Si besteet normalerweis aus der baussenzeger zylindrescher Uewerfläch, der konescher Uewerfläch, dem banneschten Lach a vum Fuedem vum konzentresche Schaft an der entspriechender Ennfläch.Wärend der Veraarbechtung sollt d'Opmierksamkeet op d'Uewerflächrauheet, d'géigesäiteg Positiounsgenauegkeet, d'geometresch Formgenauegkeet, d'dimensional opmierksam gemaach ginn.
Inhalt
I. Strukturell Charakteristiken vun allgemeng Schacht
II.Dimensiounstoleranzen vum allgemenge Schaft
III.Uewerfläch roughness vun allgemeng Schacht
IV.Analyse vun der Veraarbechtungstechnologie vum allgemenge Schaft
VI.Materialien an eidel vun allgemeng Schacht
VII.Hëtzt Behandlung vun allgemeng Schacht
I. Strukturell Charakteristiken vun allgemeng Schacht
Schaftdeeler si rotéierend Deeler deenen hir Längt méi grouss ass wéi hiren Duerchmiesser.Si besteet normalerweis aus externen zylindresche Flächen, konesch Flächen, Fuedem, Splines, Schlësselbunnen, transversal Lächer, Nuten an aner Flächen.Allgemeng Schaftdeeler sinn a véier Kategorien ënnerdeelt no hire strukturelle Charakteristiken: glat Wellen, Schrëttwellen, Huelwellen a speziell geformte Wellen (inklusiv Kurbelwellen, Hallefwellen, Nockenwellen, exzentresch Wellen, Kräizwellen a Splinewellen, etc.).
II.Dimensiounstoleranzen vum allgemenge Schaft
D'Haaptfläche vun de Schaftdeeler ginn dacks an zwou Kategorien opgedeelt: eent ass de baussenzege Journal deen dem banneschten Ring vum Lager passt, dat heescht de Supportjournal, deen benotzt gëtt fir d'Positioun vum Schaft ze bestëmmen an de Schaft z'ënnerstëtzen.D'dimensional Toleranz Niveau ass méi héich, normalerweis Et ass IT5 ~ IT7;déi aner Zort ass de Journal dee mat verschiddenen Iwwerdroungsdeeler kooperéiert, dat heescht de passende Journal, a seng Toleranz
Den Niveau ass liicht méi niddereg, normalerweis IT6 ~ IT9.
III.Uewerfläch roughness vun allgemeng Schacht
Déi machinéiert Uewerfläch vum Schacht huet Uewerflächerauheet Ufuerderunge, déi allgemeng op Basis vun der Leeschtung an der Veraarbechtungswirtschaft bestëmmt ginn.D'Uewerfläch roughness vun der ënnerstëtzen Journal ass normalerweis Ra0.2 ~ 1.6um, an de passende Journal vun der Transmissioun Deel ass Ra0.4 ~ 3.2um.
IV.Analyse vun der Veraarbechtungstechnologie vun allgemenge Schaftdeeler
Fir Deeler mat méi héich Präzisioun Ufuerderunge, roughing an Ofschloss sollen getrennt ginn d'Qualitéit vun den Deeler ze garantéieren.D'Veraarbechtung vun de Schaftdeeler kann allgemeng an dräi Etappen ënnerdeelt ginn: rau Dréien (rau Dréien vum baussenzege Krees, Buer vun zentrale Lächer, asw.), Semi-Finish Dréien (Hallef-Finish Dréi vu verschiddene baussenzege Kreeser, Schrëtt a Schleifen) vun zentrale Lächer a kleng Flächen, etc.), rau a fein Schleifen (rau a fein Schleifen vun alle baussenzege Krees).All Etapp ass ongeféier an Hëtzt Behandlung Prozesser ënnerdeelt.
VI.Materialien an eidel vun allgemeng Schacht
(1) Allgemeng gëtt 45 Stol allgemeng als Material fir Schaftdeeler benotzt.Fir shafts mat héijer Präzisioun, 40Cr, GCr1565Mn, oder ductile Eisen kann benotzt ginn;fir Héich-Vitesse, schwéier-Laascht shafts, 20CMnTi, 20Mn2B, 20C an aner carburizing Stol oder 38CrMoAl benotzt ginn.Nitréiert Stol.
(2) Fir allgemeng Schachtdeeler, Ronn Baren a Schmieden ginn allgemeng als Bléi benotzt;fir grouss Wellen oder Wellen mat komplexe Strukturen ginn Deeler benotzt.Nodeems d'Leer erhëtzt a geschmied ass, kann d'intern Faserstruktur vum Metall gleichméisseg iwwer d'Uewerfläch verdeelt ginn fir méi héich Spannkraaft, Béiekraaft a Torsiounstäerkt ze kréien.
VII.Hëtzt Behandlung vun allgemeng Schacht
1) Virun der Veraarbechtung musse Schmiedebléien normaliséiert oder annealéiert ginn fir d'intern Käre vum Stol ze raffinéieren, Schmiede Stress eliminéieren, d'Materialhärkeet reduzéieren an d'Veraarbechtbarkeet verbesseren.
2) Quenching an Tempering gëtt allgemeng no rau Dréien a virum semi-finishing Dréi arrangéiert fir gutt ëmfaassend mechanesch Eegeschaften ze kréien.3) Surface Quenching ass allgemeng virum Ofschloss arrangéiert, sou datt lokal Verformung, déi duerch Quenching verursaacht gëtt, korrigéiert ka ginn.4) Schaften mat Präzisiounsufuerderungen, No partiell Ofkillen oder rau Schleifen, ass eng niddreg Temperatur Alterungsbehandlung erfuerderlech.
GPM Machining Capabilities:
GPM huet 20 Joer Erfahrung an CNC machining vun verschidden Zorte vu Präzisioun Deeler.Mir hunn mat Clienten an villen Industrien geschafft, dorënner semiconductor, medezinesch Equipement, etc., a sinn engagéiert Clienten mat héich-Qualitéit, präziist machining Servicer ze bidden.Mir adoptéieren e strenge Qualitéitsmanagementsystem fir sécherzestellen datt all Deeler Client Erwaardungen a Standarden entsprécht.
Copyright Notiz:
GPM Intelligent Technology(Guangdong) Co., Ltd. advocates respect and protection of intellectual property rights and indicates the source of articles with clear sources. If you find that there are copyright or other problems in the content of this website, please contact us to deal with it. Contact information: marketing01@gpmcn.com
Post Zäit: Dez-29-2023