Veraarbechtung an Uwendung vun PEEK Material

A ville Beräicher gëtt PEEK dacks benotzt fir Eegeschaften ze erreechen ähnlech wéi déi vun Metaller an Uwendungen ënner haarde Konditiounen ugebuede ginn.Zum Beispill, vill Uwendungen erfuerderen laangfristeg Kompressiounsbeständegkeet, Verschleißbeständegkeet, Spannkraaft an héich Leeschtung, a Korrosiounsbeständegkeet.An der Ueleg- a Gasindustrie kënnen déi potenziell Virdeeler vu PEEK Materialien benotzt ginn.

Loosst eis iwwer d'Veraarbechtung an d'Applikatioun vu Peekmaterial léieren.

Ee vun de Grënn fir déi verbreet Benotzung vu PEEK an Ingenieursapplikatiounen ass d'Disponibilitéit vu multiple Optiounen a Veraarbechtungsbedéngungen, nämlech Bearbechtung, verschmolzene Filamentfabrikatioun, 3D Dréckerei, a Sprëtzformung, fir gewënscht Geometrien a béid organeschen an wässerlechen Ëmfeld ze fabrizéieren.

PEEK Material ass verfügbar a Staangform, kompriméierter Plackventil, Filamentform a Pelletform, déi fir CNC-Maschinn, 3D-Drock a Sprëtzformen respektiv benotzt kënne ginn.

1. PEEK CNC Veraarbechtung

CNC (Computer numeresch Kontroll) Bearbechtung besteet aus verschiddene Varianten vu Multi-Achs Fräsen, Dréien an elektresch Entladungsbearbeitung (EDM) fir déi gewënschte final Geometrie ze kréien.Den Haaptvirdeel vun dëse Maschinnen ass d'Fäegkeet fir d'Maschinn duerch fortgeschratt Controller duerch Computer-generéiert Coden ze kontrolléieren fir héichpräzis Feinveraarbechtung vum gewënschten Werkstéck ze maachen.

CNC-Maschinn bitt d'Konditioune fir komplex Geometrien a verschiddene Materialien ze kreéieren, vu Plastik bis Metaller, wärend déi erfuerderlech geometresch Toleranzgrenzen erfëllen.PEEK Material kann a komplex geometresch Profiler verschafft ginn, a kann och a medezinesch Grad an industriell Grad PEEK Deeler veraarbecht ginn.CNC Machining bitt héich Präzisioun a Widderhuelbarkeet fir PEEK Deeler.

PEEK machining Deel

Wéinst dem héije Schmelzpunkt vum PEEK kënne méi séier Fudderraten a Geschwindegkeete wärend der Veraarbechtung agesat ginn am Verglach mat anere Polymere.Ier Dir de Bearbechtungsprozess ufänkt, musse speziell Materialhandhabungsfuerderunge erfëllt ginn fir intern Spannungen an Hëtztbezunnen Rëss während der Beaarbechtung ze vermeiden.Dës Ufuerderunge variéieren jee no dem Grad vum PEEK Material dat benotzt gëtt a voll Detailer iwwer dëst gi vum Hiersteller vun deem bestëmmte Grad geliwwert.

PEEK ass méi staark a méi haart wéi déi meescht Polymer, awer méi mëll wéi déi meescht Metaller.Dëst erfuerdert d'Benotzung vun Armaturen wärend der Veraarbechtung fir präzis Veraarbechtung ze garantéieren.PEEK ass en Héich-Hëtzt Ingenieursplastik, an d'Hëtzt, déi während der Veraarbechtung generéiert gëtt, kann net voll opgeléist ginn.Dëst erfuerdert d'Benotzung vun passenden Technologie fir eng Rei vu Probleemer ze vermeiden wéinst ineffizienten Wärmevergëftung vu Materialien.

Dës Virsiichtsmoossnamen enthalen déif Lach Bueraarbechten an d'Benotzung vun adäquate coolant an all machining Operatiounen.Souwuel Petrol-baséiert wéi Waasser-baséiert Killmëttel kënne benotzt ginn.

En anere wichtege Faktor fir ze berücksichtegen ass d'Verschleiung vum Tool bei der Bearbeitung vu PEEK am Verglach mat de wéinegen anere kompatiblen Plastik.D'Benotzung vu Kuelestofffaser verstäerkt PEEK Qualitéiten ass méi schiedlech fir d'Tooling.Dës Situatioun erfuerdert Karbidinstrumenter fir allgemeng Qualitéite vu PEEK-Material ze maschéieren, an Diamant-Tools fir Kuelestofffaser-verstäerkt PEEK Qualitéiten.D'Benotzung vu Killmëttel kann och d'Liewensdauer vum Tool verbesseren.

PEEK Deeler

2. PEEK Sprëtz molding

Injektiounsformen bezitt sech op d'Fabrikatioun vun thermoplasteschen Deeler andeems geschmollt Material a pre-montéiert Schimmel sprëtzen.Et gëtt benotzt fir Deeler a grousse Volumen ze fabrizéieren.D'Material gëtt an enger erhëtzter Chamber geschmëlzt, eng helical Schraube gëtt fir d'Mëschung benotzt, an dann an e Schimmelhuelraum injizéiert, wou d'Material ofkillt fir eng zolidd Form ze bilden.

Granulär PEEK Material gëtt fir Sprëtzformen a Kompressiounsformen benotzt.Granulär PEEK vu verschiddene Hiersteller erfuerdert liicht ënnerschiddlech Trocknprozeduren, awer normalerweis ass 3 bis 4 Stonnen bei 150 °C bis 160 °C genuch.

Standard Sprëtzmaschinne kënne benotzt ginn fir Sprëtzen vu PEEK Material oder Schimmel PEEK ze benotzen, well dës Maschinnen eng Heiztemperatur vun 350 ° C bis 400 ° C erreechen kënnen, wat genuch fir bal all PEEK Graden ass.

Ofkillung vun der Schimmel erfuerdert speziell Opmierksamkeet, well all Inkonsistenz zu Ännerungen an der Struktur vum PEEK Material féiert.All Ofwäichung vun der semi-kristallinescher Struktur féiert zu ongewollten Ännerungen an de charakteristesche Properties vu PEEK.

Uwendungsszenarie vu PEEK Produkter

1. Medezinesch Deeler

Wéinst der Biokompatibilitéit vum PEEK-Material gëtt et vill a medizineschen Uwendungen benotzt, dorënner d'Implantatioun vu Komponenten an de mënschleche Kierper fir verschidden Zäitperioden.Komponenten aus PEEK Material ginn och allgemeng a verschiddenen Drogen Liwwerungssystemer benotzt.

Aner medizinesch Uwendungen enthalen Zännheelkappen, spitzen Wäschmaschinnen, Trauma Fixéierungsapparater, a Spinalfusiounsapparater, ënner anerem.

2. Loftfaart Deeler

Wéinst der PEEK Kompatibilitéit mat ultra-héich Vakuum Uwendungen, thermesch Konduktivitéit a Stralungsbeständegkeet, a chemesch Resistenz, ginn Deeler aus PEEK Material wäit an der Raumfaartapplikatioune benotzt wéinst hirer héijer Spannkraaft.

3. Automotive Deeler

Lager a verschidden Zorte vu Réng ginn och aus PEEK gemaach.Wéinst dem exzellente Gewiicht-zu-Kraaft-Verhältnis vum PEEK gëtt et benotzt fir Deeler fir Rennmotorblocken ze maachen.

4. Drot a Kabel Isolatioun / elektronesch Uwendungen

Kabelisolatioun ass aus PEEK gemaach, wat an Uwendungen wéi Fliger elektresch Systemer an Fabrikatiounsprojeten benotzt ka ginn.

PEEK huet mechanesch, thermesch, chemesch an elektresch Eegeschaften, déi et zum Material vun der Wiel fir verschidden Ingenieursapplikatiounen maachen.PEEK ass a verschiddene Formen verfügbar (Stäben, Filamenter, Pellets) a kann duerch CNC-Maschinn, Sprëtzformen veraarbecht ginn.Goodwill Präzisioun Maschinnen ass déif am Beräich vun Präzisioun machining fir 18 Joer involvéiert.Et huet laangfristeg gesammelt Erfahrung a verschiddene Materialveraarbechtung an eenzegaarteg Materialveraarbechtungserfahrung.Wann Dir entspriechend PEEK Deeler hutt, déi musse veraarbecht ginn, da kontaktéiert eis!Mir wäerten d'Qualitéit vun Ären Deeler ganz häerzlech mat eisem 18-Joer Wëssen iwwer Materialien a Veraarbechtungstechnologie begleeden.


Post Zäit: Dez-25-2023