Plastik Sprëtz molding
Plastiks Sprëtz molding ass eng Method fir Formen fir industriell Produkter ze produzéieren.Produkter benotzen normalerweis Gummi Sprëtz molding a Plastik Sprëtz molding.Sprëtz molding kann och ënnerdeelt ginn an Sprëtz molding a stierwen-goss.Injektiounsformmaschinn (als Injektiounsmaschinn oder Sprëtzmaschinn bezeechent) ass d'Haaptformausrüstung fir thermoplastesch oder thermohärtend Materialien a Plastikprodukter vu verschiddene Formen mat Plastiksformen ze maachen.Injektiounsformung gëtt duerch eng Sprëtzmaschinn an eng Schimmel erreecht.GPM bitt Iech qualitativ héichwäerteg Sprëtzformveraarbechtungsservicer.Eis Sprëtzformveraarbechtungsservicer gi wäit a verschiddenen Industrien benotzt, sou wéi Autosdeeler, Hausgeräter, elektronesch Produkter, medizinesch Geräter, asw.
Schimmel Fabrikatioun
Sprëtz Schimmel ass e Tool fir Plastiksprodukter ze produzéieren, an et ass och e Tool fir Plastiksprodukter eng komplett Struktur a präzis Dimensiounen ze ginn.Virdeeler vun der GPM Sprëtz Schimmel Technologie:
Richteg Erfahrung am Design a Fabrikatioun, mir kënnen héich-Präzisioun, héich-Qualitéit, an héich-Performance Plastik Produiten ze produzéieren.
Laang Liewensdauer, kann suergen datt Plastiksprodukter net ënner Verformung, Rëss an aner Probleemer beim Gebrauch leiden.
Breet Palette vun Uwendungen, kënne verschidden Aarte vu Plastiksprodukter produzéieren.
Sprëtz molding
De Prinzip vun der Sprëtz molding ass granulär oder puderesch Matière première an den Hopper vun der Sprëtz Maschinn ze addéieren.D'Rohmaterialien ginn erhëtzt an an e flëssege Staat geschmolt.Gedréckt duerch d'Schraube oder d'Piston vun der Sprëtzmaschinn, gi se an d'Schimmelhuelraum duerch d'Düse an d'Gatesystem vun der Schimmel.Gehärt a geformt am Schimmelhuelraum.
Injektiounsformtechnologie kann Iech déi folgend Virdeeler bréngen:
Komplex Geometrie:Andeems Dir verschidde Schimmel benotzt, kann d'Injektiounsformung ganz komplex an detailléiert Geometrien erreechen.
Héich Präzisioun:Sprëtz molding ass kapabel héich-Präzisioun Deeler ze produzéieren, mat Toleranzen typesch bannent ± 0,1 mm.
Héich Produktioun Effizienz:Eis Sprëtzform Ausrüstung benotzt automatiséiert Operatiounen fir grouss Quantitéite vun Deeler méi séier ze produzéieren.
Zwee-Faarf Sprëtz molding
Zwee-Faarf Sprëtz molding bezitt sech op eng molding Method an deem zwee Plastik vu verschiddene Faarwen an déi selwecht Ofdréck sprëtzen.Et kann Plastik zwee verschidde Faarwen erschéngen, a kann Plastiksdeeler reegelméisseg Musteren oder onregelméisseg moiréähnlech Faarwen presentéieren fir d'Benotzerfrëndlechkeet an d'Ästhetik vu Plastiksdeeler ze verbesseren.
Zwee-Faarf Sprëtz molding Prozess kann Iech déi folgend Virdeeler bréngen:
Erhéijung Produkt Design Flexibilitéit:Zwee-Faarf Sprëtz molding kann MÉI Funktiounen an ee Plastik Deel intégréieren, déi Design Plaz retten kann an d'Zuel vun Deeler reduzéieren.
Produktleistung verbesseren:Zwee-Faarf Sprëtz molding kann eng Kombinatioun vu verschiddene Materialien erreechen, domat Produit Leeschtung verbesseren.Zum Beispill, an der Automobilindustrie, zwee-Faarf Sprëtz molding Technologie gouf wäit benotzt fir méi staark a méi haltbar Deeler ze produzéieren.
Injektiounsform setzen
Insertforming bezitt sech op eng Formmethod, an där virbereet Inserts vu verschiddene Materialien an d'Schimmel installéiert ginn an duerno Harz injizéiert gëtt.Dat geschmollte Material verbënnt a verstäerkt mam Insert fir en integréierte Produkt ze bilden.
Den Insertformprozess kann Iech déi folgend Virdeeler bréngen:
Käschten reduzéieren:Insert molding eliminéiert post-molding Assemblée an separat Deeler Installatioun.D'Eliminatioun vun dëse Prozesser reduzéiert net nëmmen d'Käschte, awer reduzéiert och d'Bewegungsoffall wärend d'Produktiounszäit spuert.
Reduzéiert Gréisst a Gewiicht: Insertforming eliminéiert de Besoin fir Stecker a Befestigungen, suergt méi hell Gewiicht a méi kleng Komponenten.
Erweidert Design Flexibilitéit:Insert molding erlaabt eng onlimitéiert Zuel vu Konfiguratiounen, an et erméiglecht Designer Eegeschaften a Plastiksdeeler ze integréieren déi se méi staark maachen wéi traditionell Deeler.
Verbessert Design Zouverlässegkeet: Well den Thermoplast den Insert fest hält, besteet e wéineg Risiko datt Deeler lass kommen, wat den Design an d'Zouverlässegkeet vun de Komponenten erhéicht.
Optiounen fir Sprëtz molding Material
●PP
●PS
●PBT
●PEK
●PC
●PE
●PEL
...
● POM
● PA66
● PPS
Firwat wielen GPM fir Sprëtz molding?
Effizienz
Mir optimiséieren d'Prozessparameter vun der Sprëtzmaschinn op Basis vun de Bedierfnesser vum Client a raisonnabel d'Injektiounsgeschwindegkeet, d'Haltzäit, d'Schmelztemperatur an aner Prozessparameter setzen fir d'Geschwindegkeet an d'Effizienz vun der Sprëtzformung staark ze verbesseren.
Schimmel Fabrikatioun
Mir benotzen fortgeschratt Ofdréck Design Software fir Ofdréck Design Effizienz ze verbesseren, Design Feeler reduzéieren, a Ofdréck Fabrikatioun Zyklen verkierzen.Produktiounsprozesser optimiséieren, Offall am Produktiounsprozess reduzéieren a Produktiounseffizienz verbesseren.
Qualitéit
Mir realiséieren Qualitéitsinspektioun an ëmfaassend Qualitéitsmanagement fir d'Qualitéit vu Matière première, Schimmel an déi normal Operatioun vun Ausrüstung ze garantéieren, doduerch d'Stabilitéit an d'Veraarbechtungsgenauegkeet vun de Produkter ze garantéieren.
Personnalisatioun
Personnaliséiert Produktioun kann no de Bedierfnesser vum Client duerchgefouert ginn, an d'Produktformen a Veraarbechtungsforme kënne fir komplex geformte Produkter diversifizéiert ginn.