CNC Machining Service
GPM ass e professionnelle Präzisiounsbearbeitungsserviceprovider.Mir hunn fortgeschratt mechanesch Veraarbechtungsausrüstung a qualifizéiert Ingenieuren fir Clienten héichqualitativ Veraarbechtungsservicer ze bidden.Kee Metter Prototyp oder voller Skala Produktioun, mir kënne Prozessservicer ubidden enthält verschidde Bearbechtungsmethoden wéi Fräsen, Dréien, Bueren a Schleifen fir déi verschidde Bedierfnesser vun de Clienten ze treffen.Mir bezuelen Opmierksamkeet op Qualitéit an Effizienz, a garantéieren Clienten mat héichwäerteg Produkter a Servicer an der kuerzer Zäit ze bidden.
Wéi CNC Fräsen funktionnéiert?
CNC milling, oder Computer numeresch Kontroll milling, ass eng Präzisioun Metal opzedeelen Technologie vun engem Computer Programm ugedriwwen.Am CNC-Fräsprozess designt de Bedreiwer als éischt den Deel mat CAD Software, an konvertéiert dann den Design an Instruktiounscodes mat Parameteren wéi Toolwee, Geschwindegkeet a Feedrate duerch CAM Software.Dës Coden ginn an de Controller vum CNC-Maschine-Tool agefouert fir d'Maschinn Tool ze guidéieren fir automatesch Fräsoperatiounen auszeféieren.
Bei CNC-Fräsen dréit d'Spindel d'Tool fir ze rotéieren, während den Dësch an den X-, Y- an Z-Achsen bewegt fir d'Werkstéck präzis ze schneiden.Den CNC System garantéiert datt d'Toolbewegung op de Mikronniveau korrekt ass.Dësen héich automatiséierten a widderhuelende Prozess handhabt net nëmme komplexe Schneidoperatioune wéi kromme Flächen a Multi-Achs Fräsen, awer verbessert och d'Fabrikatiounseffizienz an d'Konsistenz vun Deeler.D'Flexibilitéit vun CNC milling erlaabt et einfach un Design Ännerungen unzepassen, an et kann verschidden Fabrikatioun Besoinen treffen duerch einfach änneren oder reprogramming.
Wat Ausrüstung ass fir CNC milling néideg?
Wat sinn d'Virdeeler an Uwendungen vun fënnef-Achs CNC milling?
Fënnefachs CNC Fräsen Technologie besetzt eng pivotal Positioun an der Fabrikatiounsindustrie mat senger héijer Präzisioun, héich Effizienz a mächtege Veraarbechtungsfäegkeeten.Verglach mat traditionell dräi-Achs CNC milling, fënnef-Achs CNC milling kann méi komplex Tool Weeër a gréisser Veraarbechtung Fräiheet.Et erlaabt dem Tool gläichzäiteg a fënnef verschidden Achsen ze beweegen an ze rotéieren, fir méi präzis an effizient Bearbechtung vu Säiten, Ecken a komplexe gekraffte Flächen vun Werkstécker z'erméiglechen.
De Virdeel vu fënnef-Achs CNC milling ass datt et d'Produktiounseffizienz an d'Veraarbechtungsqualitéit wesentlech verbessert.Duerch d'Reduktioun vun der Bedierfnes fir Spannung a Repositionéierung, erméiglecht et d'Machinéierung vu verschidde Gesiichter an engem Setup, wat d'Produktiounszäit a Käschten wesentlech reduzéiert.Zousätzlech kann dës Technologie e bessere Surface Finish a méi genee Dimensiounskontroll op schwéier-ze-Maschinn Materialien erreechen, doduerch d'Nofro fir héichpräzis Deeler an Industrien wéi Raumfaart, Automobil, Schimmel a medizinescht Geräter entspriechen.
Wat Ausrüstung ass fir CNC milling néideg?
Gemeinsam Zorte vu CNC milling Equipement och haaptsächlech vertikal machining Zentren, horizontal machining Zentren an CNC milling Maschinnen.Vertikal Bearbechtungszentren gi wäit an der Batchfabrikatioun an der Eenzelproduktioun benotzt wéinst hirer héijer Geschwindegkeet, héijer Präzisioun an héijer Effizienz.Horizontal Bearbechtungszentren si gëeegent fir Präzisiounsbearbeitung vu groussen Deeler oder Deeler mat komplexe Formen.CNC Fräsmaschinne sinn déi bevorzugt Ausrüstung fir Schimmelfabrikatioun a komplex Uewerflächbearbeitung ginn wéinst hirer Flexibilitéit an Adaptabilitéit.D'Auswiel an d'Benotzung vun dësen Ausrüstung ass direkt mat der Effizienz an der Qualitéit vun der mechanescher Veraarbechtung verbonnen.Andeems Dir Design- a Produktiounsprozesser optiméiert, wäert d'CNC-Fräsentechnologie weider Innovatioun an Entwécklung an der Fabrikatiounsindustrie förderen.
Fënnefachs CNC Fräsen Technologie besetzt eng pivotal Positioun an der Fabrikatiounsindustrie mat senger héijer Präzisioun, héich Effizienz a mächtege Veraarbechtungsfäegkeeten.Verglach mat traditionell dräi-Achs CNC milling, fënnef-Achs CNC milling kann méi komplex Tool Weeër a gréisser Veraarbechtung Fräiheet.Et erlaabt dem Tool gläichzäiteg a fënnef verschidden Achsen ze beweegen an ze rotéieren, fir méi präzis an effizient Bearbechtung vu Säiten, Ecken a komplexe gekraffte Flächen vun Werkstécker z'erméiglechen.De Virdeel vu fënnef-Achs CNC milling ass datt et d'Produktiounseffizienz an d'Veraarbechtungsqualitéit wesentlech verbessert.Duerch d'Reduktioun vun der Bedierfnes fir Spannung a Repositionéierung, erméiglecht et d'Machinéierung vu verschidde Gesiichter an engem Setup, wat d'Produktiounszäit a Käschten wesentlech reduzéiert.Zousätzlech kann dës Technologie e bessere Surface Finish a méi genee Dimensiounskontroll op schwéier-ze-Maschinn Materialien erreechen, doduerch d'Nofro fir héichpräzis Deeler an Industrien wéi Raumfaart, Automobil, Schimmel a medizinescht Geräter entspriechen.
Wat sinn d'Virdeeler an Uwendungen vun fënnef-Achs CNC milling?
CNC Fräsen
3-Achs, 4-Achs, 5-Achs Bearbechtung
CNC milling kann Iech hëllefen héich Präzisioun, héich Effizienz a repetitive Veraarbechtung ze erreechen, a kann verschidde komplex Formen, grouss a kleng workpieces handhaben manuell Operatiounen ze reduzéieren, Produktioun Effizienz a Qualitéit verbesseren, Produktioun Zyklen a Fabrikatioun Käschten reduzéieren.
Lëscht vun CNC Milling Machine an GPM
| Maschinn Numm | Mark | Plaz vun Urspronk | Maximal Bearbeitungsschlag (mm) | Quantitéit | Präzisioun (mm) |
| Fënnef-Achs | Okuma | Japan | 400 x 400 x 350 | 8 | ± 0,003-0,005 |
| Fënnef-Achs Héich-Vitesse | Jing Diao | China | 500 x 280 x 300 | 1 | ± 0,003-0,005 |
| Véier Achs horizontal | Okuma | Japan | 400 x 400 x 350 | 2 | ± 0,003-0,005 |
| Véier Achs Vertikal | Mazak / Brudder | Japan | 400 x 250 x 250 | 32 | ± 0,003-0,005 |
| Gantry Machining | Taikan | China | 3200 X 1800 X 850 | 6 | ± 0,003-0,005 |
| High Speed Drilling Machining | Brudder | Japan | 3200 X 1800 X 850 | 33 | - |
| Dräi Achs | Mazak / Präfekt-Jet | Japan / China | 1000X500X500 | 48 | ± 0,003-0,005 |
Wéi funktionéiert CNC Dréi?
CNC Dréien ass e Prozess vu Metallausschneiden andeems Dir eng Dréibänk kontrolléiert duerch d'Ausféierung vun engem virausgesate Programm vun engem Computer.Dës intelligent Fabrikatiounstechnologie gëtt wäit an der Veraarbechtungsindustrie benotzt a kann effizient a präzis eng Vielfalt vu komplexen a delikaten Deeler produzéieren.CNC Dréien stellt net nëmmen en héije Grad vun Automatisatioun a Widderhuelbarkeet, awer erlaabt och komplex Schneidoperatioune wéi Uewerflächfräsen a Multi-Achsfräsen, d'Produktiounseffizienz an d'Konsistenz vun Deeler staark verbesseren.Zousätzlech, wéinst senger héijer Flexibilitéit, kann CNC Dréien einfach un d'Design Ännerungen upassen, a verschidde Fabrikatiounsbedürfnisser kënne mat einfachen Ännerungen oder Reprogramméierung erreecht ginn.
Wat sinn d'Ënnerscheeder tëscht CNC Dréien an traditionell Dreiwen?
De Verglach tëscht CNC Dréien an traditionell Dréien ëmfaasst zwou Dréitechnologien aus verschiddene Perioden.Traditionell Dréien ass eng Veraarbechtungsmethod déi op d'Fäegkeeten an d'Erfahrung vum Bedreiwer hänkt, während CNC Dréien d'Bewegung an d'Veraarbechtung vun der Dréibänk duerch e Computerprogramm kontrolléiert.CNC Dréien bitt méi héich Präzisioun a Widderhuelbarkeet, a kënne méi komplex Deeler a méi kuerzer Zäit veraarbecht ginn.Zousätzlech kann CNC-Dréien d'Produktiounseffizienz verbesseren an d'Käschte reduzéieren andeems d'Toolweeër an d'Veraarbechtungsparameter optimiséieren.Am Géigesaz, kann traditionell Dréi méi manuell Upassungen a méi laang Produktiounszyklen erfuerderen wann Dir komplex Deeler veraarbecht.Kuerz gesot, CNC Dréi gouf wäit an der moderner Fabrikatioun benotzt mat sengem héije Grad vun Automatisatioun a Präzisioun, wärend traditionell Dréien lues a lues op spezifesch Occasiounen limitéiert ass oder als Zousaz zum CNC Dréien.
CNC dréien
CNC Dréibänk, Kär spazéieren, Cutter Maschinn
CNC Turning gëtt wäit an der Veraarbechtung vun Werkstécker an de Beräicher vun Autoen, Maschinnen, Loftfaart a Raumfaart benotzt.An der diskreter Fabrikatiounsindustrie ass CNC Turning eng vun de Schlësseltechnologien fir Iech ze hëllefen héichvolumen, héichpräzis Veraarbechtung z'erreechen.
Lëscht vun CNC Dréimaschinn an GPM
| Maschinn Typ | Maschinn Numm | Mark | Plaz vun Urspronk | Maximal Bearbeitungsschlag (mm) | Quantitéit | Präzisioun (mm) |
| CNC dréien | Kär Walking | Bierger / Stär | Japan | Ø 25x205 | 8 | ± 0,002-0,005 |
| Messer Feeder | Miyano / Takisawa | Japan/Taiwan, China | Ø 108x200 | 8 | ± 0,002-0,005 | |
| CNC Dréibänk | Okuma / Tsugami | Japan/Taiwan, China | Ø 350 x 600 | 35 | ± 0,002-0,005 | |
| Vertikal Lath | Goodway | Taiwan, China | Ø 780 x 550 | 1 | ± 0,003-0,005 |
Firwat benotzt CNC Schleifen fir Deeler ze veraarbecht?
Gesteiert vun engem Computerprogramm, kann CNC Schleifen extrem héich Veraarbechtungsgenauegkeet a Widderhuelbarkeet erreechen, wat kritesch ass fir héichqualitativ, konsequent Deeler ze produzéieren.Et erlaabt d'Feinbearbeitung vu komplexe Geometrien an passt sech un d'Produktiounsbedierfnesser vu verschiddene Komplexitéitsniveauen un.Zousätzlech verbessert d'CNC-Schleifen d'Produktiounseffizienz wesentlech a reduzéiert d'Käschte andeems d'Veraarbechtungsweeër a Parameteren optimiséiert ginn.Ausserdeem bedeit seng Flexibilitéit an Adaptabilitéit datt et séier un Design Ännerungen upassen kann, wat et ideal mécht fir séier Prototyping a Volumenproduktioun.Dofir ass CNC Schleifen en onverzichtbare Fabrikatiounsprozess fir Industrien déi no super Leeschtung a Präzisiounstechnik striewen.
CNC-Schleifmaschinne kënnen a villen Typen opgedeelt ginn no hirer Struktur a Funktioun, dorënner Uewerflächschleifer, Rotatiounstabellschleifer, Profilschleifer, etc.Si si charakteriséiert duerch héich Präzisioun an héich Surface Finish, déi ganz gëeegent sinn fir grouss Placke oder Masseproduktioun vu klengen Deeler ze veraarbechten.Rotary Dësch CNC Schleifmaschinnen, dorënner CNC intern an extern zylindresch Schleifmaschinnen, gi speziell benotzt fir den bannenzegen an äusseren Duerchmiesser vu kreesfërmeg Werkstécker ze schleifen.Dës Maschinnen si fäeg fir ganz präzis Duerchmiesser Kontroll a si ideal fir Lager, Gears an aner zylindresch Deeler ze fabrizéieren.Profil CNC Schleifmaschinnen, wéi CNC Curve Schleifmaschinnen, sinn entwéckelt fir komplex Konturformen ze schleifen.Si gi wäit an der Schimmelfabrikatioun an der Produktioun vu komplexe Deeler benotzt, wou Präzisioun an Detailveraarbechtung Schlësselfuerderunge sinn.
Wéi eng Ausrüstung gëtt allgemeng fir CNC Schleifen benotzt?
Wéi EDM funktionnéiert?
EDM Electrospark Machining, vollen Numm "Electrical Discharge Machining", ass eng Veraarbechtungsmethod déi de Prinzip vun der elektrescher Funkentladungskorrosioun benotzt fir Metallmaterialien ze läschen.Säin Aarbechtsprinzip ass lokal héich Temperaturen ze generéieren fir Materialien duerch Impulsentladung tëscht der Elektrode an dem Werkstéck ze schmëlzen an ze verdampen, fir de Veraarbechtungszweck z'erreechen.EDM Electrospark Machining gëtt wäit an der Schimmelfabrikatioun, Raumfaart, Elektronik, medizinescht Ausrüstung an aner Felder benotzt, besonnesch fir d'Veraarbechtung vu schwéier veraarbechte Materialien an Deeler mat komplexe Formen.Seng Virdeel ass, datt et héich Präzisioun an héich Uewerfläch Qualitéit erreechen kann, iwwerdeems mechanesch Stress an Hëtzt-betraff Zone reduzéieren, an der zouzedrécken Resistenz an corrosion Resistenz vun Deeler verbesseren.Zousätzlech kann EDM Electrospark Machining och manuell Polieren zu engem gewësse Mooss ersetzen, d'Produktiounseffizienz verbesseren an d'Käschte reduzéieren.
Schleifen & Drot Ausschneiden
Verbesserung vun der Maschinn Genauegkeet a Qualitéit
Präzisiounsbearbeitungs-Hëllefstechnologie, wéi Schleifen an Drahtschneiden, kënne méi präzis Bearbechtungsinstrumenter a Methoden ubidden, déi Feeler beim Bearbechtungsprozess kontrolléieren kënnen, an doduerch d'Bearbechtungsgenauegkeet an d'Qualitéit vun Deeler duerch méi diversifizéiert Veraarbechtungsmethoden an Technologien verbesseren.Et kann Deeler vu verschiddene Formen a Materialien veraarbechten, an och d'Veraarbechtungskapazitéit an den Ëmfang ausbauen.
Lëscht vun CNC Schleifmaschinn & EDM Maschinn an GPM
| Maschinn Typ | Maschinn Numm | Mark | Plaz vun Urspronk | Maximal Bearbeitungsschlag (mm) | Quantitéit | Präzisioun (mm) |
| CNC Schleifen | Grouss Waasser Mill | Kent | Taiwan, China | 1000X2000X5000 | 6 | ± 0,01-0,03 |
| Fliger Schleifen | Seedtec | Japan | 400 x 150 x 300 | 22 | ± 0,005-0,02 | |
| Intern an extern Schleifen | SPS | China | Ø 200 x 1000 | 5 | ± 0,005-0,02 | |
| Präzisioun Wire Cutting | Präzisioun Jogging Drot | Agie Charmilles | Schwäiz | 200 x 100 x 100 | 3 | ± 0,003-0,005 |
| EDM-Prozesser | Top-Edm | Taiwan, China | 400 x 250 x 300 | 3 | ± 0,005-0,01 | |
| Drot Ausschneiden | Sandu/Rijum | China | 400 x 300 x 300 | 25 | ± 0,01-0,02 |
Materialien
Diversifizéiert CNC Veraarbechtungsmaterialien
●Aluminiumlegierung:A6061, A5052, A7075, A2024, A6063 etc.
●Edelstol: SUS303, SUS304, SUS316, SUS316L, SUS420, SUS430, SUS301, etc.
●Kuelestoff Stahl:20#, 45#, etc.
●Kupferlegierung: H59, H62, T2, TU12, Qsn-6-6-3, C17200, etc.
●Wolfram Stahl:YG3X, YG6, YG8, YG15, YG20C, YG25C, etc.
●Polymer Material:PVDF, PP, PVC, PTFE, PFA, FEP, ETFE, EFEP, CPT, PCTFE, PEEK, etc.
●Komposit Materialien:Kuelestofffaserkompositmaterialien, Glasfaserkompositmaterialien, Keramikkompositmaterialien, asw.
Ofschloss
Flexibel fäerdeg Prozess op Ufro
●Plating:Galvaniséiert, Goldplack, Néckelbeschichtung, Chromplack, Zink Néckellegierung, Titan Plack, Ion Plack, asw.
●Anodiséiert: Hard Oxidatioun, kloer anodiséiert, Faarf anodiséiert, etc.
●Beschichtung: Hydrophilesch Beschichtung, hydrophobe Beschichtung, Vakuumbeschichtung, Diamant wéi Kuelestoff (DLC), PVD (Golden TiN, schwaarz: TiC, Sëlwer: CrN).
●Poléieren:Mechanesch poléieren, elektrolytesch poléieren, chemesch poléieren an nano poléieren.
Aner personaliséiert Veraarbechtung a Finishen op Ufro.
Hëtzt Behandlung
Vakuum ausléisen:Den Deel gëtt am Vakuum erhëtzt an dann mat Gas an der Kühlkammer ofgekillt.Neutral Gas gouf fir Gasquenching benotzt, a pure Stickstoff gouf fir Flëssegkeetsquenching benotzt.
Drock Relief: Andeems Dir d'Material op eng gewëssen Temperatur erhëtzt an et fir eng Zäit hält, kann de Reschtstress am Material eliminéiert ginn.
Carbonitriding: Carbonitriding bezitt sech op de Prozess fir Kuelestoff a Stickstoff an d'Uewerflächeschicht vum Stol ze infiltréieren, wat d'Häertheet, d'Kraaft, d'Verschleißbeständegkeet an d'Anti-Seizure vum Stol verbesseren kann.
Cryogenic Behandlung:De flëssege Stickstoff gëtt als Kältemëttel benotzt fir d'Material ënner -130 ° C ze behandelen, fir den Zweck z'erreechen fir d'Materialeigenschaften z'änneren.
Qualitéitskontroll
Zil: Null Mängel
Deeler Prozess Flux & Qualitéitskontroll Prozedur:
1. Dokument Kontroll Equipe verwalten all Zeechnungen der Sécherheet vun Client vertraulech Informatiounen ze garantéieren, an halen de Rekord tracable.
2. Kontrakt Iwwerpréiwung, Uerdnung Iwwerpréiwung a Prozess Iwwerpréiwung ze garantéieren voll Client senger Noutwendegkeete verstoen.
3. ECN Kontroll, ERP Bar-Code (Zesummenhang mat Aarbechter, Zeechnen, Material an all Prozess).Ëmsetzen SPC, MSA, FMEA an anerer Kontroll System.
4. Ëmsetzen IQC, IPQC, OQC.
| Maschinn Typ | Maschinn Numm | Mark | Plaz vun Urspronk | Quantitéit | Präzisioun (mm) |
| Qualitéit Inspektioun Machine | Dräi Koordinaten | Wenzel | Däitschland | 5 | 0,003 mm |
| Zeiss Contura | Däitschland | 1 | 1 ,8um | ||
| Bild Miessinstrument | Gutt Visioun | China | 18 | 0,005 mm ép | |
| Héichtmeter | Mitutoyo/Tesa | Japan / Schwäiz | 26 | ± 0,001 - 0,005 mm | |
| Spektrum Analyser | Spektro | Däitschland | 1 | - | |
| Roughness Tester | Mitutoyo | Japan | 1 | - | |
| Electroplating Film Thickness Meter | - | Japan | 1 | - | |
| Mikrometer Caliper | Mitutoyo | Japan | 500+ | 0,001 mm / 0,01 mm | |
| Ring Jauge Nadel Jauge | Nagoya / Chengdu Mooss Tool | Japan / China | 500+ | 0,001 mm |
Qualitéitskontroll Flow Chat
Machining Prozess Flow
