ເຄື່ອງຈັກ CNC ຂອງພາກສ່ວນອຸປະກອນການແພດຂະຫນາດນ້ອຍແມ່ນຂະບວນການທີ່ມີຄວາມຊັບຊ້ອນສູງແລະມີຄວາມຕ້ອງການທາງດ້ານເຕັກນິກ.ມັນບໍ່ພຽງແຕ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບອຸປະກອນແລະເຕັກໂນໂລຢີທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ແຕ່ຍັງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການພິຈາລະນາໂດຍສະເພາະຂອງວັດສະດຸ, ຄວາມສົມເຫດສົມຜົນຂອງການອອກແບບ, ການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງຕົວກໍານົດການຂະບວນການ, ແລະການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບທີ່ເຄັ່ງຄັດ.ບົດຄວາມນີ້ຈະສໍາຫຼວດວິທີການຈັດການກັບຄວາມຫຍຸ້ງຍາກເຫຼົ່ານີ້ແລະວິທີການຈັດການກັບພວກມັນ.
ເນື້ອໃນ
1.ການອອກແບບ ແລະການພັດທະນາສິ່ງທ້າທາຍ
2.ຄວາມຕ້ອງການຄວາມແມ່ນຍໍາແລະຄວາມຖືກຕ້ອງສູງ
3.ສິ່ງທ້າທາຍດ້ານວັດຖຸ
4.Tool wear ແລະການຄວບຄຸມຄວາມຜິດພາດ
5.Process ການເພີ່ມປະສິດທິພາບພາລາມິເຕີ
6.Error ການຄວບຄຸມແລະການວັດແທກ
1.ການອອກແບບ ແລະການພັດທະນາສິ່ງທ້າທາຍ
ການອອກແບບແລະການພັດທະນາອຸປະກອນການແພດເປັນຂັ້ນຕອນທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບຄວາມສໍາເລັດຂອງມັນ.ອຸປະກອນການແພດທີ່ອອກແບບບໍ່ຖືກຕ້ອງບໍ່ຕອບສະໜອງໄດ້ຕາມລະບຽບກົດໝາຍ ແລະບໍ່ສາມາດນຳມາສູ່ຕະຫຼາດໄດ້.ດັ່ງນັ້ນ, ຂະບວນການປຸງແຕ່ງ CNC ພາກສ່ວນທາງການແພດຕ້ອງໄດ້ຮັບການປະສົມປະສານຢ່າງໃກ້ຊິດກັບຄວາມສົມເຫດສົມຜົນແລະຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງການອອກແບບຜະລິດຕະພັນ.ເພື່ອຮັບປະກັນການປະຕິບັດຕາມກົດລະບຽບແລະມາດຕະຖານທີ່ກ່ຽວຂ້ອງໃນອຸດສາຫະກໍາການຜະລິດອຸປະກອນການແພດ, ຜູ້ຜະລິດຊິ້ນສ່ວນຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ຮັບການຢັ້ງຢືນທີ່ຈໍາເປັນເຊັ່ນ: ໃບອະນຸຍາດການຜະລິດອຸປະກອນທາງການແພດແລະການຢັ້ງຢືນລະບົບການຄຸ້ມຄອງຄຸນນະພາບ.
2.ຄວາມຕ້ອງການຄວາມແມ່ນຍໍາແລະຄວາມຖືກຕ້ອງສູງ
ໃນເວລາທີ່ການຜະລິດ implants ຮ່າງກາຍເຊັ່ນ: ການທົດແທນ hips ແລະ implants ເຈັບທີ່ຫົວເຂົ່າ, ຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງເຄື່ອງຈັກສູງທີ່ສຸດແລະຄວາມຖືກຕ້ອງແມ່ນຕ້ອງການ.ນີ້ແມ່ນຍ້ອນວ່າເຖິງແມ່ນວ່າຄວາມຜິດພາດຂອງເຄື່ອງຈັກຂະຫນາດນ້ອຍສາມາດມີຜົນກະທົບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ຊີວິດແລະສະຫວັດດີການຂອງຄົນເຈັບ.ສູນເຄື່ອງຈັກ CNC ສາມາດຜະລິດຊິ້ນສ່ວນທີ່ຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງຄົນເຈັບໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງໂດຍຜ່ານແບບ CAD ແລະເຕັກໂນໂລຢີດ້ານວິສະວະກໍາຍ້ອນກັບໂດຍອີງໃສ່ຄວາມຕ້ອງການຂອງແພດຜ່າຕັດ orthopedic, ບັນລຸຄວາມທົນທານຂະຫນາດນ້ອຍເຖິງ 4 μm.
ອຸປະກອນ CNC ທໍາມະດາອາດຈະຍາກທີ່ຈະຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການໃນແງ່ຂອງຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການປຸງແຕ່ງ, ຄວາມເຂັ້ມງວດແລະການຄວບຄຸມການສັ່ນສະເທືອນ.ຂະຫນາດຄຸນນະສົມບັດຂອງພາກສ່ວນຂະຫນາດນ້ອຍແມ່ນປົກກະຕິແລ້ວຢູ່ໃນລະດັບ micron, ເຊິ່ງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີອຸປະກອນທີ່ມີຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຈັດຕໍາແຫນ່ງ repeatability ສູງທີ່ສຸດແລະຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຄວບຄຸມການເຄື່ອນໄຫວ.ເມື່ອປຸງແຕ່ງຊິ້ນສ່ວນຂະຫນາດນ້ອຍ, ການສັ່ນສະເທືອນຂະຫນາດນ້ອຍສາມາດນໍາໄປສູ່ການຫຼຸດຜ່ອນຄຸນນະພາບຂອງຫນ້າດິນແລະຂະຫນາດທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ.ການປຸງແຕ່ງ CNC ຂອງພາກສ່ວນອຸປະກອນການແພດຂະຫນາດນ້ອຍຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການເລືອກເຄື່ອງມືເຄື່ອງ CNC ທີ່ມີຄວາມລະອຽດສູງແລະລະບົບການຄວບຄຸມຄໍາຄຶດຄໍາເຫັນທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ເຊັ່ນ: ເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກຫ້າແກນ, ເຊິ່ງໃຊ້ spindles ຄວາມໄວສູງດ້ວຍ levitation ທາງອາກາດຫຼືເຕັກໂນໂລຊີ levitation ແມ່ເຫຼັກເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນ friction ແລະການສັ່ນສະເທືອນ.
3.ສິ່ງທ້າທາຍດ້ານວັດຖຸ
ອຸດສາຫະກໍາການແພດຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປູກຝັງທີ່ເຮັດດ້ວຍວັດສະດຸທີ່ເຂົ້າກັນໄດ້ທາງຊີວະພາບເຊັ່ນ: PEEK ແລະໂລຫະປະສົມ titanium.ວັດສະດຸເຫຼົ່ານີ້ມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະສ້າງຄວາມຮ້ອນຫຼາຍເກີນໄປໃນລະຫວ່າງການປຸງແຕ່ງ, ແລະການນໍາໃຊ້ coolants ມັກຈະບໍ່ໄດ້ຮັບອະນຸຍາດເນື່ອງຈາກຄວາມກັງວົນກ່ຽວກັບການປົນເປື້ອນ.ເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ CNC ຕ້ອງເຂົ້າກັນໄດ້ກັບອຸປະກອນທີ່ຫລາກຫລາຍເພື່ອຈັດການກັບວັດສະດຸທີ່ທ້າທາຍເຫຼົ່ານີ້, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບການຄວບຄຸມຄວາມຮ້ອນທີ່ມີປະສິດທິພາບແລະຫຼີກເວັ້ນການປົນເປື້ອນໃນລະຫວ່າງການເຄື່ອງຈັກ.
ເຄື່ອງຈັກ CNC ຂອງພາກສ່ວນອຸປະກອນການແພດຂະຫນາດນ້ອຍຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຄົ້ນຄວ້າແລະຄວາມເຂົ້າໃຈກ່ຽວກັບຄຸນສົມບັດຂອງວັດສະດຸລະດັບທາງການແພດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ລວມທັງໂລຫະ, ພາດສະຕິກແລະເຊລາມິກ, ແລະປະສິດທິພາບຂອງເຂົາເຈົ້າໃນເຄື່ອງຈັກ CNC.ພັດທະນາຍຸດທະສາດເຄື່ອງຈັກແລະຕົວກໍານົດການເປົ້າຫມາຍ, ເຊັ່ນ: ຄວາມໄວການຕັດທີ່ເຫມາະສົມ, ອັດຕາອາຫານແລະວິທີການເຮັດຄວາມເຢັນ, ໃຫ້ເຫມາະສົມກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.
4.Tool wear ແລະການຄວບຄຸມຄວາມຜິດພາດ
ເມື່ອ CNC ປຸງແຕ່ງພາກສ່ວນຂະຫນາດນ້ອຍ, ການສວມໃສ່ຂອງເຄື່ອງມືຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບການປຸງແຕ່ງໂດຍກົງ.ດັ່ງນັ້ນ, ວັດສະດຸເຄື່ອງມືທີ່ກ້າວຫນ້າແລະເຕັກໂນໂລຢີການເຄືອບ, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບການຄວບຄຸມຄວາມຜິດພາດທີ່ຊັດເຈນແລະເຕັກໂນໂລຢີການວັດແທກ, ແມ່ນຈໍາເປັນເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງໃນລະຫວ່າງການເຄື່ອງຈັກແລະຄວາມທົນທານຂອງເຄື່ອງມື.ການນໍາໃຊ້ວັດສະດຸເຄື່ອງມືທີ່ຖືກອອກແບບມາເປັນພິເສດເຊັ່ນ cubic boron nitride (CBN) ແລະເພັດ polycrystalline (PCD), ພ້ອມກັບເຕັກນິກການເຮັດຄວາມເຢັນແລະການຫລໍ່ລື່ນທີ່ເຫມາະສົມ, ສາມາດຫຼຸດຜ່ອນການສ້າງຄວາມຮ້ອນແລະການສວມໃສ່ຂອງເຄື່ອງມື.
ເຄື່ອງຈັກ CNC ຂອງພາກສ່ວນທາງການແພດຂະຫນາດນ້ອຍເລືອກແລະນໍາໃຊ້ເຄື່ອງຕັດຈຸນລະພາກແລະຄວາມແມ່ນຍໍາທີ່ຖືກອອກແບບພິເສດສໍາລັບການປຸງແຕ່ງຂອງພາກສ່ວນຂະຫນາດນ້ອຍ.ແນະນໍາລະບົບຫົວທີ່ປ່ຽນກັນໄດ້ເພື່ອປັບຕົວກັບຄວາມຕ້ອງການການປຸງແຕ່ງທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ຫຼຸດຜ່ອນເວລາການປ່ຽນເຄື່ອງມືແລະປັບປຸງຄວາມຍືດຫຍຸ່ນການປຸງແຕ່ງ.
5.Process ການເພີ່ມປະສິດທິພາບພາລາມິເຕີ
ເພື່ອປັບປຸງຄຸນນະພາບການປຸງແຕ່ງແລະປະສິດທິພາບຂອງພາກສ່ວນຂະຫນາດນ້ອຍ, ມັນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບຕົວກໍານົດການຂະບວນການ, ເຊັ່ນຄວາມໄວຕັດ, ຄວາມໄວອາຫານແລະຄວາມເລິກຂອງການຕັດ.ຕົວກໍານົດການເຫຼົ່ານີ້ມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ຄຸນນະພາບດ້ານເຄື່ອງຈັກແລະຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິລະດັບ:
1. ຄວາມໄວຕັດ: ຄວາມໄວຕັດສູງເກີນໄປອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມຮ້ອນຂອງເຄື່ອງມືແລະການສວມໃສ່ເພີ່ມຂຶ້ນ, ໃນຂະນະທີ່ຄວາມໄວຕ່ໍາເກີນໄປຈະເຮັດໃຫ້ປະສິດທິພາບການປຸງແຕ່ງຫຼຸດລົງ.
2. ຄວາມໄວຂອງການໃຫ້ອາຫານ: ຖ້າຫາກວ່າຄວາມໄວຂອງອາຫານແມ່ນສູງເກີນໄປ, ມັນໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍເຮັດໃຫ້ການອຸດຕັນ chip ແລະຫນ້າດິນການປຸງແຕ່ງ rough.ຖ້າຄວາມໄວຂອງອາຫານຕໍ່າເກີນໄປ, ມັນຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ປະສິດທິພາບການປຸງແຕ່ງ.
3. ຄວາມເລິກຂອງການຕັດ: ຄວາມເລິກຂອງການຕັດຫຼາຍເກີນໄປຈະເພີ່ມການໂຫຼດຂອງເຄື່ອງມື, ນໍາໄປສູ່ການສວມໃສ່ຂອງເຄື່ອງມືແລະຄວາມຜິດພາດຂອງເຄື່ອງຈັກ.
ການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງຕົວກໍານົດການເຫຼົ່ານີ້ຕ້ອງອີງໃສ່ຄຸນສົມບັດທາງກາຍະພາບຂອງວັດສະດຸແລະການປະຕິບັດຂອງອຸປະກອນການປຸງແຕ່ງ.ຕົວກໍານົດການຂະບວນການສາມາດໄດ້ຮັບການເພີ່ມປະສິດທິພາບໂດຍຜ່ານການທົດລອງແລະການຈໍາລອງເພື່ອຊອກຫາເງື່ອນໄຂການຕັດທີ່ດີທີ່ສຸດ.
6.Error ການຄວບຄຸມແລະການວັດແທກ
ຂະຫນາດລັກສະນະຂອງພາກສ່ວນທາງການແພດຂະຫນາດນ້ອຍແມ່ນຫນ້ອຍທີ່ສຸດ, ແລະວິທີການວັດແທກແບບດັ້ງເດີມບໍ່ສາມາດຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການ.ເຄື່ອງມືວັດແທກ optical ທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງແລະເຄື່ອງວັດແທກປະສານງານ (CMM) ແມ່ນຈໍາເປັນເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນນະພາບການປຸງແຕ່ງ.ມາດຕະການຕ້ານການປະກອບມີການກວດສອບໃນເວລາທີ່ແທ້ຈິງແລະການຊົດເຊີຍຄວາມຜິດພາດໃນລະຫວ່າງການປະມວນຜົນ, ການນໍາໃຊ້ອຸປະກອນການວັດແທກຄວາມແມ່ນຍໍາສູງສໍາລັບການກວດກາ workpiece, ແລະການວິເຄາະຄວາມຜິດພາດທີ່ຈໍາເປັນແລະການຊົດເຊີຍ.ໃນເວລາດຽວກັນ, ການຄວບຄຸມຂະບວນການທາງສະຖິຕິ (SPC) ແລະຂັ້ນຕອນການຄຸ້ມຄອງຄຸນນະພາບອື່ນໆຕ້ອງໄດ້ຮັບການປະຕິບັດເພື່ອຕິດຕາມຂະບວນການຜະລິດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງແລະປັບປຸງໃຫ້ທັນເວລາ.
GPM ສຸມໃສ່ການບໍລິການປຸງແຕ່ງ CNC ສໍາລັບພາກສ່ວນອຸປະກອນທາງການແພດທີ່ຊັດເຈນ.ມັນໄດ້ນໍາເອົາຊຸດຂອງອຸປະກອນການຜະລິດທີ່ທັນສະໄຫມແລະທີມງານວິຊາການ.ມັນໄດ້ຜ່ານການຢັ້ງຢືນລະບົບການຄຸ້ມຄອງຄຸນນະພາບອຸປະກອນທາງການແພດ ISO13485 ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າມັນສະຫນອງຜະລິດຕະພັນແລະການບໍລິການທີ່ດີເລີດໃຫ້ແກ່ລູກຄ້າແຕ່ລະຄົນແລະມີຄວາມມຸ່ງຫມັ້ນທີ່ຈະສະຫນອງລູກຄ້າທີ່ດີທີ່ສຸດຂໍໃຫ້ພວກເຮົາສໍາລັບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ມີປະສິດທິພາບແລະປະດິດສ້າງວິທີແກ້ໄຂການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນອຸປະກອນທາງການແພດ.
ເວລາປະກາດ: 23-05-2024