ໂລຫະປະສົມ Titanium, ດ້ວຍປະສິດທິພາບທີ່ໂດດເດັ່ນໃນດ້ານວັດສະດຸວິສະວະກໍາ, ໄດ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນຄວາມຊໍານານໃນອຸດສາຫະກໍາທີ່ສໍາຄັນຫຼາຍເຊັ່ນ: ຍານອາວະກາດແລະອຸປະກອນທາງການແພດ.ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ປະເຊີນກັບການປຸງແຕ່ງໂລຫະປະສົມ titanium, ໂດຍສະເພາະແມ່ນການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ, ຜູ້ຊ່ຽວຊານດ້ານຂະບວນການມັກຈະພົບກັບສິ່ງທ້າທາຍຫຼາຍຢ່າງ.ບົດຄວາມນີ້ມີຈຸດປະສົງເພື່ອເຈາະເລິກເຂົ້າໄປໃນຈຸດສໍາຄັນຂອງເຄື່ອງຈັກທີ່ຊັດເຈນຂອງໂລຫະ Titanium, ກວມເອົາພື້ນທີ່ສໍາຄັນເຊັ່ນ: ຄຸນສົມບັດຂອງອຸປະກອນການ, ເຕັກນິກການເຄື່ອງທີ່ກ້າວຫນ້າ, ແລະຂະບວນການ.ມັນມີຈຸດປະສົງເພື່ອໃຫ້ຜູ້ອ່ານມີຄູ່ມືດ້ານວິຊາການທີ່ສົມບູນແບບແລະເລິກເຊິ່ງເປັນເອກະສານອ້າງອີງທີ່ຫນ້າເຊື່ອຖືສໍາລັບການປະຕິບັດຕົວຈິງ.

1. ຄຸນລັກສະນະຂອງໂລຫະປະສົມ titanium

ໂລຫະປະສົມ Titanium ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງທີ່ດີເລີດ, ການຕໍ່ຕ້ານ corrosion, ແລະ biocompatibility, ເຮັດໃຫ້ມັນຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນອາວະກາດ, ອຸປະກອນການແພດ, ແລະຂົງເຂດອື່ນໆ.ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ຄວາມແຂງສູງຂອງມັນ, ການນໍາຄວາມຮ້ອນຕ່ໍາ, ແລະ inertness ເຄມີຍັງເຮັດໃຫ້ການປຸງແຕ່ງໂລຫະປະສົມ titanium ມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກບາງ.

2. ວິທີການປຸງແຕ່ງສໍາລັບພາກສ່ວນໂລຫະປະສົມ titanium ຄວາມແມ່ນຍໍາ

(1) ວິທີການເຄື່ອງຈັກແບບດັ້ງເດີມ, ລວມທັງການຫັນ, milling, ເຈາະ, ແລະອື່ນໆ, ແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບການ machining ພາກສ່ວນຮູບຮ່າງທົ່ວໄປ, ແຕ່ປະສິດທິພາບຕ່ໍາສໍາລັບພາກສ່ວນຄວາມແມ່ນຍໍາທີ່ມີໂຄງສ້າງສະລັບສັບຊ້ອນ.

(2) ວິທີການເຄື່ອງຈັກທີ່ບໍ່ແມ່ນແບບດັ້ງເດີມ, ເຊັ່ນ: ເຄື່ອງຈັກໄຫຼໄຟຟ້າ, ເຄື່ອງຈັກເລເຊີ, ແລະອື່ນໆ, ສາມາດບັນລຸເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງໂຄງສ້າງທີ່ສັບສົນ, ແຕ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງອຸປະກອນແມ່ນສູງແລະວົງຈອນເຄື່ອງຈັກແມ່ນຍາວ.

3. ເຕັກໂນໂລຊີຂະບວນການສໍາລັບການເຄື່ອງຈັກຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງພາກສ່ວນໂລຫະປະສົມ titanium

(1) ການເລືອກເຄື່ອງມື: ຄວນເລືອກເຄື່ອງມືທີ່ມີຄວາມແຂງສູງ ແລະທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່, ເຊັ່ນ: ເຄື່ອງມື PCD, ໂຮງງານຜະລິດສິ້ນ, ແລະອື່ນໆ, ເພື່ອປັບປຸງປະສິດທິພາບເຄື່ອງຈັກ ແລະຄຸນນະພາບຂອງໜ້າວຽກ.

(2) ຄວາມເຢັນແລະການຫລໍ່ລື່ນ: ການປຸງແຕ່ງໂລຫະປະສົມ Titanium ມັກຈະມີອຸນຫະພູມສູງ, ແລະວິທີການເຮັດຄວາມເຢັນແລະການຫລໍ່ລື່ນທີ່ເຫມາະສົມເຊັ່ນການຕັດນ້ໍາເຢັນແລະການຕັດແຫ້ງແມ່ນຈໍາເປັນເພື່ອປ້ອງກັນການຜິດປົກກະຕິຂອງ workpiece ແລະຄວາມເສຍຫາຍຂອງເຄື່ອງມື.

(3) ຕົວກໍານົດການປຸງແຕ່ງ: ລວມທັງຄວາມໄວຕັດ, ອັດຕາການໃຫ້ອາຫານ, ຄວາມເລິກການຕັດ, ແລະອື່ນໆ, ຄວນໄດ້ຮັບການຄັດເລືອກຢ່າງສົມເຫດສົມຜົນໂດຍອີງໃສ່ຄຸນສົມບັດວັດສະດຸສະເພາະແລະຄວາມຕ້ອງການການປຸງແຕ່ງຂອງໂລຫະປະສົມ titanium ເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນນະພາບການປຸງແຕ່ງແລະປະສິດທິພາບ.

4. ບັນຫາທົ່ວໄປແລະການແກ້ໄຂໃນເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງພາກສ່ວນໂລຫະປະສົມ titanium

(1) ຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນການຕັດແມ່ນສູງ: ວິທີການເຊັ່ນ: ການເພີ່ມຄວາມໄວໃນການຕັດແລະການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເລິກຂອງການຕັດສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນການຕັດ.

(2) ການສວມໃສ່ເຄື່ອງມືທີ່ຮຸນແຮງ: ການທົດແທນເຄື່ອງມືປົກກະຕິ, ການຄັດເລືອກການເຄືອບເຄື່ອງມືທີ່ເຫມາະສົມ, ແລະວິທີການອື່ນໆສາມາດນໍາໃຊ້ເພື່ອຍືດອາຍຸການບໍລິການຂອງເຄື່ອງມື.

5. ສະຫຼຸບ

ເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງຊິ້ນສ່ວນໂລຫະປະສົມ titanium ເຮັດໃຫ້ເກີດສິ່ງທ້າທາຍບາງຢ່າງ, ແຕ່ໂດຍການເຂົ້າໃຈລັກສະນະຂອງໂລຫະປະສົມ titanium, ການເລືອກວິທີການເຄື່ອງຈັກທີ່ເຫມາະສົມແລະເຕັກໂນໂລຢີຂະບວນການ, ປະສິດທິພາບການປຸງແຕ່ງແລະຄຸນນະພາບສາມາດປັບປຸງໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ, ຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງຂົງເຂດທີ່ແຕກຕ່າງກັນສໍາລັບພາກສ່ວນຄວາມແມ່ນຍໍາ.ດັ່ງນັ້ນ, ສໍາລັບວິສະວະກອນແລະນັກວິຊາການທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບອຸດສາຫະກໍາທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ, ຄວາມຮູ້ທີ່ສໍາຄັນຂອງເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງພາກສ່ວນໂລຫະປະສົມ titanium ແມ່ນສໍາຄັນ.

ໂດຍໄດ້ຮັບຄວາມເຂົ້າໃຈຢ່າງເລິກເຊິ່ງກ່ຽວກັບຄຸນລັກສະນະຂອງໂລຫະປະສົມ titanium, ການເລືອກວິທີການປຸງແຕ່ງແລະເຕັກນິກທີ່ເຫມາະສົມ, GPM ຊ່ວຍໃຫ້ວິສະວະກອນແລະນັກວິຊາການຂອງພວກເຮົາແກ້ໄຂບັນຫາທີ່ອາດເກີດຂື້ນໃນລະຫວ່າງຂະບວນການເຄື່ອງຈັກ, ແກ້ໄຂສິ່ງທ້າທາຍໃນເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງພາກສ່ວນໂລຫະປະສົມ titanium, ແລະປັບປຸງປະສິດທິພາບການເຮັດວຽກແລະ. ຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນ.ກະລຸນາຮູ້ສຶກວ່າບໍ່ເສຍຄ່າເພື່ອປຶກສາພວກເຮົາ.