ຍິນດີຕ້ອນຮັບສູ່ເວທີສົນທະນາມືອາຊີບຂອງພວກເຮົາ!ໃນມື້ນີ້, ພວກເຮົາຈະເວົ້າກ່ຽວກັບສະແຕນເລດທີ່ມີຢູ່ທົ່ວທຸກແຫ່ງໃນຊີວິດປະຈໍາວັນຂອງພວກເຮົາແຕ່ມັກຈະຖືກມອງຂ້າມໂດຍພວກເຮົາ.ສະແຕນເລດຖືກເອີ້ນວ່າ "ສະແຕນເລດ" ເນື່ອງຈາກວ່າຄວາມຕ້ານທານ corrosion ຂອງມັນດີກວ່າເຫຼັກທໍາມະດາອື່ນໆ.ການປະຕິບັດ magical ນີ້ແມ່ນບັນລຸໄດ້ແນວໃດ?ບົດຄວາມນີ້ຈະແນະນໍາການຈັດປະເພດແລະຄວາມໄດ້ປຽບຂອງສະແຕນເລດ, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບເຕັກໂນໂລຊີທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບການປະມວນຜົນ CNC ຂອງພາກສ່ວນສະແຕນເລດ.
ເນື້ອໃນ
ສ່ວນຫນຶ່ງ: ການປະຕິບັດ, ປະເພດແລະຄວາມໄດ້ປຽບຂອງວັດສະດຸສະແຕນເລດ
ສ່ວນທີສອງ: ຈຸດສໍາຄັນເພື່ອຮັບປະກັນປະສິດທິພາບການປຸງແຕ່ງແລະຄຸນນະພາບຂອງພາກສ່ວນສະແຕນເລດ
ສ່ວນຫນຶ່ງ: ການປະຕິບັດ, ການຈັດປະເພດແລະຄວາມໄດ້ປຽບຂອງວັດສະດຸສະແຕນເລດ
ສະແຕນເລດເປັນວັດສະດຸທົ່ວໄປທີ່ໃຊ້ໃນການປຸງແຕ່ງກົນຈັກ.ມັນທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນທີ່ດີ, ສາມາດຕ້ານການເຊາະເຈື່ອນຂອງສານເຄມີເຊັ່ນອາຊິດ, ດ່າງ, ແລະເກືອ, ແລະຍັງສາມາດຮັກສາຄຸນສົມບັດກົນຈັກທີ່ດີໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ.
ມີຫຼາຍປະເພດຂອງວັດສະດຸສະແຕນເລດ, ປະເພດທົ່ວໄປແມ່ນສະແຕນເລດ austenitic, ສະແຕນເລດ ferritic, ສະແຕນເລດ martensitic, ແລະອື່ນໆ, ສະແຕນເລດ Austenitic ແມ່ນປະເພດທົ່ວໄປທີ່ສຸດ, ລວມທັງ 304 ແລະ 316 ຊຸດ.ເຫຼັກຊະນິດນີ້ມີຄວາມຕ້ານທານ corrosion ດີ, ທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນ, ທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມຕ່ໍາແລະຄຸນສົມບັດກົນຈັກ, ຄຸນສົມບັດການປຸງແຕ່ງຮ້ອນທີ່ດີເລີດເຊັ່ນ: stamping ແລະ bending, ແລະບໍ່ທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນ.ໃນບັນດາພວກເຂົາ, ສະແຕນເລດ 316L ແມ່ນຮຸ່ນທີ່ມີຄາບອນຕ່ໍາຂອງສະແຕນເລດ 316.ເນື້ອໃນຄາບອນຂອງມັນແມ່ນຫນ້ອຍກວ່າຫຼືເທົ່າກັບ 0.03%, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ມັນມີຄວາມຕ້ານທານກັບ corrosion ທີ່ດີກວ່າ.ນອກຈາກນັ້ນ, ເນື້ອໃນ molybdenum ໃນສະແຕນເລດ 316L ຍັງສູງກວ່າເລັກນ້ອຍຂອງສະແຕນເລດ 316.ວັດສະດຸທັງສອງມີຄວາມເຂັ້ມແຂງໃນອຸນຫະພູມສູງທີ່ດີແລະການຕໍ່ຕ້ານ corrosion, ແຕ່ໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະ, 316L ມີການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ດີກວ່າເນື່ອງຈາກເນື້ອໃນຄາບອນຕ່ໍາຂອງມັນ.ດັ່ງນັ້ນ, ອີງຕາມຄວາມຕ້ອງການຕົວຈິງ, ສໍາລັບການຍົກຕົວຢ່າງ, ຖ້າຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງຮັກສາໄວ້ຫຼັງຈາກການເຊື່ອມໂລຫະ, ທ່ານສາມາດເລືອກທີ່ຈະນໍາໃຊ້ສະແຕນເລດ 316L.
ສໍາລັບບາງຄັ້ງທີ່ຕ້ອງການຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງແລະການຕໍ່ຕ້ານການສວມໃສ່, ເຫຼັກສະແຕນເລດ martensitic ເຊັ່ນ 410, 414, 416, 416(Se), 420, 431, 440A, 440B ແລະ 440C ແມ່ນປົກກະຕິແລ້ວ.ໂດຍສະເພາະໃນເວລາທີ່ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນແມ່ນຈໍາເປັນເພື່ອປັບຄຸນສົມບັດກົນຈັກ, ຊັ້ນຮຽນແບບປົກກະຕິແມ່ນປະເພດ Cr13, ເຊັ່ນ: 2Cr13, 3Cr13, ແລະອື່ນໆ, ປະເພດຂອງສະແຕນເລດນີ້ແມ່ນແມ່ເຫຼັກແລະມີຄຸນສົມບັດການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນທີ່ດີ.
ສ່ວນທີສອງ: ຈຸດສໍາຄັນເພື່ອຮັບປະກັນປະສິດທິພາບການປຸງແຕ່ງແລະຄຸນນະພາບຂອງພາກສ່ວນສະແຕນເລດ
ກ.ພັດທະນາເສັ້ນທາງຂະບວນການທີ່ເຫມາະສົມ
ການກໍານົດເສັ້ນທາງຂະບວນການທີ່ເຫມາະສົມແມ່ນສໍາຄັນຕໍ່ການປັບປຸງປະສິດທິພາບການປຸງແຕ່ງແລະຄຸນນະພາບຂອງຊິ້ນສ່ວນສະແຕນເລດ.ການອອກແບບເສັ້ນທາງຂະບວນການທີ່ດີສາມາດຫຼຸດຜ່ອນເສັ້ນເລືອດຕັນໃນຫວ່າງເປົ່າໃນລະຫວ່າງການປຸງແຕ່ງ, ດັ່ງນັ້ນການຫຼຸດຜ່ອນເວລາການປຸງແຕ່ງແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ.ການອອກແບບເສັ້ນທາງຂະບວນການຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ພິຈາລະນາຢ່າງເຕັມສ່ວນລັກສະນະຂອງເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກແລະຄຸນລັກສະນະໂຄງສ້າງຂອງ workpiece ເພື່ອເລືອກຕົວກໍານົດການຕັດທີ່ດີທີ່ສຸດແລະເຄື່ອງມືເພື່ອປັບປຸງປະສິດທິພາບແລະຄຸນນະພາບການປຸງແຕ່ງ.
ຂ.ການຕັ້ງຄ່າຕົວກໍານົດການຕັດ
ເມື່ອສ້າງຕົວກໍານົດການຕັດ, ການເລືອກຈໍານວນການຕັດທີ່ເຫມາະສົມສາມາດເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງເຄື່ອງມືແລະຊີວິດ.ໂດຍການຈັດແຈງຄວາມເລິກຂອງການຕັດແລະອັດຕາອາຫານຢ່າງສົມເຫດສົມຜົນ, ການສ້າງແຄມແລະເກັດທີ່ສ້າງຂຶ້ນສາມາດຄວບຄຸມໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ, ດັ່ງນັ້ນການປັບປຸງຄຸນນະພາບຂອງຫນ້າດິນ.ນອກຈາກນັ້ນ, ການເລືອກຄວາມໄວຂອງການຕັດແມ່ນຍັງມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍ.ຄວາມໄວຕັດອາດຈະມີຜົນກະທົບທາງລົບຕໍ່ຄວາມທົນທານຂອງເຄື່ອງມືແລະຄຸນນະພາບການປຸງແຕ່ງ.
ຄ.ການເລືອກເຄື່ອງມືແລະການສ້ອມແຊມ workpiece
ເຄື່ອງມືທີ່ເລືອກຄວນຈະມີການປະຕິບັດການຕັດທີ່ດີເພື່ອຮັບມືກັບແຮງຕັດສູງແລະອຸນຫະພູມການຕັດສູງຂອງເຫລໍກສະແຕນເລດ.ຮັບຮອງເອົາວິທີການສ້ອມແຊມ workpiece ທີ່ມີປະສິດທິພາບເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການສັ່ນສະເທືອນແລະການຜິດປົກກະຕິໃນລະຫວ່າງການປຸງແຕ່ງ.
ຄວາມສາມາດໃນການບໍລິການເຄື່ອງຈັກ CNC ສະແຕນເລດຂອງ GPM:
GPM ມີປະສົບການຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນເຄື່ອງຈັກ CNC ຂອງພາກສ່ວນສະແຕນເລດ.ພວກເຮົາໄດ້ເຮັດວຽກຮ່ວມກັບລູກຄ້າໃນຫຼາຍອຸດສາຫະກໍາ, ລວມທັງການບິນອະວະກາດ, ການຜະລິດຍານຍົນ, ອຸປະກອນການແພດ, ແລະອື່ນໆ, ແລະມຸ່ງຫມັ້ນທີ່ຈະສະຫນອງລູກຄ້າດ້ວຍການບໍລິການເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄຸນະພາບສູງ, ຊັດເຈນ.ພວກເຮົາຮັບຮອງເອົາລະບົບການຄຸ້ມຄອງຄຸນນະພາບທີ່ເຂັ້ມງວດເພື່ອຮັບປະກັນວ່າທຸກໆພາກສ່ວນຕອບສະຫນອງຄວາມຄາດຫວັງແລະມາດຕະຖານຂອງລູກຄ້າ.
ເວລາປະກາດ: ວັນທີ 03-03-2023