ອຸປະກອນ IVD ເປັນສ່ວນຫນຶ່ງທີ່ສໍາຄັນຂອງຕະຫຼາດອຸປະກອນການແພດທົ່ວໂລກ, ເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ custom ພາກສ່ວນເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງອຸປະກອນ IVD, ປັບປຸງຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງອຸປະກອນ, ຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການປັບແຕ່ງ, ສະຫນັບສະຫນູນນະວັດກໍາເຕັກໂນໂລຢີ, ສົ່ງເສີມການພັດທະນາອຸດສາຫະກໍາແລະແກ້ໄຂບັນຫາລະບົບຕ່ອງໂສ້ການສະຫນອງມີບົດບາດ irreplaceable.ໃນບົດຄວາມນີ້, ພວກເຮົາຈະຮຽນຮູ້ກ່ຽວກັບເຄື່ອງກົນຈັກຄວາມແມ່ນຍໍາທົ່ວໄປຂອງອຸປະກອນ IVD, ຜົນປະໂຫຍດຂອງເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຊິ້ນສ່ວນກົນຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ, ແລະເຕັກນິກທົ່ວໄປສໍາລັບການເຄື່ອງຈັກຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງອຸປະກອນ IVD.
ສ່ວນທີຫນຶ່ງ: ພາກສ່ວນທີ່ກໍານົດເອງ machined ຄວາມຖືກຕ້ອງສໍາລັບອຸປະກອນ IVD:
ບລັອກການເຊື່ອມຕໍ່
ໃນອຸປະກອນ IVD, ອົງປະກອບຈໍານວນຫຼາຍຕ້ອງໄດ້ຮັບການຈັບຄູ່ຢ່າງແນ່ນອນ, ເຊັ່ນ: ແຫຼ່ງແສງສະຫວ່າງ, ຕົວແຍກ, ແລະເຄື່ອງກວດຈັບພາບໃນລະບົບເສັ້ນທາງ optical, ຫຼືປັ໊ມແລະເຂັມ probe ຕ່າງໆໃນລະບົບເສັ້ນທາງຂອງແຫຼວ.ໂດຍຜ່ານການອອກແບບແລະການຜະລິດທີ່ຊັດເຈນຂອງມັນ, ຕັນເຊື່ອມຕໍ່ຮັບປະກັນວ່າອົງປະກອບເຫຼົ່ານີ້ສາມາດສອດຄ່ອງຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ດັ່ງນັ້ນການຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຊອກຄົ້ນຫາແລະການເຮັດຊ້ໍາຂອງອຸປະກອນ.ຕັນເຊື່ອມຕໍ່ມັກຈະຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຖືຫຼືສະຫນັບສະຫນູນອົງປະກອບອື່ນໆ, ເຊັ່ນ pins ຕົວຢ່າງຫຼືພາກສ່ວນ pipette ອື່ນໆ, ເພື່ອຮັກສາຄວາມຫມັ້ນຄົງໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານຂອງອຸປະກອນ, ເຊິ່ງເປັນສິ່ງຈໍາເປັນເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການຜິດພາດເນື່ອງຈາກການສັ່ນສະເທືອນຫຼືການເຄື່ອນໄຫວ.
pivot
ພາລະບົດບາດຕົ້ນຕໍຂອງ shaft rotating ໃນອຸປະກອນ IVD ແມ່ນເພື່ອສະຫນອງການເຄື່ອນໄຫວ rotating ຫຼືສະຫນັບສະຫນູນພາກສ່ວນ rotating ເພື່ອຮັບປະກັນການເຮັດວຽກປົກກະຕິຂອງອຸປະກອນ.ແກນຫມຸນສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເປັນສ່ວນປະຕິບັດການປະຕິບັດຂອງອຸປະກອນ, ເຊັ່ນ: flipping, rotating racks ທໍ່ທົດສອບຫຼືລໍ້ການກັ່ນຕອງໃນລະບົບເສັ້ນທາງ optical.shaft rotating ອາດຈະຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອໂອນພະລັງງານ, ເຊື່ອມຕໍ່ມໍເຕີແລະອົງປະກອບອື່ນໆທີ່ຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ຫມຸນ, ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າກໍາລັງຖືກໂອນຢ່າງຖືກຕ້ອງກັບສະຖານທີ່ທີ່ເຫມາະສົມ.ໃນສະຖານະການທີ່ຕ້ອງການຕໍາແຫນ່ງທີ່ຊັດເຈນ, shaft ຊ່ວຍຮັກສາທິດທາງທີ່ຖືກຕ້ອງແລະຕໍາແຫນ່ງຂອງອົງປະກອບ, ດັ່ງນັ້ນການຮັບປະກັນຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງຂະບວນການກວດກາ.
ແຫວນຄົງທີ່
ບົດບາດຕົ້ນຕໍຂອງວົງແຫວນຄົງທີ່ໃນອຸປະກອນ IVD ແມ່ນເພື່ອເຊື່ອມຕໍ່ແລະແກ້ໄຂຊິ້ນສ່ວນກົນຈັກ, ປ້ອງກັນການຫມຸນຈາກການຫມຸນແລະການວ່າງໃນການເຮັດວຽກ, ເພື່ອປັບປຸງຄວາມຫມັ້ນຄົງແລະປະສິດທິພາບການເຮັດວຽກຂອງອຸປະກອນກົນຈັກ, ແຫວນຄົງທີ່ຖືກນໍາໃຊ້. ເພື່ອຮັບປະກັນການເຊື່ອມຕໍ່ແຂງລະຫວ່າງພາກສ່ວນ, ເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ loosening ຫຼືຫຼຸດລົງໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານຂອງອຸປະກອນ.ໃນກໍລະນີຂອງການໂຫຼດ axial ແລະ radial, ວົງຄົງທີ່ສາມາດປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ bearing displacement ແລະຮັບປະກັນການດໍາເນີນງານທີ່ຫມັ້ນຄົງຂອງອຸປະກອນ.ແຫວນຄົງທີ່ປົກກະຕິແລ້ວມີການຕໍ່ຕ້ານການສວມໃສ່ທີ່ດີ, ການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ແລະການຕໍ່ຕ້ານຄວາມເຫນື່ອຍລ້າ, ເຊິ່ງເປັນສິ່ງສໍາຄັນຫຼາຍສໍາລັບການຍືດອາຍຸການບໍລິການຂອງອຸປະກອນແລະຮັກສາຄວາມຫມັ້ນຄົງໃນໄລຍະຍາວ.
ຄູ່ມືສະຫນັບສະຫນູນ shaft
ສະຫນັບສະຫນູນ shaft ຄູ່ມືສາມາດສະຫນອງການສະຫນັບສະຫນູນທີ່ຖືກຕ້ອງແລະການຈັດຕໍາແຫນ່ງສໍາລັບ shaft ຄູ່ມືເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງແລະ stationarity ຂອງການເຄື່ອນໄຫວ linear.ນີ້ເປັນສິ່ງສໍາຄັນໂດຍສະເພາະສໍາລັບພາກສ່ວນໃນອຸປະກອນ IVD ທີ່ຕ້ອງການການເຄື່ອນໄຫວຫຼືຕໍາແຫນ່ງທີ່ຊັດເຈນ.ອີງຕາມຄວາມຕ້ອງການຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ມີຫຼາຍປະເພດຂອງຄູ່ມື shaft ສະຫນັບສະຫນູນ, ເຊັ່ນ: ປະເພດ flange, ປະເພດ T / L, ຫນາແຫນ້ນ, ແລະອື່ນໆ, ເພື່ອປັບຕົວເຂົ້າກັບໂອກາດການຕິດຕັ້ງທີ່ແຕກຕ່າງກັນແລະຂໍ້ຈໍາກັດພື້ນທີ່.ໃນຂະນະທີ່ການແກ້ໄຂ shaft ຄູ່ມື, ສະຫນັບສະຫນູນ shaft ຄູ່ມືຍັງສາມາດທົນທານຕໍ່ການໂຫຼດ axial ແລະ radial ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຫມັ້ນຄົງແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງອຸປະກອນໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານ.
ພາກທີ 2: ຜົນປະໂຫຍດຂອງການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງຈັກພາກສ່ວນຄວາມແມ່ນຍໍາໃນອຸປະກອນ IVD
ມີຄວາມໄດ້ປຽບຫຼາຍໃນການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງກົນຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາໃນອຸປະກອນ IVD.ຂໍ້ໄດ້ປຽບທີ່ສໍາຄັນທີ່ສຸດປະກອບມີ.
1. ຄວາມຖືກຕ້ອງ.ເຄື່ອງຈັກຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາຮັບປະກັນວ່າຊິ້ນສ່ວນໄດ້ຖືກເຄື່ອງຈັກເພື່ອຄວາມທົນທານທີ່ແຫນ້ນຫນາທີ່ສຸດ.ນີ້ຮັບປະກັນວ່າພາກສ່ວນຕ່າງໆຈະເຂົ້າກັນໄດ້ຢ່າງແນ່ນອນແລະເຮັດວຽກຕາມຈຸດປະສົງ, ເຊິ່ງເປັນສິ່ງສໍາຄັນສໍາລັບການນໍາໃຊ້ທາງການແພດ.
2. ຄວາມໄວ: ລະບົບ CNC ກໍາຈັດຄວາມຕ້ອງການຂອງແຮງງານຄູ່ມື, ເຊິ່ງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນເວລາທີ່ຕ້ອງການໃນການສ້າງຊິ້ນສ່ວນ.
3. ປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ.ຂະບວນການອັດຕະໂນມັດກໍາຈັດຄວາມຕ້ອງການແຮງງານຄູ່ມືລາຄາແພງ, ດັ່ງນັ້ນການປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສໍາລັບຜູ້ຜະລິດ.
4. ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ.ລະບົບ CNC ສາມາດຖືກດໍາເນີນໂຄງການເພື່ອປະຕິບັດການກວດສອບການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບຫຼັງຈາກແຕ່ລະການດໍາເນີນງານເຄື່ອງຈັກ.ນີ້ຮັບປະກັນວ່າຊິ້ນສ່ວນໄດ້ຕາມຄວາມຕ້ອງການສະເພາະ.
ສ່ວນທີສາມ: ເຕັກໂນໂລຢີທົ່ວໄປຂອງການປຸງແຕ່ງພາກສ່ວນທີ່ຊັດເຈນຂອງອຸປະກອນ IVD
ເຄື່ອງຈັກຂອງພາກສ່ວນຄວາມແມ່ນຍໍາໃນອຸປະກອນ IVD ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງມືພິເສດແລະເຕັກນິກການຕັດ.ເຕັກນິກທີ່ໃຊ້ທົ່ວໄປທີ່ສຸດປະກອບມີ.
1. ການເຈາະ, ການເຈາະແມ່ນໃຊ້ເພື່ອເຮັດໃຫ້ຮູໃນ workpiece ໄດ້.ມັນຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປເພື່ອສ້າງສ່ວນທີ່ມີຮູຮອບ.
2. milling, milling ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອສ້າງພາກສ່ວນທີ່ມີພື້ນຜິວຮາບພຽງ.ມັນມັກຈະຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອສ້າງພາກສ່ວນທີ່ມີຮູບຮ່າງທີ່ສັບສົນ.
3. Reaming, reaming ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອສ້າງພາກສ່ວນທີ່ມີຄວາມທົນທານທີ່ເຄັ່ງຄັດ.ມັນມັກຈະຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອເຮັດໃຫ້ພາກສ່ວນທີ່ມີຂະຫນາດທີ່ຊັດເຈນ.
4. grinding, grinding ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອເອົາອຸປະກອນການກ່ຽວກັບ workpiece ໄດ້.ມັນມັກຈະຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຜະລິດຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີຄວາມທົນທານທີ່ແຫນ້ນຫນາທີ່ສຸດ.
5. grinding, grinding ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອສ້າງພາກສ່ວນພື້ນຜິວກ້ຽງ.ມັນຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປເພື່ອຜະລິດຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີພື້ນຜິວທີ່ເປັນເອກະພາບ.
ອຸປະກອນ IVD ການປຸງແຕ່ງຊິ້ນສ່ວນຄວາມແມ່ນຍໍາແມ່ນວິທີການທົ່ວໄປທີ່ສຸດແມ່ນການນໍາໃຊ້ການປຸງແຕ່ງເຄື່ອງກຶງ CNC ຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ການປຸງແຕ່ງເຄື່ອງກຶງ CNC ບໍ່ພຽງແຕ່ສາມາດຜະລິດປະສິດທິພາບ, ແຕ່ຍັງເຮັດໃຫ້ຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງອຸປະກອນການແພດສູງສຸດ, GPM ອຸດສາຫະກໍາເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງສໍາລັບ 19 ປີ, ມີເຖິງ 250 ກຸ່ມອຸປະກອນທີ່ນໍາເຂົ້າແລະການປະຕິບັດລະບົບການຄຸ້ມຄອງຄຸນນະພາບຢ່າງເຂັ້ມງວດ, ດ້ວຍທີມງານດ້ານວິຊາການທີ່ມີປະສົບການຫຼາຍກວ່າ 20 ປີ, GPM ສາມາດປົກປ້ອງພາກສ່ວນອຸປະກອນການແພດຂອງທ່ານ!
ເວລາປະກາດ: 24-04-2024