ໃນຫຼາຍຂົງເຂດ, PEEK ມັກຈະຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອບັນລຸຄຸນສົມບັດທີ່ຄ້າຍຄືກັນກັບທີ່ສະເຫນີໂດຍໂລຫະແລະຄໍາຮ້ອງສະຫມັກພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂທີ່ຮຸນແຮງ.ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຈໍານວນຫຼາຍຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຕໍ່ຕ້ານການບີບອັດໃນໄລຍະຍາວ, ການຕໍ່ຕ້ານການສວມໃສ່, ຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile ແລະປະສິດທິພາບສູງ, ແລະການຕໍ່ຕ້ານ corrosion.ໃນອຸດສາຫະກໍານ້ໍາມັນແລະອາຍແກັສ, ຄວາມໄດ້ປຽບທີ່ມີທ່າແຮງຂອງວັດສະດຸ PEEK ສາມາດຖືກນໍາໃຊ້.
ໃຫ້ເຮົາຮຽນຮູ້ກ່ຽວກັບການປຸງແຕ່ງ ແລະການນຳໃຊ້ວັດສະດຸ peek.
ຫນຶ່ງໃນເຫດຜົນສໍາລັບການນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງຂອງ PEEK ໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກດ້ານວິສະວະກໍາແມ່ນມີຫຼາຍທາງເລືອກແລະເງື່ອນໄຂການປຸງແຕ່ງ, ຄືເຄື່ອງຈັກ, ການຜະລິດ filament fused, ການພິມ 3D, ແລະການສີດແມ່ພິມ, ເພື່ອ fabricate ເລຂາຄະນິດທີ່ຕ້ອງການໃນສະພາບແວດລ້ອມທັງອິນຊີແລະນ້ໍາ.
ວັດສະດຸ PEEK ແມ່ນມີຢູ່ໃນຮູບແບບ rod, ປ່ຽງແຜ່ນທີ່ຖືກບີບອັດ, ຮູບແບບ filament ແລະຮູບແບບເມັດ, ເຊິ່ງສາມາດໃຊ້ສໍາລັບການເຄື່ອງຈັກ CNC, ການພິມ 3D ແລະເຄື່ອງສີດຕາມລໍາດັບ.
1. ການປຸງແຕ່ງ PEEK CNC
ເຄື່ອງຈັກ CNC (ຄອມພິວເຕີຄວບຄຸມຕົວເລກ) ປະກອບດ້ວຍຕົວແປທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງເຄື່ອງຈັກຫຼາຍແກນ, ປ່ຽນເປັນສີແລະເຄື່ອງຕັດກະແສໄຟຟ້າ (EDM) ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ເລຂາຄະນິດສຸດທ້າຍທີ່ຕ້ອງການ.ປະໂຫຍດຕົ້ນຕໍຂອງເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນຄວາມສາມາດໃນການຄວບຄຸມເຄື່ອງຈັກຜ່ານຕົວຄວບຄຸມຂັ້ນສູງໂດຍຜ່ານລະຫັດທີ່ຜະລິດດ້ວຍຄອມພິວເຕີເພື່ອປະຕິບັດເຄື່ອງຈັກອັນລະອຽດສູງຂອງເຄື່ອງເຮັດວຽກທີ່ຕ້ອງການ.
ເຄື່ອງຈັກ CNC ສະຫນອງເງື່ອນໄຂໃນການສ້າງເລຂາຄະນິດທີ່ສັບສົນໃນວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ຈາກພາດສະຕິກໄປຫາໂລຫະ, ໃນຂະນະທີ່ຕອບສະຫນອງຂໍ້ຈໍາກັດຄວາມທົນທານທາງເລຂາຄະນິດທີ່ຕ້ອງການ.ອຸປະກອນການ PEEK ສາມາດຖືກປຸງແຕ່ງເປັນຮູບເລຂາຄະນິດທີ່ສັບສົນ, ແລະຍັງສາມາດປຸງແຕ່ງເຂົ້າໄປໃນຊັ້ນຮຽນທາງການແພດແລະສ່ວນ PEEK ຊັ້ນອຸດສາຫະກໍາ.ເຄື່ອງຈັກ CNC ສະຫນອງຄວາມແມ່ນຍໍາສູງແລະເຮັດຊ້ໍາໄດ້ສໍາລັບພາກສ່ວນ PEEK.
ເນື່ອງຈາກຈຸດລະລາຍສູງຂອງ PEEK, ອັດຕາອາຫານ ແລະຄວາມໄວທີ່ໄວກວ່າສາມາດນຳໃຊ້ໃນລະຫວ່າງການປະມວນຜົນທຽບກັບໂພລີເມີອື່ນໆ.ກ່ອນທີ່ຈະເລີ່ມຕົ້ນຂະບວນການເຄື່ອງຈັກ, ຄວາມຕ້ອງການການຈັດການວັດສະດຸພິເສດຕ້ອງໄດ້ຮັບການຕອບສະຫນອງເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການຄວາມກົດດັນພາຍໃນແລະຮອຍແຕກທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບຄວາມຮ້ອນໃນລະຫວ່າງການເຄື່ອງຈັກ.ຄວາມຕ້ອງການເຫຼົ່ານີ້ແຕກຕ່າງກັນໄປຕາມເກຣດຂອງວັດສະດຸ PEEK ທີ່ໃຊ້ ແລະລາຍລະອຽດອັນເຕັມທີ່ກ່ຽວກັບອັນນີ້ແມ່ນສະໜອງໃຫ້ໂດຍຜູ້ຜະລິດເກຣດສະເພາະນັ້ນ.
PEEK ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະແຂງກວ່າໂພລີເມີສ່ວນໃຫຍ່, ແຕ່ອ່ອນກວ່າໂລຫະສ່ວນໃຫຍ່.ນີ້ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການນໍາໃຊ້ fixtures ໃນລະຫວ່າງການ machining ເພື່ອຮັບປະກັນເຄື່ອງກົນຈັກທີ່ຊັດເຈນ.PEEK ເປັນພາດສະຕິກວິສະວະກໍາທີ່ມີຄວາມຮ້ອນສູງ, ແລະຄວາມຮ້ອນທີ່ຜະລິດໃນລະຫວ່າງການປຸງແຕ່ງບໍ່ສາມາດຖືກລະລາຍຢ່າງເຕັມສ່ວນ.ນີ້ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການນໍາໃຊ້ເຕັກໂນໂລຊີທີ່ເຫມາະສົມເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການຊຸດຂອງບັນຫາເນື່ອງຈາກການກະຈາຍຄວາມຮ້ອນທີ່ບໍ່ມີປະສິດທິພາບຂອງວັດສະດຸ.
ຂໍ້ຄວນລະວັງເຫຼົ່ານີ້ລວມມີການເຈາະຂຸມເລິກແລະການນໍາໃຊ້ coolant ພຽງພໍໃນການດໍາເນີນງານເຄື່ອງຈັກທັງຫມົດ.ສາມາດໃຊ້ທັງເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນທີ່ໃຊ້ນ້ຳມັນ ແລະນ້ຳໄດ້.
ປັດໄຈທີ່ສໍາຄັນອີກອັນຫນຶ່ງທີ່ຕ້ອງພິຈາລະນາແມ່ນການສວມໃສ່ຂອງເຄື່ອງມືໃນລະຫວ່າງການເຄື່ອງຈັກຂອງ PEEK ເມື່ອທຽບກັບພາດສະຕິກທີ່ເຂົ້າກັນໄດ້ອື່ນໆຈໍານວນຫນ້ອຍ.ການໃຊ້ເກຣດ PEEK ທີ່ເສີມດ້ວຍເສັ້ນໄຍກາກບອນແມ່ນເປັນອັນຕະລາຍຕໍ່ເຄື່ອງມື.ສະຖານະການນີ້ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີເຄື່ອງມື carbide ເພື່ອເຄື່ອງຈັກຊັ້ນຮຽນທີທົ່ວໄປຂອງວັດສະດຸ PEEK, ແລະເຄື່ອງມືເພັດສໍາລັບຊັ້ນຮຽນທີ PEEK ທີ່ມີເສັ້ນໄຍກາກບອນ.ການນໍາໃຊ້ coolant ຍັງສາມາດປັບປຸງຊີວິດຂອງເຄື່ອງມື.
2. PEEK ສີດແມ່ພິມ
ການສີດແມ່ພິມຫມາຍເຖິງການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນ thermoplastic ໂດຍການສີດວັດສະດຸ molten ເຂົ້າໄປໃນ molds ກ່ອນປະກອບ.ມັນຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຜະລິດຊິ້ນສ່ວນໃນປະລິມານສູງ.ອຸປະກອນການແມ່ນ melted ໃນສະພາການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ, ເປັນ screw helical ໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການປະສົມ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນສີດເຂົ້າໄປໃນຢູ່ຕາມໂກນ mold ບ່ອນທີ່ອຸປະກອນການເຢັນເພື່ອສ້າງເປັນຮູບຮ່າງແຂງ.
ອຸປະກອນການ PEEK Granular ແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບການສີດແມ່ພິມແລະການບີບອັດ.PEEK ເມັດຈາກຜູ້ຜະລິດທີ່ແຕກຕ່າງກັນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຂັ້ນຕອນການອົບແຫ້ງທີ່ແຕກຕ່າງກັນເລັກນ້ອຍ, ແຕ່ປົກກະຕິແລ້ວ 3 ຫາ 4 ຊົ່ວໂມງຢູ່ທີ່ 150 ° C ຫາ 160 ° C ແມ່ນພຽງພໍ.
ເຄື່ອງສີດມາດຕະຖານສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການສີດຂອງວັດສະດຸ PEEK ຫຼື mold PEEK, ເນື່ອງຈາກວ່າເຄື່ອງເຫຼົ່ານີ້ສາມາດບັນລຸອຸນຫະພູມຄວາມຮ້ອນຂອງ 350 ° C ຫາ 400 ° C, ເຊິ່ງພຽງພໍສໍາລັບເກືອບທຸກຊັ້ນຮຽນທີ PEEK.
ຄວາມເຢັນຂອງ mold ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມສົນໃຈເປັນພິເສດ, ຍ້ອນວ່າຄວາມບໍ່ສອດຄ່ອງໃດໆຈະນໍາໄປສູ່ການປ່ຽນແປງໂຄງສ້າງຂອງວັດສະດຸ PEEK.ການບ່ຽງເບນໃດໆຈາກໂຄງສ້າງເຄິ່ງໄປເຊຍກັນນໍາໄປສູ່ການປ່ຽນແປງທີ່ບໍ່ຕ້ອງການໃນຄຸນສົມບັດຂອງ PEEK.
ສະຖານະການຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງຜະລິດຕະພັນ PEEK
1. ພາກສ່ວນທາງການແພດ
ເນື່ອງຈາກການເຂົ້າກັນໄດ້ທາງຊີວະພາບຂອງວັດສະດຸ PEEK, ມັນຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນການນໍາໃຊ້ທາງການແພດ, ລວມທັງການຝັງອົງປະກອບເຂົ້າໄປໃນຮ່າງກາຍຂອງມະນຸດໃນໄລຍະເວລາຕ່າງໆ.ສ່ວນປະກອບທີ່ເຮັດດ້ວຍວັດສະດຸ PEEK ຍັງຖືກໃຊ້ທົ່ວໄປໃນລະບົບການຈັດສົ່ງຢາທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.
ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທາງການແພດອື່ນໆປະກອບມີຫມວກປິ່ນປົວແຂ້ວ, ເຄື່ອງຊັກແຫຼມ, ອຸປະກອນແກ້ໄຂການບາດເຈັບ, ແລະອຸປະກອນກະດູກສັນຫຼັງ, ແລະອື່ນໆ.
2. ພາກສ່ວນອາວະກາດ
ເນື່ອງຈາກຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງ PEEK ກັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກສູນຍາກາດທີ່ສູງ, ຄວາມທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນແລະການຕໍ່ຕ້ານລັງສີ, ແລະການຕໍ່ຕ້ານສານເຄມີ, ຊິ້ນສ່ວນທີ່ເຮັດດ້ວຍວັດສະດຸ PEEK ແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນການນໍາໃຊ້ທາງອາກາດເນື່ອງຈາກມີຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile ສູງ.
3. ຊິ້ນສ່ວນລົດຍົນ
Bearings ແລະປະເພດທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງແຫວນແມ່ນຍັງເຮັດດ້ວຍ PEEK.ເນື່ອງຈາກອັດຕາສ່ວນນ້ໍາຫນັກຕໍ່ຄວາມເຂັ້ມແຂງທີ່ດີເລີດຂອງ PEEK, ມັນຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອສ້າງຊິ້ນສ່ວນສໍາລັບເຄື່ອງຈັກແຂ່ງລົດ.
4. ການສນວນສາຍ ແລະສາຍເຄເບີ້ນ/ການນຳໃຊ້ໄຟຟ້າ
ການສນວນສາຍເຄເບີ້ນແມ່ນເຮັດດ້ວຍ PEEK, ເຊິ່ງສາມາດນໍາໃຊ້ໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກເຊັ່ນ: ລະບົບໄຟຟ້າໃນເຮືອບິນໃນໂຄງການຜະລິດ.
PEEK ມີຄຸນສົມບັດກົນຈັກ, ຄວາມຮ້ອນ, ເຄມີແລະໄຟຟ້າທີ່ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນວັດສະດຸທາງເລືອກສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກວິສະວະກໍາຈໍານວນຫນຶ່ງ.PEEK ແມ່ນມີຢູ່ໃນຮູບແບບຕ່າງໆ (rods, filaments, pellets) ແລະສາມາດປຸງແຕ່ງດ້ວຍເຄື່ອງຈັກ CNC, ການສີດແມ່ພິມ.Goodwill Precision Machinery ໄດ້ມີສ່ວນຮ່ວມຢ່າງເລິກເຊິ່ງໃນພາກສະຫນາມຂອງເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສໍາລັບ 18 ປີ.ມັນມີປະສົບການສະສົມໃນໄລຍະຍາວໃນການປຸງແຕ່ງວັດສະດຸຕ່າງໆແລະປະສົບການການປຸງແຕ່ງວັດສະດຸທີ່ເປັນເອກະລັກ.ຖ້າທ່ານມີພາກສ່ວນ PEEK ທີ່ສອດຄ້ອງກັນທີ່ຕ້ອງໄດ້ຮັບການປຸງແຕ່ງ, ກະລຸນາຕິດຕໍ່ພວກເຮົາ!ພວກເຮົາຈະເອົາໃຈໃສ່ກັບຄຸນນະພາບຂອງພາກສ່ວນຂອງທ່ານດ້ວຍຄວາມຮູ້ 18 ປີຂອງພວກເຮົາຂອງວັດສະດຸແລະເຕັກໂນໂລຊີການປຸງແຕ່ງ.
ເວລາປະກາດ: 25-12-2023