ໃນຂະບວນການ molding ການປ່ຽນອະນຸພາກພາດສະຕິກເປັນຜະລິດຕະພັນພາດສະຕິກ, ພາດສະຕິກມັກຈະຖືກອຸນຫະພູມສູງແລະຄວາມກົດດັນສູງ, ແລະການໄຫຼ molding ໃນອັດຕາ shear ສູງ.ເງື່ອນໄຂແລະຂະບວນການ molding ທີ່ແຕກຕ່າງກັນຈະມີຜົນກະທົບທີ່ແຕກຕ່າງກັນກ່ຽວກັບຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນ.ການສີດແມ່ພິມມີພາດສະຕິກມັນປະກອບດ້ວຍສີ່ດ້ານ: ວັດຖຸດິບ, ເຄື່ອງແມ່ພິມສີດ, ແມ່ພິມແລະຂະບວນການແມ່ພິມສີດ.
ຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນປະກອບມີຄຸນນະພາບວັດສະດຸພາຍໃນແລະຄຸນນະພາບຮູບລັກສະນະ.ຄຸນນະພາບວັດສະດຸພາຍໃນແມ່ນຄວາມເຂັ້ມແຂງກົນຈັກສ່ວນໃຫຍ່, ແລະຂະຫນາດຂອງຄວາມກົດດັນພາຍໃນມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ຄວາມເຂັ້ມແຂງກົນຈັກຂອງຜະລິດຕະພັນ.ເຫດຜົນຕົ້ນຕໍສໍາລັບການສ້າງຄວາມກົດດັນພາຍໃນແມ່ນຖືກກໍານົດໂດຍ crystallinity ຂອງຜະລິດຕະພັນແລະການປະຖົມນິເທດຂອງໂມເລກຸນໃນ molding ພາດສະຕິກ.ຂອງ.ຄຸນນະພາບຮູບລັກສະນະຂອງຜະລິດຕະພັນແມ່ນຄຸນນະພາບຂອງຫນ້າດິນຂອງຜະລິດຕະພັນ, ແຕ່ warping ແລະ deformation ຂອງຜະລິດຕະພັນທີ່ເກີດຈາກຄວາມກົດດັນພາຍໃນຂະຫນາດໃຫຍ່ຍັງຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບຮູບລັກສະນະ.ຄຸນນະພາບຮູບລັກສະນະຂອງຜະລິດຕະພັນປະກອບມີ: ຜະລິດຕະພັນບໍ່ພຽງພໍ, ຮອຍແຕກຂອງຜະລິດຕະພັນ, ເຄື່ອງຫມາຍການເຊື່ອມ, flash, ຟອງ, ສາຍເງິນ, ຈຸດສີດໍາ, ການຜິດປົກກະຕິ, ຮອຍແຕກ, delamination, ປອກເປືອກແລະການປ່ຽນສີ, ແລະອື່ນໆ, ທັງຫມົດທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບອຸນຫະພູມ molding, ຄວາມກົດດັນ, ການໄຫຼ, ເວລາ. ແລະຕໍາແໜ່ງ.ທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ.
ເນື້ອໃນ
ສ່ວນຫນຶ່ງ: ອຸນຫະພູມ molding
ພາກທີ 2: ຄວາມກົດດັນຂະບວນການ molding
ພາກທີສາມ: ຄວາມໄວເຄື່ອງແມ່ພິມສີດ
ພາກທີສີ່: ການກໍານົດເວລາ
ພາກທີຫ້າ: ການຄວບຄຸມຕໍາແຫນ່ງ
ສ່ວນຫນຶ່ງ: ອຸນຫະພູມ molding
ອຸນຫະພູມຖັງ:ມັນແມ່ນອຸນຫະພູມ melting ຂອງພາດສະຕິກ.ຖ້າອຸນຫະພູມຖັງຖືກຕັ້ງສູງເກີນໄປ, ຄວາມຫນືດຂອງພາດສະຕິກຫຼັງຈາກການລະລາຍແມ່ນຕໍ່າ.ພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນຂອງການສີດແລະອັດຕາການໄຫຼດຽວກັນ, ຄວາມໄວການສີດແມ່ນໄວ, ແລະຜະລິດຕະພັນ molded ມີຄວາມສ່ຽງທີ່ຈະ flash, ເງິນ, discoloration ແລະ brittleness.
ອຸນຫະພູມຂອງຖັງແມ່ນຕ່ໍາເກີນໄປ, ພາດສະຕິກແມ່ນພາດສະຕິກທີ່ບໍ່ດີ, ຄວາມຫນືດສູງ, ຄວາມໄວໃນການສີດແມ່ນຊ້າພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນແລະອັດຕາການໄຫຼ, ຜະລິດຕະພັນ molded ແມ່ນບໍ່ພຽງພໍ, ເຄື່ອງຫມາຍການເຊື່ອມແມ່ນເຫັນໄດ້ຊັດເຈນ, ຂະຫນາດແມ່ນ. ບໍ່ສະຖຽນລະພາບແລະມີຕັນເຢັນຢູ່ໃນຜະລິດຕະພັນ.
ອຸນຫະພູມ Nozzle:ຖ້າອຸນຫະພູມ nozzle ຖືກຕັ້ງໄວ້ສູງ, nozzle ຈະ drool ໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍ, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດ filaments ເຢັນໃນຜະລິດຕະພັນ.ອຸນຫະພູມ nozzle ຕ່ໍາເຮັດໃຫ້ເກີດການອຸດຕັນຂອງລະບົບ pouring mold.ຄວາມກົດດັນສີດຕ້ອງເພີ່ມຂຶ້ນເພື່ອສີດພາດສະຕິກ, ແຕ່ຈະມີວັດສະດຸເຢັນໃນຜະລິດຕະພັນ molded ທັນທີ.
ອຸນຫະພູມ mold:ຖ້າອຸນຫະພູມ mold ແມ່ນສູງ, ຄວາມກົດດັນສີດແລະອັດຕາການໄຫຼສາມາດຖືກຕັ້ງຄ່າຕ່ໍາກວ່າ.ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ໃນຄວາມກົດດັນແລະອັດຕາການໄຫຼດຽວກັນ, ຜະລິດຕະພັນຈະກະພິບໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍ, warp ແລະ deform, ແລະມັນຈະເປັນການຍາກທີ່ຈະຂັບໄລ່ຜະລິດຕະພັນອອກຈາກ mold ໄດ້.ອຸນຫະພູມ mold ແມ່ນຕ່ໍາ, ແລະພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນການສີດດຽວກັນແລະອັດຕາການໄຫຼ, ຜະລິດຕະພັນໄດ້ຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນບໍ່ພຽງພໍ, ມີຟອງແລະເຄື່ອງຫມາຍການເຊື່ອມ, ແລະອື່ນໆ.
ອຸນຫະພູມການອົບແຫ້ງພາດສະຕິກ:ພາດສະຕິກຕ່າງໆມີອຸນຫະພູມເວລາແຫ້ງແຕກຕ່າງກັນ.ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວພາດສະຕິກ ABS ກໍານົດອຸນຫະພູມການແຫ້ງຂອງ 80 ຫາ 90 ° C, ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນມັນຈະເປັນການຍາກທີ່ຈະແຫ້ງແລະລະເຫີຍຄວາມຊຸ່ມຊື່ນແລະສານລະລາຍທີ່ຕົກຄ້າງ, ແລະຜະລິດຕະພັນຈະມີສາຍເງິນແລະຟອງໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍ, ແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງຜະລິດຕະພັນຍັງຈະຫຼຸດລົງ.
ພາກທີ 2: ຄວາມກົດດັນຂະບວນການ molding
ຄວາມກົດດັນຫລັງ molding:ຄວາມກົດດັນດ້ານຫລັງສູງແລະຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງການເກັບຮັກສາສູງຫມາຍຄວາມວ່າວັດສະດຸຫຼາຍສາມາດຖືກເກັບໄວ້ພາຍໃນປະລິມານການເກັບຮັກສາດຽວກັນ.ຄວາມກົດດັນຕ່ໍາຫມາຍຄວາມວ່າຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງການເກັບຮັກສາຕ່ໍາແລະອຸປະກອນການເກັບຮັກສາຫນ້ອຍ.ຫຼັງຈາກກໍານົດຕໍາແຫນ່ງການເກັບຮັກສາ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນເຮັດໃຫ້ການປັບຂະຫນາດໃຫຍ່ກັບຄວາມກົດດັນດ້ານຫລັງ, ທ່ານຕ້ອງເອົາໃຈໃສ່ກັບການຕັ້ງຄ່າການເກັບຮັກສາຄືນໃຫມ່, ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນມັນຈະເຮັດໃຫ້ແຟດຫຼືຜະລິດຕະພັນບໍ່ພຽງພໍໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍ.
ຄວາມດັນຂອງການສັກຢາ:ປະເພດຕ່າງໆຂອງພາດສະຕິກມີ viscosity melt ທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.ຄວາມຫນືດຂອງພາດສະຕິກ amorphous ມີການປ່ຽນແປງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍກັບການປ່ຽນແປງຂອງອຸນຫະພູມ plasticizing.ຄວາມກົດດັນສີດແມ່ນຖືກກໍານົດຕາມຄວາມຫນືດຂອງການເຊື່ອມໂລຫະຂອງພາດສະຕິກແລະອັດຕາສ່ວນຂະບວນການພາດສະຕິກ.ຖ້າຄວາມກົດດັນຂອງສີດຖືກຕັ້ງໄວ້ຕ່ໍາເກີນໄປ, ຜະລິດຕະພັນຈະຖືກສີດບໍ່ພຽງພໍ, ເຮັດໃຫ້ເກີດຮອຍແຕກ, ຮອຍເຊື່ອມແລະຂະຫນາດທີ່ບໍ່ຫມັ້ນຄົງ.ຖ້າຄວາມກົດດັນສີດສູງເກີນໄປ, ຜະລິດຕະພັນຈະມີກະພິບ, ການປ່ຽນສີແລະຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນການຂັບໄລ່ແມ່ພິມ.
ຄວາມກົດດັນ Clamping:ມັນຂຶ້ນກັບພື້ນທີ່ຄາດຄະເນຂອງຢູ່ຕາມໂກນ mold ແລະຄວາມກົດດັນການສີດ.ຖ້າຄວາມກົດດັນຂອງ clamping ບໍ່ພຽງພໍ, ຜະລິດຕະພັນຈະກະພິບໄດ້ງ່າຍແລະເພີ່ມນ້ໍາຫນັກ.ຖ້າແຮງຍຶດມີຂະຫນາດໃຫຍ່ເກີນໄປ, ມັນຈະຍາກທີ່ຈະເປີດ mold.ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ການຕັ້ງຄ່າຄວາມກົດດັນຂອງ clamping ບໍ່ຄວນເກີນ 120par / cm2.
ຄວາມກົດດັນຖື:ເມື່ອການສີດສໍາເລັດ, screw ຍັງສືບຕໍ່ໄດ້ຮັບຄວາມກົດດັນທີ່ເອີ້ນວ່າຄວາມກົດດັນຖື.ໃນເວລານີ້, ຜະລິດຕະພັນຢູ່ໃນຮູ mold ຍັງບໍ່ທັນແຊ່ແຂງ.ການຮັກສາຄວາມກົດດັນສາມາດສືບຕໍ່ຕື່ມຂໍ້ມູນໃສ່ຢູ່ຕາມໂກນ mold ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຜະລິດຕະພັນແມ່ນເຕັມ.ຖ້າຄວາມກົດດັນຖືແລະການຕັ້ງຄ່າຄວາມກົດດັນສູງເກີນໄປ, ມັນຈະນໍາເອົາຄວາມຕ້ານທານທີ່ຍິ່ງໃຫຍ່ໃຫ້ກັບ mold ສະຫນັບສະຫນູນແລະແກນດຶງອອກ.ຜະລິດຕະພັນຈະປ່ຽນເປັນສີຂາວແລະ warp ໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍ.ນອກຈາກນັ້ນ, ປະຕູຮົ້ວ runner mold ຈະໄດ້ຮັບການຂະຫຍາຍໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍແລະ tightened ໂດຍພາດສະຕິກເສີມ, ແລະປະຕູຮົ້ວຈະແຕກຢູ່ໃນ runner ໄດ້.ຖ້າຄວາມກົດດັນຕ່ໍາເກີນໄປ, ຜະລິດຕະພັນຈະມີຮອຍແຕກແລະຂະຫນາດທີ່ບໍ່ຫມັ້ນຄົງ.
ຫຼັກການຂອງການຕັ້ງຄ່າ ejector ແລະ neutron ຄວາມກົດດັນແມ່ນກໍານົດຄວາມກົດດັນໂດຍອີງໃສ່ຂະຫນາດລວມຂອງພື້ນທີ່ຢູ່ຕາມໂກນ mold, ພື້ນທີ່ການຄາດຄະເນຂອງແກນ inserted, ແລະຄວາມຊັບຊ້ອນ geometric ຂອງຜະລິດຕະພັນ molded.ຂະໜາດ.ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ນີ້ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການກໍານົດຄວາມກົດດັນຂອງ mold ສະຫນັບສະຫນູນແລະ cylinder neutron ເພື່ອໃຫ້ສາມາດຍູ້ຜະລິດຕະພັນ.
ພາກທີສາມ: ຄວາມໄວເຄື່ອງແມ່ພິມສີດ
ຄວາມໄວຂອງ screw: ນອກເຫນືອຈາກການປັບອັດຕາການໄຫຼຂອງທາງສ່ວນຫນ້າຂອງພາດສະຕິກ, ມັນສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກຄວາມກົດດັນທາງສ່ວນຫນ້າຂອງພາດສະຕິກ.ຖ້າອັດຕາການໄຫຼຂອງເຄື່ອງປັ້ນກ່ອນແມ່ພິມຖືກປັບເປັນມູນຄ່າຂະຫນາດໃຫຍ່ແລະຄວາມກົດດັນດ້ານຫລັງຂອງ molding ສູງ, ຍ້ອນວ່າ screw rotates, ພາດສະຕິກຈະມີແຮງ shear ຂະຫນາດໃຫຍ່ໃນຖັງ, ແລະໂຄງສ້າງໂມເລກຸນພາດສະຕິກຈະຖືກຕັດອອກໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍ. .ຜະລິດຕະພັນຈະມີຈຸດດ່າງດໍາແລະເສັ້ນດ່າງສີດໍາ, ເຊິ່ງຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບຮູບລັກສະນະແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງຜະລິດຕະພັນ., ແລະອຸນຫະພູມຄວາມຮ້ອນຂອງຖັງແມ່ນຍາກທີ່ຈະຄວບຄຸມ.ຖ້າອັດຕາການໄຫຼຂອງທາງສ່ວນຫນ້າຂອງພາດສະຕິກຖືກຕັ້ງໄວ້ຕ່ໍາເກີນໄປ, ເວລາການເກັບຮັກສາກ່ອນພາດສະຕິກຈະຖືກຂະຫຍາຍອອກໄປ, ເຊິ່ງຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ວົງຈອນຂອງ molding.
ຄວາມໄວສີດ:ຄວາມໄວສີດຕ້ອງຖືກກໍານົດຢ່າງສົມເຫດສົມຜົນ, ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນມັນຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ.ຖ້າຄວາມໄວໃນການສີດໄວເກີນໄປ, ຜະລິດຕະພັນຈະມີຟອງ, ເຜົາໄຫມ້, ປ່ຽນສີ, ແລະອື່ນໆ, ຖ້າຄວາມໄວສີດຊ້າເກີນໄປ, ຜະລິດຕະພັນຈະຖືກສ້າງຂື້ນບໍ່ພຽງພໍແລະມີເຄື່ອງຫມາຍການເຊື່ອມ.
ສະຫນັບສະຫນູນ mold ແລະອັດຕາການໄຫຼ neutron:ບໍ່ຄວນຕັ້ງໄວ້ສູງເກີນໄປ, ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນ, ການເຄື່ອນໄຫວຂອງ ejection ແລະ core pulling ຈະໄວເກີນໄປ, ເຮັດໃຫ້ ejection ທີ່ບໍ່ຫມັ້ນຄົງແລະການດຶງຫຼັກ, ແລະຜະລິດຕະພັນຈະປ່ຽນເປັນສີຂາວໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍ.
ພາກທີສີ່: ການກໍານົດເວລາ
ເວລາແຫ້ງ:ມັນແມ່ນເວລາແຫ້ງສໍາລັບວັດຖຸດິບພາດສະຕິກ.ປະເພດຕ່າງໆຂອງພາດສະຕິກມີອຸນຫະພູມແລະເວລາແຫ້ງທີ່ດີທີ່ສຸດ.ອຸນຫະພູມການແຫ້ງຂອງພາດສະຕິກ ABS ແມ່ນ 80 ~ 90 ℃ແລະເວລາແຫ້ງແມ່ນ 2 ຊົ່ວໂມງ.ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວພາດສະຕິກ ABS ດູດຊຶມນໍ້າ 0.2 ຫາ 0.4% ພາຍໃນ 24 ຊົ່ວໂມງ ແລະ ປະລິມານນໍ້າທີ່ສາມາດສີດໄດ້ແມ່ນ 0.1 ຫາ 0.2%.
ເວລາການສັກຢາແລະຄວາມກົດດັນຖື:ວິທີການຄວບຄຸມຂອງເຄື່ອງສີດຄອມພິວເຕີແມ່ນຕິດຕັ້ງດ້ວຍສີດຫຼາຍຂັ້ນຕອນເພື່ອປັບຄວາມກົດດັນ, ຄວາມໄວແລະປະລິມານສີດພາດສະຕິກໃນຂັ້ນຕອນ.ຄວາມໄວຂອງພາດສະຕິກທີ່ສີດເຂົ້າໄປໃນຮູ mold ບັນລຸຄວາມໄວຄົງທີ່, ແລະຮູບລັກສະນະແລະຄຸນນະພາບວັດສະດຸພາຍໃນຂອງຜະລິດຕະພັນ molded ໄດ້ຖືກປັບປຸງ.
ດັ່ງນັ້ນ, ຂະບວນການສີດມັກຈະໃຊ້ການຄວບຄຸມຕໍາແຫນ່ງແທນທີ່ຈະເປັນການຄວບຄຸມເວລາ.ຄວາມກົດດັນຖືຖືກຄວບຄຸມໂດຍເວລາ.ຖ້າເວລາຖືເປັນເວລາດົນນານ, ຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງຜະລິດຕະພັນແມ່ນສູງ, ນ້ໍາຫນັກແມ່ນຫນັກ, ຄວາມກົດດັນພາຍໃນແມ່ນໃຫຍ່, demoulding ມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກ, ງ່າຍທີ່ຈະ whiten, ແລະວົງຈອນ molding ແມ່ນຂະຫຍາຍອອກ.ຖ້າເວລາຖືສັ້ນເກີນໄປ, ຜະລິດຕະພັນຈະມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການ dents ແລະຂະຫນາດທີ່ບໍ່ຫມັ້ນຄົງ.
ເວລາເຮັດຄວາມເຢັນ:ມັນແມ່ນເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຜະລິດຕະພັນມີຄວາມຫມັ້ນຄົງໃນຮູບຮ່າງ.ມັນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມເຢັນທີ່ພຽງພໍແລະໃຊ້ເວລາຮູບຮ່າງຫຼັງຈາກພາດສະຕິກທີ່ສັກເຂົ້າໄປໃນຮູ molded ເຂົ້າໄປໃນຜະລິດຕະພັນ.ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນ, ຜະລິດຕະພັນແມ່ນງ່າຍທີ່ຈະ warp ແລະ deform ໃນເວລາທີ່ mold ໄດ້ເປີດ, ແລະ ejection ແມ່ນງ່າຍທີ່ຈະ deform ແລະກາຍເປັນສີຂາວ.ເວລາເຮັດຄວາມເຢັນແມ່ນຍາວເກີນໄປ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ວົງຈອນຂອງ molding ຍືດຍາວແລະບໍ່ມີຄວາມປະຫຍັດ.
ພາກທີຫ້າ: ການຄວບຄຸມຕໍາແຫນ່ງ
ຕໍາແຫນ່ງການເຄື່ອນຍ້າຍແມ່ພິມແມ່ນໄລຍະການເຄື່ອນຍ້າຍທັງຫມົດຈາກການເປີດ mold ໄປສູ່ການປິດ mold ແລະ locking, ເຊິ່ງເອີ້ນວ່າຕໍາແຫນ່ງການເຄື່ອນຍ້າຍ mold.ຕໍາແຫນ່ງທີ່ດີທີ່ສຸດທີ່ຈະຍ້າຍ mold ແມ່ນເພື່ອສາມາດເອົາອອກຜະລິດຕະພັນໄດ້ກ້ຽງ.ຖ້າໄລຍະເປີດແມ່ພິມມີຂະຫນາດໃຫຍ່ເກີນໄປ, ວົງຈອນ molding ຈະຍາວ.
ຕາບໃດທີ່ຕໍາແຫນ່ງຂອງການສະຫນັບສະຫນູນ mold ໄດ້ຖືກຄວບຄຸມ, ຕໍາແຫນ່ງຂອງ ejection ອອກຈາກ mold ສາມາດເອົາອອກໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍແລະຜະລິດຕະພັນສາມາດເອົາອອກໄດ້.
ສະຖານທີ່ເກັບຮັກສາ:ກ່ອນອື່ນ ໝົດ, ປະລິມານຂອງພາດສະຕິກທີ່ສີດເຂົ້າໄປໃນຜະລິດຕະພັນ molded ຕ້ອງໄດ້ຮັບການຮັບປະກັນ, ແລະອັນທີສອງ, ປະລິມານຂອງວັດສະດຸທີ່ເກັບໄວ້ໃນຖັງຕ້ອງໄດ້ຮັບການຄວບຄຸມ.ຖ້າຕໍາແຫນ່ງການເກັບຮັກສາຖືກຄວບຄຸມໂດຍການສັກຢາຫຼາຍກວ່າຫນຶ່ງ, ຜະລິດຕະພັນຈະກະພິບໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍ, ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນຜະລິດຕະພັນຈະຖືກສ້າງຂື້ນບໍ່ພຽງພໍ.
ຖ້າມີວັດສະດຸຫຼາຍເກີນໄປໃນຖັງ, ພາດສະຕິກຈະຢູ່ໃນຖັງສໍາລັບເວລາດົນນານ, ແລະຜະລິດຕະພັນຈະຈາງລົງໄດ້ງ່າຍແລະມີຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງຜະລິດຕະພັນ molded.ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ມັນສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງພາດສະຕິກ, ແລະບໍ່ມີວັດສະດຸໃດຖືກຕື່ມເຂົ້າໄປໃນ mold ໃນລະຫວ່າງການຮັກສາຄວາມກົດດັນ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ molding ບໍ່ພຽງພໍຂອງຜະລິດຕະພັນແລະ dents.
ສະຫຼຸບ
ຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນແມ່ພິມສີດປະກອບດ້ວຍການອອກແບບຜະລິດຕະພັນ, ວັດສະດຸພາດສະຕິກ, ການອອກແບບແມ່ພິມແລະຄຸນນະພາບການປຸງແຕ່ງ, ການຄັດເລືອກເຄື່ອງແມ່ພິມສີດແລະການປັບຂະບວນການ, ແລະອື່ນໆ. .ການພິຈາລະນາບັນຫາຢ່າງຮອບຄອບ ແລະ ຮອບຄອບ, ການປັບຕົວສາມາດແກ້ໄຂໄດ້ເທື່ອລະອັນຈາກຫຼາຍດ້ານ ຫຼື ຫຼາຍບັນຫາສາມາດປັບປ່ຽນໄດ້ໃນເວລາດຽວກັນ.ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ວິທີການແລະຫຼັກການປັບຕົວແມ່ນຂຶ້ນກັບຄຸນນະພາບແລະເງື່ອນໄຂຂະບວນການຂອງຜະລິດຕະພັນທີ່ຜະລິດໃນເວລານັ້ນ.
ເວລາປະກາດ: 15-11-2023