ພາກສ່ວນຄວາມແມ່ນຍໍາທັງຫມົດມີຮູບຮ່າງເປັນເອກະລັກ, ຂະຫນາດແລະຄວາມຕ້ອງການປະສິດທິພາບ, ແລະດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຂະບວນການເຄື່ອງຈັກທີ່ແຕກຕ່າງກັນເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການເຫຼົ່ານີ້.ມື້ນີ້, ໃຫ້ພວກເຮົາຄົ້ນຫາຮ່ວມກັນວ່າຂະບວນການໃດທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບການປຸງແຕ່ງຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆ!ໃນຂະບວນການ, ທ່ານຈະຄົ້ນພົບວ່າໂລກຂອງພາກສ່ວນຕົ້ນສະບັບແມ່ນຫຼາຍສີສັນແລະເຕັມໄປດ້ວຍຄວາມເປັນໄປໄດ້ທີ່ບໍ່ສິ້ນສຸດແລະຄວາມແປກໃຈ.
ເນື້ອໃນ
I.Cavity ພາກສ່ວນII.ສ່ວນເສອແຂນ
III.Shaft ພາກສ່ວນIV.Base plate
V.Pipe fittings ພາກສ່ວນVI.ສ່ວນຮູບຊົງພິເສດ
VII.ຊິ້ນສ່ວນໂລຫະແຜ່ນ
I.Cavity ພາກສ່ວນ
ການປຸງແຕ່ງຂອງພາກສ່ວນຢູ່ຕາມໂກນແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບ milling, grinding, turning ແລະຂະບວນການອື່ນໆ.ໃນບັນດາພວກເຂົາ, milling ແມ່ນເຕັກໂນໂລຊີການປຸງແຕ່ງທົ່ວໄປທີ່ສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອປຸງແຕ່ງພາກສ່ວນຂອງຮູບຮ່າງຕ່າງໆ, ລວມທັງພາກສ່ວນຢູ່ຕາມໂກນ.ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເຄື່ອງຈັກ, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງຖືກຍຶດຢູ່ໃນຂັ້ນຕອນຫນຶ່ງຂອງເຄື່ອງຈັກ CNC milling ສາມແກນ, ແລະເຄື່ອງມືຖືກກໍານົດໂດຍການວາງສູນກາງສີ່ດ້ານ.ອັນທີສອງ, ພິຈາລະນາວ່າພາກສ່ວນດັ່ງກ່າວປະກອບມີໂຄງສ້າງທີ່ສັບສົນເຊັ່ນ: ພື້ນຜິວໂຄ້ງ, ຮູ, ແລະຢູ່ຕາມໂກນ, ລັກສະນະໂຄງສ້າງ (ເຊັ່ນ: ຮູ) ໃນສ່ວນຕ່າງໆຄວນຖືກປັບປຸງໃຫ້ງ່າຍດາຍທີ່ເຫມາະສົມເພື່ອອໍານວຍຄວາມສະດວກໃນເຄື່ອງຈັກຫຍາບ.ນອກຈາກນັ້ນ, ຢູ່ຕາມໂກນແມ່ນພາກສ່ວນ molded ຕົ້ນຕໍຂອງ mold, ແລະຄວາມຕ້ອງການດ້ານຄວາມຖືກຕ້ອງແລະຄຸນນະພາບຂອງຫນ້າດິນແມ່ນສູງ, ດັ່ງນັ້ນທາງເລືອກຂອງເຕັກໂນໂລຢີການປຸງແຕ່ງແມ່ນສໍາຄັນ.
II.ສ່ວນເສອແຂນ
ການຄັດເລືອກຂະບວນການສໍາລັບການປຸງແຕ່ງພາກສ່ວນ sleeve ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຂຶ້ນກັບປັດໃຈເຊັ່ນ: ວັດສະດຸ, ໂຄງສ້າງແລະຂະຫນາດ.ສໍາລັບພາກສ່ວນເສອແຂນທີ່ມີເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງຮູນ້ອຍກວ່າ (ເຊັ່ນ: D<20mm), ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວແຖບມ້ວນຮ້ອນ ຫຼືແຕ້ມເຢັນແມ່ນໄດ້ຖືກເລືອກ, ແລະທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດທັງຫມົດແຂງສາມາດຖືກນໍາໃຊ້.ເມື່ອເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງຂຸມມີຂະຫນາດໃຫຍ່, ທໍ່ເຫຼັກ seamless ຫຼືການຫລໍ່ເປັນຮູແລະ forgings ກັບຮູແມ່ນມັກຈະຖືກນໍາໃຊ້.ສໍາລັບການຜະລິດມະຫາຊົນ, ຂະບວນການຜະລິດເປົ່າທີ່ກ້າວຫນ້າເຊັ່ນ: extrusion ເຢັນແລະໂລຫະຜົງສາມາດນໍາໃຊ້ໄດ້.ກຸນແຈຂອງພາກສ່ວນເສອແຂນຕົ້ນຕໍແມ່ນ revolves ກ່ຽວກັບວິທີການເພື່ອຮັບປະກັນ coaxiality ຂອງຮູພາຍໃນແລະດ້ານນອກ, perpendicularity ຂອງໃບຫນ້າທ້າຍແລະແກນຂອງຕົນ, ຄວາມຖືກຕ້ອງມິຕິລະດັບທີ່ສອດຄ້ອງກັນ, ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຮູບຮ່າງແລະລັກສະນະຂະບວນການຂອງພາກສ່ວນແຂນແມ່ນບາງແລະ. ງ່າຍທີ່ຈະຜິດປົກກະຕິ..ນອກຈາກນັ້ນ, ການເລືອກວິທີແກ້ໄຂການປຸງແຕ່ງດ້ານ, ການອອກແບບການຈັດຕໍາແຫນ່ງແລະວິທີການຍຶດ, ແລະມາດຕະການຂະບວນການເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ຊິ້ນສ່ວນເສອແຂນຈາກການຜິດປົກກະຕິແມ່ນຍັງເປັນການເຊື່ອມໂຍງທີ່ສໍາຄັນໃນການປຸງແຕ່ງຊິ້ນສ່ວນເສອແຂນ.
III.Shaft ພາກສ່ວນ
ເຕັກໂນໂລຍີການປຸງແຕ່ງຂອງພາກສ່ວນ shaft ປະກອບດ້ວຍການຫັນເປັນ, ເຊັ່ນ, milling, ເຈາະ, ການວາງແຜນແລະວິທີການປຸງແຕ່ງອື່ນໆ.ຂະບວນການເຫຼົ່ານີ້ໂດຍພື້ນຖານແລ້ວສາມາດຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການການປຸງແຕ່ງຂອງພາກສ່ວນ shaft ສ່ວນໃຫຍ່.ພາກສ່ວນ Shaft ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ເພື່ອສະຫນັບສະຫນູນພາກສ່ວນລະບົບສາຍສົ່ງແລະສົ່ງ torque ຫຼືການເຄື່ອນໄຫວ.ດັ່ງນັ້ນ, ພື້ນຜິວທີ່ປຸງແຕ່ງຂອງເຂົາເຈົ້າມັກຈະປະກອບມີພື້ນຜິວຮູບທໍ່ກົມພາຍໃນແລະນອກ, ດ້ານໃນແລະນອກຮູບຈວຍ, ຍົນຂັ້ນຕອນ, ແລະອື່ນໆ. ໃນເວລາທີ່ການສ້າງຂະບວນການເຄື່ອງຈັກ, ຫຼັກການບາງຢ່າງຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ປະຕິບັດຕາມ, ຕົວຢ່າງ: ຕໍາແຫນ່ງທີ່ຢູ່ໃກ້ກັບຈຸດຕັ້ງເຄື່ອງມືໄດ້ຖືກປຸງແຕ່ງກ່ອນ. , ແລະຕໍາແຫນ່ງທີ່ຢູ່ໄກຈາກຈຸດກໍານົດເຄື່ອງມືແມ່ນດໍາເນີນການຕໍ່ມາ;ເຄື່ອງຈັກຫຍາບຂອງດ້ານໃນແລະດ້ານນອກແມ່ນຈັດລຽງລໍາທໍາອິດ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນສໍາເລັດຮູບດ້ານໃນແລະດ້ານນອກແມ່ນປະຕິບັດ;ເຮັດໃຫ້ການໄຫຼເຂົ້າຂອງໂປລແກລມມີຄວາມຊັດເຈນແລະຊັດເຈນ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງຄວາມຜິດພາດແລະປັບປຸງປະສິດທິພາບການຂຽນໂປຼແກຼມ.
IV.Base plate
ເຄື່ອງຈັກ CNC milling ມັກຈະຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການປຸງແຕ່ງເພື່ອບັນລຸຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາແລະປະສິດທິພາບສູງ.ເມື່ອສ້າງເຕັກໂນໂລຢີການປຸງແຕ່ງ, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງກໍານົດເສັ້ນທາງຂະບວນການທີ່ເຫມາະສົມຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງຮູບແຕ້ມອອກແບບ.ຂະບວນການທົ່ວໄປແມ່ນ: ທໍາອິດຫມຸນພື້ນຜິວຮາບພຽງຂອງແຜ່ນລຸ່ມ, ຫຼັງຈາກນັ້ນ mill ທັງສີ່ດ້ານ, ຫຼັງຈາກນັ້ນຫັນມັນແລະ grind ດ້ານເທິງ, ຫຼັງຈາກນັ້ນmill contour ດ້ານນອກ, ເຈາະຂຸມສູນກາງ, ແລະດໍາເນີນການປະມວນຜົນຮູແລະໂມ້.
V.Pipe fittings ພາກສ່ວນ
ການປຸງແຕ່ງຂອງທໍ່ທໍ່ມັກຈະປະກອບມີການຕັດ, ການເຊື່ອມໂລຫະ, ການປະທັບຕາ, ການຫລໍ່, ແລະຂະບວນການອື່ນໆ.ໂດຍສະເພາະສໍາລັບອຸປະກອນທໍ່ໂລຫະ, ອີງຕາມເຕັກນິກການປຸງແຕ່ງທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ພວກເຂົາສາມາດແບ່ງອອກເປັນສີ່ປະເພດຕົ້ນຕໍ: ການເຊື່ອມໂລຫະທໍ່ (ມີແລະບໍ່ມີການເຊື່ອມ), ການເຊື່ອມເຕົ້າສຽບແລະອຸປະກອນທໍ່ threaded, ແລະ flange fittings ທໍ່.ການປຸງແຕ່ງການຕັດແມ່ນຂະບວນການທີ່ສໍາຄັນເພື່ອເຮັດສໍາເລັດການເຊື່ອມໂລຫະ, ຂະຫນາດໂຄງສ້າງ, ແລະການປຸງແຕ່ງຄວາມທົນທານ geometric ຂອງ fittings ທໍ່.ການປຸງແຕ່ງການຕັດຂອງບາງຜະລິດຕະພັນທໍ່ທໍ່ຍັງປະກອບດ້ວຍການປຸງແຕ່ງຂອງເສັ້ນຜ່າກາງພາຍໃນແລະນອກ.ຂະບວນການນີ້ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນສໍາເລັດໂດຍເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກພິເສດຫຼືເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກທົ່ວໄປ;ສໍາລັບອຸປະກອນທໍ່ຂະຫນາດໃຫຍ່, ເມື່ອຄວາມສາມາດຂອງເຄື່ອງມືຂອງເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຢູ່ບໍ່ສາມາດຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການການປຸງແຕ່ງ, ວິທີການອື່ນໆສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອສໍາເລັດການປຸງແຕ່ງ.
VI.ສ່ວນຮູບຊົງພິເສດ
ການປຸງແຕ່ງຂອງພາກສ່ວນທີ່ມີຮູບຮ່າງພິເສດປົກກະຕິແລ້ວຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການນໍາໃຊ້ຂອງ milling, ປ່ຽນເປັນສີ, ການເຈາະ, ການ grinding, ແລະເສັ້ນລວດ EDM ຂະບວນການປຸງແຕ່ງ.ຂະບວນການເຫຼົ່ານີ້ໂດຍພື້ນຖານແລ້ວສາມາດຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການປຸງແຕ່ງຂອງພາກສ່ວນທີ່ມີຮູບຮ່າງພິເສດທີ່ສຸດ.ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ສໍາລັບບາງສ່ວນທີ່ມີຮູບຮ່າງພິເສດທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, milling ສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອປຸງແຕ່ງໃບຫນ້າສຸດທ້າຍແລະວົງນອກ;ການຫັນສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອປະມວນຜົນຮູພາຍໃນແລະວົງນອກ;ແຜ່ນເຈາະສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການປະຕິບັດງານເຈາະທີ່ຊັດເຈນ;ການຂັດສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອປັບປຸງຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຫນ້າດິນຂອງ workpiece ໄດ້.ແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມ roughness ດ້ານ.ຖ້າທ່ານຕ້ອງການປຸງແຕ່ງແມ່ພິມແລະຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີຮູທີ່ມີຮູບຮ່າງທີ່ຊັບຊ້ອນແລະຢູ່ຕາມໂກນ, ຫຼືຕ້ອງການປຸງແຕ່ງວັດສະດຸແຂງແລະແຕກເຊັ່ນ: ຊີມັງ carbide ແລະເຫຼັກ quenched, ຫຼືຕ້ອງການປຸງແຕ່ງຂຸມເລິກ, ຮູທີ່ມີຮູບຮ່າງພິເສດ, ຮ່ອງເລິກ, ແຄບໃນເວລາທີ່. ການຫຍິບແລະຕັດຮູບຮ່າງທີ່ສັບສົນເຊັ່ນແຜ່ນບາງໆ, ທ່ານສາມາດເລືອກສາຍ EDM ເພື່ອເຮັດສໍາເລັດມັນ.ວິທີການປຸງແຕ່ງນີ້ສາມາດນໍາໃຊ້ສາຍໂລຫະບາງໆທີ່ເຄື່ອນທີ່ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ (ເອີ້ນວ່າສາຍ electrode) ເປັນ electrode ເພື່ອປະຕິບັດການໄຫຼ spark ຂອງກໍາມະຈອນໃນ workpiece ເພື່ອເອົາໂລຫະອອກແລະຕັດເປັນຮູບຮ່າງ.
VII.ຊິ້ນສ່ວນໂລຫະແຜ່ນ
ເຕັກນິກການປຸງແຕ່ງທົ່ວໄປສໍາລັບພາກສ່ວນໂລຫະແຜ່ນຍັງປະກອບມີຂັ້ນຕອນເຊັ່ນ: blanking, bending, stretching, forming, layout, radius bending ຕໍາ່ສຸດທີ່, burr processing, springback control, dead edges and welding.ຕົວກໍານົດການຂະບວນການເຫຼົ່ານີ້ກວມເອົາວິທີການຕັດແບບດັ້ງເດີມ, ເປົ່າ, ງໍແລະກອບເປັນຈໍານວນ, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບໂຄງສ້າງ mold stamping ເຢັນຕ່າງໆແລະຕົວກໍານົດການຂະບວນການ, ຫຼັກການການເຮັດວຽກອຸປະກອນຕ່າງໆແລະວິທີການຄວບຄຸມ.
ຄວາມສາມາດໃນການເຄື່ອງຈັກຂອງ GPM:
GPM ມີປະສົບການຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນເຄື່ອງຈັກ CNC ຂອງພາກສ່ວນຄວາມແມ່ນຍໍາທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.ພວກເຮົາໄດ້ເຮັດວຽກຮ່ວມກັບລູກຄ້າໃນຫຼາຍອຸດສາຫະກໍາ, ລວມທັງ semiconductor, ອຸປະກອນການແພດ, ແລະອື່ນໆ, ແລະມີຄວາມມຸ່ງຫມັ້ນທີ່ຈະສະຫນອງລູກຄ້າດ້ວຍຄຸນນະພາບສູງ, ການບໍລິການເຄື່ອງຈັກທີ່ຊັດເຈນ.ພວກເຮົາຮັບຮອງເອົາລະບົບການຄຸ້ມຄອງຄຸນນະພາບທີ່ເຂັ້ມງວດເພື່ອຮັບປະກັນວ່າທຸກໆພາກສ່ວນຕອບສະຫນອງຄວາມຄາດຫວັງແລະມາດຕະຖານຂອງລູກຄ້າ.
ເວລາປະກາດ: 25-11-2023