ບໍລິການເຄື່ອງຈັກ CNC
GPM ເປັນຜູ້ໃຫ້ບໍລິການເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາເປັນມືອາຊີບ.ພວກເຮົາມີອຸປະກອນການປຸງແຕ່ງກົນຈັກທີ່ກ້າວຫນ້າແລະວິສະວະກອນທີ່ມີຄວາມຊໍານິຊໍານານເພື່ອໃຫ້ລູກຄ້າມີການບໍລິການປຸງແຕ່ງທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ.ບໍ່ມີເຄື່ອງຕົ້ນແບບ metter ຫຼືການຜະລິດເຕັມຮູບແບບ, ພວກເຮົາສາມາດໃຫ້ບໍລິການຂະບວນການປະກອບມີວິທີການເຄື່ອງຈັກຕ່າງໆເຊັ່ນ: milling, turning, drilling, ແລະ grinding ເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງລູກຄ້າ.ພວກເຮົາເອົາໃຈໃສ່ກັບຄຸນນະພາບແລະປະສິດທິພາບ, ແລະຮັບປະກັນໃຫ້ລູກຄ້າມີຜະລິດຕະພັນແລະການບໍລິການທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງໃນເວລາອັນສັ້ນທີ່ສຸດ.
CNC milling ເຮັດວຽກແນວໃດ?
CNC milling, ຫຼື milling ຄວບຄຸມຕົວເລກຄອມພິວເຕີ, ເປັນເຕັກໂນໂລຊີການຕັດໂລຫະທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາທີ່ຂັບເຄື່ອນໂດຍໂຄງການຄອມພິວເຕີ.ໃນຂະບວນການ CNC milling, ຜູ້ປະກອບການທໍາອິດອອກແບບພາກສ່ວນໂດຍໃຊ້ຊອບແວ CAD, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນປ່ຽນການອອກແບບເຂົ້າໄປໃນລະຫັດຄໍາແນະນໍາທີ່ມີຕົວກໍານົດການເຊັ່ນ: ເສັ້ນທາງເຄື່ອງມື, ຄວາມໄວແລະອັດຕາອາຫານໂດຍຜ່ານຊອບແວ CAM.ລະຫັດເຫຼົ່ານີ້ຖືກປ້ອນເຂົ້າໄປໃນຕົວຄວບຄຸມຂອງເຄື່ອງຈັກ CNC ເພື່ອນໍາພາເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກໃນການປະຕິບັດການ milling ອັດຕະໂນມັດ.
ໃນ CNC milling, spindle ຂັບລົດເຄື່ອງມືທີ່ຈະ rotate ໃນຂະນະທີ່ຕາຕະລາງຍ້າຍໃນແກນ X, Y, ແລະ Z ເພື່ອຕັດ workpiece ໄດ້ຊັດເຈນ.ລະບົບ CNC ຮັບປະກັນວ່າການເຄື່ອນໄຫວຂອງເຄື່ອງມືແມ່ນຖືກຕ້ອງໃນລະດັບ micron.ຂະບວນການອັດຕະໂນມັດສູງແລະເຮັດຊ້ໍານີ້ບໍ່ພຽງແຕ່ຈັດການການດໍາເນີນງານການຕັດທີ່ຊັບຊ້ອນເຊັ່ນ: ດ້ານໂຄ້ງແລະ milling ຫຼາຍແກນ, ແຕ່ຍັງປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດແລະຄວາມສອດຄ່ອງຂອງພາກສ່ວນ.ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຂອງ CNC milling ຊ່ວຍໃຫ້ມັນສາມາດປັບຕົວເຂົ້າກັບການປ່ຽນແປງການອອກແບບໄດ້ງ່າຍ, ແລະມັນສາມາດຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດທີ່ແຕກຕ່າງກັນໂດຍພຽງແຕ່ດັດແປງຫຼື reprogramming.
ອຸປະກອນໃດທີ່ຈໍາເປັນສໍາລັບການ milling CNC?
ຂໍ້ດີແລະຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງ CNC milling ຫ້າແກນແມ່ນຫຍັງ?
ເຕັກໂນໂລຍີ CNC 5-axis milling occupies ຕໍາແຫນ່ງທີ່ສໍາຄັນໃນອຸດສາຫະກໍາການຜະລິດທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ປະສິດທິພາບສູງແລະຄວາມສາມາດປະມວນຜົນປະສິດທິພາບ.ເມື່ອປຽບທຽບກັບ CNC milling ສາມແກນແບບດັ້ງເດີມ, CNC milling 5 ແກນສາມາດສະຫນອງເສັ້ນທາງເຄື່ອງມືທີ່ສັບສົນຫຼາຍແລະເສລີພາບໃນການປຸງແຕ່ງຫຼາຍກວ່າເກົ່າ.ມັນອະນຸຍາດໃຫ້ເຄື່ອງມືທີ່ຈະຍ້າຍອອກແລະ rotate ພ້ອມກັນໃນຫ້າແກນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ອະນຸຍາດໃຫ້ເຄື່ອງຈັກໃນການທີ່ຊັດເຈນແລະປະສິດທິພາບຫຼາຍຂອງດ້ານ, ມຸມແລະຫນ້າໂຄ້ງສະລັບສັບຊ້ອນຂອງ workpieces.
ຂໍ້ໄດ້ປຽບຂອງ CNC milling ຫ້າແກນແມ່ນວ່າມັນປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດແລະຄຸນນະພາບການປຸງແຕ່ງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.ໂດຍການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບ clamping ແລະ repositioning, ມັນເຮັດໃຫ້ machining ຂອງໃບຫນ້າຫຼາຍໃນຫນຶ່ງ setup, ຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍທີ່ໃຊ້ເວລາການຜະລິດແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ.ນອກຈາກນັ້ນ, ເທກໂນໂລຍີນີ້ສາມາດບັນລຸການສໍາເລັດຮູບດ້ານຫນ້າທີ່ດີກວ່າແລະການຄວບຄຸມຂະຫນາດທີ່ຖືກຕ້ອງຫຼາຍຂຶ້ນກ່ຽວກັບວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນເຄື່ອງຈັກ, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບພາກສ່ວນທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງໃນອຸດສາຫະກໍາເຊັ່ນ: ຍານອາວະກາດ, ລົດຍົນ, mold ແລະອຸປະກອນທາງການແພດ.
ອຸປະກອນໃດທີ່ຈໍາເປັນສໍາລັບການ milling CNC?
ປະເພດທົ່ວໄປຂອງອຸປະກອນ milling CNC ສ່ວນໃຫຍ່ປະກອບມີສູນເຄື່ອງຈັກຕັ້ງ, ສູນເຄື່ອງຈັກຕາມລວງນອນແລະ CNC milling.ສູນເຄື່ອງຈັກແນວຕັ້ງໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນການຜະລິດ batch ແລະການຜະລິດຊິ້ນດຽວເນື່ອງຈາກຄວາມໄວສູງ, ຄວາມແມ່ນຍໍາສູງແລະປະສິດທິພາບສູງ.ສູນເຄື່ອງຈັກຕາມແນວນອນແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງພາກສ່ວນຂະຫນາດໃຫຍ່ຫຼືພາກສ່ວນທີ່ມີຮູບຮ່າງທີ່ສັບສົນ.ເຄື່ອງ CNC milling ໄດ້ກາຍເປັນອຸປະກອນທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບການຜະລິດ mold ແລະເຄື່ອງຈັກໃນດ້ານສະລັບສັບຊ້ອນເນື່ອງຈາກຄວາມຍືດຫຍຸ່ນແລະການປັບຕົວຂອງມັນ.ການຄັດເລືອກແລະການນໍາໃຊ້ອຸປະກອນເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນກ່ຽວຂ້ອງໂດຍກົງກັບປະສິດທິພາບແລະຄຸນນະພາບຂອງການປຸງແຕ່ງກົນຈັກ.ໂດຍການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງການອອກແບບແລະຂະບວນການຜະລິດ, ເຕັກໂນໂລຢີເຄື່ອງ CNC ຈະສືບຕໍ່ສົ່ງເສີມການປະດິດສ້າງແລະການພັດທະນາໃນອຸດສາຫະກໍາການຜະລິດ.
ເຕັກໂນໂລຍີ CNC 5-axis milling occupies ຕໍາແຫນ່ງທີ່ສໍາຄັນໃນອຸດສາຫະກໍາການຜະລິດທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ປະສິດທິພາບສູງແລະຄວາມສາມາດປະມວນຜົນປະສິດທິພາບ.ເມື່ອປຽບທຽບກັບ CNC milling ສາມແກນແບບດັ້ງເດີມ, CNC milling 5 ແກນສາມາດສະຫນອງເສັ້ນທາງເຄື່ອງມືທີ່ສັບສົນຫຼາຍແລະເສລີພາບໃນການປຸງແຕ່ງຫຼາຍກວ່າເກົ່າ.ມັນອະນຸຍາດໃຫ້ເຄື່ອງມືທີ່ຈະຍ້າຍອອກແລະ rotate ພ້ອມກັນໃນຫ້າແກນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ອະນຸຍາດໃຫ້ເຄື່ອງຈັກໃນການທີ່ຊັດເຈນແລະປະສິດທິພາບຫຼາຍຂອງດ້ານ, ມຸມແລະຫນ້າໂຄ້ງສະລັບສັບຊ້ອນຂອງ workpieces.ຂໍ້ໄດ້ປຽບຂອງ CNC milling ຫ້າແກນແມ່ນວ່າມັນປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດແລະຄຸນນະພາບການປຸງແຕ່ງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.ໂດຍການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບ clamping ແລະ repositioning, ມັນເຮັດໃຫ້ machining ຂອງໃບຫນ້າຫຼາຍໃນຫນຶ່ງ setup, ຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍທີ່ໃຊ້ເວລາການຜະລິດແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ.ນອກຈາກນັ້ນ, ເທກໂນໂລຍີນີ້ສາມາດບັນລຸການສໍາເລັດຮູບດ້ານຫນ້າທີ່ດີກວ່າແລະການຄວບຄຸມຂະຫນາດທີ່ຖືກຕ້ອງຫຼາຍຂຶ້ນກ່ຽວກັບວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນເຄື່ອງຈັກ, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບພາກສ່ວນທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງໃນອຸດສາຫະກໍາເຊັ່ນ: ຍານອາວະກາດ, ລົດຍົນ, mold ແລະອຸປະກອນທາງການແພດ.
ຂໍ້ດີແລະຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງ CNC milling ຫ້າແກນແມ່ນຫຍັງ?
CNC Milling
ເຄື່ອງຈັກ 3 ແກນ, 4 ແກນ, 5 ແກນ
CNC milling ສາມາດຊ່ວຍທ່ານບັນລຸຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ປະສິດທິພາບສູງແລະການປະມວນຜົນຊ້ໍາຊ້ອນ, ແລະສາມາດຈັດການຮູບຮ່າງສະລັບສັບຊ້ອນຕ່າງໆ, workpieces ຂະຫນາດໃຫຍ່ແລະຂະຫນາດນ້ອຍເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການດໍາເນີນງານຄູ່ມື, ປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດແລະຄຸນນະພາບ, ຫຼຸດຜ່ອນວົງຈອນການຜະລິດແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດ.
ບັນຊີລາຍຊື່ຂອງເຄື່ອງຈັກ CNC Milling ໃນ GPM
| ຊື່ເຄື່ອງ | ຍີ່ຫໍ້ | ສະຖານທີ່ຕົ້ນກໍາເນີດ | ຈັງຫວະເຄື່ອງຈັກສູງສຸດ (ມມ) | ປະລິມານ | ຄວາມຊັດເຈນ (ມມ) |
| ຫ້າແກນ | ໂອກຸມາ | ຍີ່ປຸ່ນ | 400X400X350 | 8 | ±0.003-0.005 |
| ຫ້າແກນຄວາມໄວສູງ | Jing Diao | ຈີນ | 500X280X300 | 1 | ±0.003-0.005 |
| ສີ່ແກນແນວນອນ | ໂອກຸມາ | ຍີ່ປຸ່ນ | 400X400X350 | 2 | ±0.003-0.005 |
| ສີ່ແກນຕັ້ງ | ມາຊັກ/ອ້າຍ | ຍີ່ປຸ່ນ | 400X250X250 | 32 | ±0.003-0.005 |
| ເຄື່ອງຈັກ Gantry | ໄຕຄັນ | ຈີນ | 3200X1800X850 | 6 | ±0.003-0.005 |
| ເຄື່ອງຈັກເຈາະຄວາມໄວສູງ | ອ້າຍ | ຍີ່ປຸ່ນ | 3200X1800X850 | 33 | - |
| ສາມແກນ | Mazak/Prefect-Jet | ຍີ່ປຸ່ນ/ຈີນ | 1000X500X500 | 48 | ±0.003-0.005 |
ການຫັນ CNC ເຮັດວຽກແນວໃດ?
ການຫັນ CNC ແມ່ນຂະບວນການຕັດໂລຫະໂດຍການຄວບຄຸມເຄື່ອງກຶງໂດຍຜ່ານການປະຕິບັດໂຄງການ preset ໂດຍຄອມພິວເຕີ.ເຕັກໂນໂລຢີການຜະລິດອັດສະລິຍະນີ້ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນອຸດສາຫະກໍາເຄື່ອງຈັກແລະສາມາດຜະລິດຊິ້ນສ່ວນທີ່ສັບສົນແລະລະອຽດອ່ອນຫຼາຍຢ່າງມີປະສິດທິພາບແລະຖືກຕ້ອງ.ການຫັນ CNC ບໍ່ພຽງແຕ່ສະຫນອງອັດຕະໂນມັດໃນລະດັບສູງແລະເຮັດຊ້ໍາໄດ້, ແຕ່ຍັງອະນຸຍາດໃຫ້ສໍາລັບການດໍາເນີນງານການຕັດສະລັບສັບຊ້ອນເຊັ່ນ: milling ຫນ້າດິນແລະ milling ຫຼາຍແກນ, ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດແລະຄວາມສອດຄ່ອງຂອງພາກສ່ວນ.ນອກຈາກນັ້ນ, ເນື່ອງຈາກຄວາມຍືດຫຍຸ່ນສູງຂອງມັນ, ການຫັນ CNC ສາມາດປັບຕົວເຂົ້າກັບການປ່ຽນແປງການອອກແບບໄດ້ງ່າຍ, ແລະຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດທີ່ແຕກຕ່າງກັນສາມາດບັນລຸໄດ້ດ້ວຍການດັດແປງງ່າຍດາຍຫຼື reprogramming.
ຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງການຫັນ CNC ແລະການຫັນແບບດັ້ງເດີມແມ່ນຫຍັງ?
ການປຽບທຽບລະຫວ່າງການຫັນ CNC ແລະການຫັນເປັນແບບດັ້ງເດີມປະກອບດ້ວຍສອງເຕັກໂນໂລຊີຫັນຈາກໄລຍະເວລາທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.ການຫັນເປັນແບບດັ້ງເດີມແມ່ນວິທີການປຸງແຕ່ງທີ່ອີງໃສ່ທັກສະແລະປະສົບການຂອງຜູ້ປະຕິບັດງານ, ໃນຂະນະທີ່ການຫັນ CNC ຄວບຄຸມການເຄື່ອນໄຫວແລະການປຸງແຕ່ງຂອງເຄື່ອງກຶງໂດຍຜ່ານໂຄງການຄອມພິວເຕີ.ການຫັນ CNC ສະຫນອງຄວາມແມ່ນຍໍາສູງແລະເຮັດຊ້ໍາໄດ້, ແລະສາມາດປະມວນຜົນພາກສ່ວນທີ່ຊັບຊ້ອນຫຼາຍໃນເວລາສັ້ນ.ນອກຈາກນັ້ນ, ການຫັນ CNC ສາມາດປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດແລະຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໂດຍການເພີ່ມປະສິດທິພາບເສັ້ນທາງເຄື່ອງມືແລະຕົວກໍານົດການປຸງແຕ່ງ.ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ການຫັນປ່ຽນແບບດັ້ງເດີມອາດຈະຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປັບຕົວດ້ວຍມືຫຼາຍຂຶ້ນແລະຮອບການຜະລິດທີ່ຍາວກວ່າເມື່ອປຸງແຕ່ງຊິ້ນສ່ວນທີ່ສັບສົນ.ໃນສັ້ນ, ການຫັນ CNC ໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນການຜະລິດທີ່ທັນສະໄຫມທີ່ມີລະດັບອັດຕະໂນມັດແລະຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ໃນຂະນະທີ່ການຫັນເປັນແບບດັ້ງເດີມໄດ້ຄ່ອຍໆຖືກຈໍາກັດໃນໂອກາດສະເພາະຫຼືເປັນການເສີມການຫັນ CNC.
ການຫັນ CNC
ເຄື່ອງກຶງ CNC, ແກນຍ່າງ, ເຄື່ອງຕັດ
CNC Turning ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນການປຸງແຕ່ງ workpieces ໃນຂົງເຂດຂອງລົດຍົນ, ເຄື່ອງຈັກ, ການບິນແລະ aerospace.ໃນອຸດສາຫະກໍາການຜະລິດແບບແຍກກັນ, CNC Turning ແມ່ນຫນຶ່ງໃນເຕັກໂນໂລຢີທີ່ສໍາຄັນທີ່ຈະຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານບັນລຸການປຸງແຕ່ງທີ່ມີຄວາມລະອຽດສູງ, ປະລິມານສູງ.
ບັນຊີລາຍຊື່ຂອງເຄື່ອງຫັນ CNC ໃນ GPM
| ປະເພດເຄື່ອງຈັກ | ຊື່ເຄື່ອງ | ຍີ່ຫໍ້ | ສະຖານທີ່ຕົ້ນກໍາເນີດ | ຈັງຫວະເຄື່ອງຈັກສູງສຸດ (ມມ) | ປະລິມານ | ຄວາມຊັດເຈນ (ມມ) |
| ການຫັນ CNC | ຍ່າງຫຼັກ | ພົນລະເມືອງ/ດາວ | ຍີ່ປຸ່ນ | Ø25X205 | 8 | ±0.002-0.005 |
| ມີດ Feeder | Miyano/Takisawa | ຍີ່ປຸ່ນ/ໄຕ້ຫວັນ, ຈີນ | Ø108X200 | 8 | ±0.002-0.005 | |
| ເຄື່ອງກຶງ CNC | Okuma/Tsugami | ຍີ່ປຸ່ນ/ໄຕ້ຫວັນ, ຈີນ | Ø350X600 | 35 | ±0.002-0.005 | |
| ເສັ້ນຕັ້ງ | Goodway | ໄຕ້ຫວັນ, ຈີນ | Ø780X550 | 1 | ±0.003-0.005 |
ເປັນຫຍັງຕ້ອງໃຊ້ CNC grinding ເພື່ອປຸງແຕ່ງພາກສ່ວນ?
ຄວບຄຸມໂດຍໂປລແກລມຄອມພິວເຕີ, ການຂັດ CNC ສາມາດບັນລຸຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເຄື່ອງຈັກສູງທີ່ສຸດແລະສາມາດເຮັດຊ້ໍາໄດ້, ເຊິ່ງເປັນສິ່ງສໍາຄັນໃນການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີຄຸນະພາບສູງ.ມັນອະນຸຍາດໃຫ້ເຄື່ອງຈັກອັນດີງາມຂອງເລຂາຄະນິດທີ່ຊັບຊ້ອນແລະປັບຕົວເຂົ້າກັບຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດຂອງລະດັບຄວາມສັບສົນຕ່າງໆ.ນອກຈາກນັ້ນ, CNC grinding ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດແລະຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໂດຍການເພີ່ມປະສິດທິພາບເສັ້ນທາງແລະຕົວກໍານົດການ.ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ, ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນແລະການປັບຕົວຂອງມັນຫມາຍຄວາມວ່າມັນສາມາດປັບຕົວກັບການປ່ຽນແປງການອອກແບບຢ່າງໄວວາ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບການຜະລິດແບບຕົ້ນແບບຢ່າງໄວວາແລະປະລິມານ.ດັ່ງນັ້ນ, ການຂັດ CNC ແມ່ນຂະບວນການຜະລິດທີ່ຂາດບໍ່ໄດ້ສໍາລັບອຸດສາຫະກໍາທີ່ພະຍາຍາມປະສິດທິພາບທີ່ເຫນືອກວ່າແລະຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງວິສະວະກໍາ.
ເຄື່ອງ grinding CNC ສາມາດແບ່ງອອກເປັນຫຼາຍປະເພດຕາມໂຄງສ້າງແລະຫນ້າທີ່ຂອງເຂົາເຈົ້າ, ລວມທັງເຄື່ອງ grinders ດ້ານ, grinders ຕາຕະລາງ rotary, grinders profile, ແລະອື່ນໆເຄື່ອງ grinding CNC ດ້ານ, ເຊັ່ນເຄື່ອງ grinders ພື້ນຜິວ CNC, ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບການ grinding ແປຫຼືຮູບແບບ.ພວກມັນຖືກສະແດງໂດຍຄວາມແມ່ນຍໍາສູງແລະການສໍາເລັດຮູບຫນ້າດິນສູງ, ເຊິ່ງເຫມາະສົມຫຼາຍສໍາລັບການປຸງແຕ່ງແຜ່ນຂະຫນາດໃຫຍ່ຫຼືການຜະລິດຂະຫນາດໃຫຍ່ຂອງພາກສ່ວນຂະຫນາດນ້ອຍ.ເຄື່ອງ grinding CNC ຕາຕະລາງ Rotary, ລວມທັງເຄື່ອງ grinders cylindrical CNC ພາຍໃນແລະພາຍນອກ, ຖືກນໍາໃຊ້ເປັນພິເສດສໍາລັບການ grinding ເສັ້ນຜ່າກາງພາຍໃນແລະນອກຂອງ workpieces ວົງ.ເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ມີຄວາມສາມາດຄວບຄຸມເສັ້ນຜ່າສູນກາງທີ່ຊັດເຈນຫຼາຍແລະແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບການຜະລິດລູກປືນ, ເກຍແລະພາກສ່ວນກະບອກສູບອື່ນໆ.ເຄື່ອງ grinding CNC profile, ເຊັ່ນ CNC curve grinders, ໄດ້ຖືກອອກແບບເພື່ອ grind ຮູບຮ່າງ contour ສະລັບສັບຊ້ອນ.ພວກມັນຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນການຜະລິດແມ່ພິມແລະການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນທີ່ສັບສົນ, ບ່ອນທີ່ການປຸງແຕ່ງຄວາມແມ່ນຍໍາແລະລາຍລະອຽດແມ່ນຄວາມຕ້ອງການທີ່ສໍາຄັນ.
ອຸປະກອນໃດທີ່ໃຊ້ທົ່ວໄປສໍາລັບການຂັດ CNC?
EDM ເຮັດວຽກແນວໃດ?
EDM Electrospark Machining, ຊື່ເຕັມ "ເຄື່ອງຕັດກະແສໄຟຟ້າ", ແມ່ນວິທີການປຸງແຕ່ງທີ່ນໍາໃຊ້ຫຼັກການຂອງການຂັດກະແສໄຟຟ້າເພື່ອກໍາຈັດວັດສະດຸໂລຫະ.ຫຼັກການການເຮັດວຽກຂອງມັນແມ່ນເພື່ອສ້າງອຸນຫະພູມສູງໃນທ້ອງຖິ່ນເພື່ອລະລາຍແລະ evaporate ວັດສະດຸໂດຍຜ່ານການໄຫຼກໍາມະຈອນລະຫວ່າງ electrode ແລະ workpiece ໄດ້, ເພື່ອບັນລຸຈຸດປະສົງການປຸງແຕ່ງ.EDM Electrospark Machining ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນການຜະລິດແມ່ພິມ, ຍານອາວະກາດ, ເອເລັກໂຕຣນິກ, ອຸປະກອນການແພດແລະຂົງເຂດອື່ນໆ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນການປຸງແຕ່ງວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນຂະບວນການແລະພາກສ່ວນທີ່ມີຮູບຮ່າງທີ່ສັບສົນ.ປະໂຫຍດຂອງມັນແມ່ນວ່າມັນສາມາດບັນລຸຄວາມແມ່ນຍໍາສູງແລະຄຸນນະພາບຂອງພື້ນຜິວສູງ, ໃນຂະນະທີ່ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກົດດັນກົນຈັກແລະເຂດທີ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກຄວາມຮ້ອນ, ແລະປັບປຸງການຕໍ່ຕ້ານການສວມໃສ່ແລະການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ຂອງພາກສ່ວນ.ນອກຈາກນັ້ນ, EDM Electrospark Machining ຍັງສາມາດທົດແທນການຂັດດ້ວຍມືໃນຂອບເຂດສະເພາະໃດຫນຶ່ງ, ປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດແລະຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ.
ກິ້ງ & ຕັດສາຍ
ການປັບປຸງຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເຄື່ອງຈັກແລະຄຸນນະພາບ
ເຕັກໂນໂລຍີຊ່ວຍເຄື່ອງຕັດເຄື່ອງທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ, ເຊັ່ນ: ການຂັດແລະການຕັດສາຍ, ສາມາດສະຫນອງເຄື່ອງມືແລະວິທີການເຄື່ອງຈັກທີ່ຊັດເຈນກວ່າ, ເຊິ່ງສາມາດຄວບຄຸມຄວາມຜິດພາດໃນລະຫວ່າງຂະບວນການເຄື່ອງຈັກ, ດັ່ງນັ້ນການປັບປຸງຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເຄື່ອງຈັກແລະຄຸນນະພາບຂອງຊິ້ນສ່ວນໂດຍວິທີການແລະເຕັກໂນໂລຢີການປຸງແຕ່ງທີ່ມີຄວາມຫຼາກຫຼາຍຫຼາຍຂຶ້ນ.ມັນສາມາດປຸງແຕ່ງພາກສ່ວນຂອງຮູບຮ່າງຕ່າງໆແລະອຸປະກອນການ, ແລະຍັງຂະຫຍາຍຄວາມສາມາດປຸງແຕ່ງແລະຂອບເຂດ.
ລາຍຊື່ເຄື່ອງຕັດ CNC ແລະເຄື່ອງ EDM ໃນ GPM
| ປະເພດເຄື່ອງຈັກ | ຊື່ເຄື່ອງ | ຍີ່ຫໍ້ | ສະຖານທີ່ຕົ້ນກໍາເນີດ | ຈັງຫວະເຄື່ອງຈັກສູງສຸດ (ມມ) | ປະລິມານ | ຄວາມຊັດເຈນ (ມມ) |
| CNC grinding | ໂຮງງານນ້ຳກ້ອນໃຫຍ່ | ເຄນ | ໄຕ້ຫວັນ, ຈີນ | 1000X2000X5000 | 6 | ±0.01-0.03 |
| ການຂັດຍົນ | Seedtec | ຍີ່ປຸ່ນ | 400X150X300 | 22 | ±0.005-0.02 | |
| ການຂັດພາຍໃນແລະພາຍນອກ | SPS | ຈີນ | Ø200X1000 | 5 | ±0.005-0.02 | |
| ການຕັດລວດຄວາມຊັດເຈນ | ຄວາມຊັດເຈນຂອງສາຍແລ່ນ | Agie Charmilles | ສະວິດເຊີແລນ | 200X100X100 | 3 | ±0.003-0.005 |
| ຂະບວນການ EDM | ເທິງ-Edm | ໄຕ້ຫວັນ, ຈີນ | 400X250X300 | 3 | ±0.005-0.01 | |
| ຕັດສາຍ | Sandu/Rijum | ຈີນ | 400X300X300 | 25 | ±0.01-0.02 |
ວັດສະດຸ
ຄວາມຫຼາກຫຼາຍຂອງອຸປະກອນການປຸງແຕ່ງ CNC
●ໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ:A6061, A5052, A7075, A2024, A6063 ແລະອື່ນໆ.
●ສະແຕນເລດ: SUS303, SUS304, SUS316, SUS316L, SUS420, SUS430, SUS301, ແລະອື່ນໆ.
●ເຫຼັກກາກບອນ:20#, 45#, ແລະອື່ນໆ.
●ໂລຫະປະສົມທອງແດງ: H59, H62, T2, TU12, Qsn-6-6-3, C17200, ແລະອື່ນໆ.
●ເຫຼັກ Tungsten:YG3X, YG6, YG8, YG15, YG20C, YG25C, ແລະອື່ນໆ.
●ວັດສະດຸໂພລີເມີ:PVDF, PP, PVC, PTFE, PFA, FEP, ETFE, EFEP, CPT, PCTFE, PEEK, ແລະອື່ນໆ.
●ວັດສະດຸປະສົມ:ວັດສະດຸປະສົມເສັ້ນໄຍກາກບອນ, ວັດສະດຸປະສົມເສັ້ນໄຍແກ້ວ, ວັດສະດຸປະສົມເຊລາມິກ, ແລະອື່ນໆ.
ສຳເລັດແລ້ວ
ສຳເລັດຂັ້ນຕອນຕາມການຮ້ອງຂໍ
●ການເຄືອບ:Galvanized, ແຜ່ນທອງ, ແຜ່ນ nickel, ແຜ່ນ chrome, ໂລຫະປະສົມ nickel ສັງກະສີ, ແຜ່ນ Titanium, ແຜ່ນ Ion, ແລະອື່ນໆ.
●Anodized: oxidation ແຂງ, anodized ຈະແຈ້ງ, anodized ສີ, ແລະອື່ນໆ.
●ການເຄືອບ: ການເຄືອບ hydrophilic, ການເຄືອບ hydrophobic, ການເຄືອບສູນຍາກາດ, ເພັດຄ້າຍຄືກາກບອນ (DLC), PVD (ທອງ TiN, ສີດໍາ: TiC, ເງິນ: CrN).
●ຂັດ:ການຂັດກົນຈັກ, ການຂັດໄຟຟ້າ, ການຂັດສານເຄມີແລະການຂັດ nano.
ການປະມວນຜົນແບບກຳນົດເອງອື່ນໆ ແລະສຳເລັດຕາມຄຳຮ້ອງຂໍ.
ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ
ການດັບສູນຍາກາດ:ພາກສ່ວນແມ່ນໃຫ້ຄວາມຮ້ອນໃນສູນຍາກາດແລະຫຼັງຈາກນັ້ນເຮັດໃຫ້ເຢັນໂດຍອາຍແກັສຢູ່ໃນຫ້ອງເຮັດຄວາມເຢັນ.ອາຍແກັສທີ່ເປັນກາງໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການ quenching ອາຍແກັສ, ແລະໄນໂຕຣເຈນບໍລິສຸດຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການ quenching ຂອງແຫຼວ.
ການບັນເທົາທຸກຄວາມກົດດັນ: ໂດຍການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຂອງວັດສະດຸກັບອຸນຫະພູມທີ່ແນ່ນອນແລະຖືມັນເປັນເວລາຫນຶ່ງ, ຄວາມກົດດັນທີ່ຕົກຄ້າງຢູ່ໃນວັດສະດຸສາມາດຖືກລົບລ້າງ.
ກາກບອນໄນທຣິກ: Carbonitriding ຫມາຍເຖິງຂະບວນການຂອງ infiltrating ກາກບອນແລະໄນໂຕຣເຈນເຂົ້າໄປໃນຊັ້ນຫນ້າດິນຂອງເຫຼັກກ້າ, ຊຶ່ງສາມາດປັບປຸງຄວາມແຂງ, ຄວາມເຂັ້ມແຂງ, ການຕໍ່ຕ້ານການສວມໃສ່ແລະການຕ້ານການຊັກຂອງເຫຼັກ.
ການປິ່ນປົວ Cryogenic:ໄນໂຕຣເຈນຂອງແຫຼວຖືກນໍາໃຊ້ເປັນເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນເພື່ອປິ່ນປົວວັດສະດຸຕ່ໍາກວ່າ -130 ° C, ເພື່ອບັນລຸຈຸດປະສົງຂອງການປ່ຽນແປງຄຸນສົມບັດຂອງວັດສະດຸ.
ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ
ເປົ້າໝາຍ: ບໍ່ມີຂໍ້ບົກພ່ອງ
ຂັ້ນຕອນການໄຫຼເຂົ້າຂອງພາກສ່ວນ ແລະຂັ້ນຕອນການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ:
1. ທີມງານຄວບຄຸມເອກະສານຄຸ້ມຄອງການແຕ້ມຮູບທັງຫມົດເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພຂອງຂໍ້ມູນລັບຂອງລູກຄ້າ, ແລະຮັກສາບັນທຶກການຕິດຕາມ.
2. ການທົບທວນຄືນສັນຍາ, ການທົບທວນຄືນຄໍາສັ່ງແລະການທົບທວນຄືນຂະບວນການເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມເຂົ້າໃຈຢ່າງເຕັມສ່ວນຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າ.
3. ການຄວບຄຸມ ECN, ERP bar-code (ກ່ຽວຂ້ອງກັບພະນັກງານ, ການແຕ້ມຮູບ, ວັດສະດຸແລະຂະບວນການທັງຫມົດ).ປະຕິບັດລະບົບການຄວບຄຸມ SPC, MSA, FMEA ແລະອື່ນໆ.
4. ປະຕິບັດ IQC, IPQC, OQC.
| ປະເພດເຄື່ອງຈັກ | ຊື່ເຄື່ອງ | ຍີ່ຫໍ້ | ສະຖານທີ່ຕົ້ນກໍາເນີດ | ປະລິມານ | ຄວາມຊັດເຈນ(ມມ) |
| ເຄື່ອງກວດກາຄຸນນະພາບ | ສາມປະສານງານ | ແວນເຊລ | ເຢຍລະມັນ | 5 | 0.003ມມ |
| Zeiss Contura | ເຢຍລະມັນ | 1 | 1.8 ນ | ||
| ເຄື່ອງມືວັດແທກຮູບພາບ | ວິໄສທັດທີ່ດີ | ຈີນ | 18 | 0.005ມມ | |
| ເຄື່ອງວັດແທກລະດັບຄວາມສູງ | Mitutoyo/Tesa | ຍີ່ປຸ່ນ/ສະວິດເຊີແລນ | 26 | ±0.001 -0.005mm | |
| ເຄື່ອງວິເຄາະສະເປກທຣັມ | Spectro | ເຢຍລະມັນ | 1 | - | |
| ເຄື່ອງທົດສອບຄວາມຫຍາບ | Mitutoyo | ຍີ່ປຸ່ນ | 1 | - | |
| Electroplating Film Thickness Meter | - | ຍີ່ປຸ່ນ | 1 | - | |
| ໄມໂຄມິເຕີ Caliper | Mitutoyo | ຍີ່ປຸ່ນ | 500+ | 0.001mm/0.01mm | |
| Ring Gauge ເຂັມວັດແທກ | Nagoya/Chengdu ເຄື່ອງມືວັດແທກ | ຍີ່ປຸ່ນ/ຈີນ | 500+ | 0.001ມມ |
ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບການສົນທະນາການໄຫຼເຂົ້າ
ການໄຫຼຂອງຂະບວນການເຄື່ອງຈັກ
