CNC apdirbimo paslauga
GPM yra profesionalus tikslaus apdirbimo paslaugų teikėjas.Mes turime pažangią mechaninio apdorojimo įrangą ir kvalifikuotus inžinierius, kad galėtume teikti klientams aukštos kokybės apdorojimo paslaugas.Nėra skaitiklio prototipo ar pilno masto gamybos, galime teikti proceso paslaugas, įskaitant įvairius apdirbimo būdus, tokius kaip frezavimas, tekinimas, gręžimas ir šlifavimas, kad patenkintume skirtingus klientų poreikius.Atkreipiame dėmesį į kokybę ir efektyvumą bei garantuojame, kad klientams suteiksime kokybiškus produktus ir paslaugas per trumpiausią įmanomą laiką.
Kaip veikia CNC frezavimas?
CNC frezavimas arba kompiuterinio skaitmeninio valdymo frezavimas – tai precizinio metalo pjovimo technologija, valdoma kompiuterine programa.CNC frezavimo procese operatorius pirmiausia suprojektuoja detalę naudodamas CAD programinę įrangą, o tada per CAM programinę įrangą konvertuoja dizainą į instrukcijų kodus, kuriuose yra tokie parametrai kaip įrankio kelias, greitis ir pastūmos greitis.Šie kodai įvedami į CNC staklių valdiklį, kad padėtų staklei atlikti automatines frezavimo operacijas.
CNC frezavimo metu velenas įrankį sukasi, o stalas juda X, Y ir Z ašimis, kad būtų tiksliai nupjautas ruošinys.CNC sistema užtikrina, kad įrankio judėjimas būtų tikslus iki mikronų lygio.Šis labai automatizuotas ir pakartojamas procesas ne tik atlieka sudėtingas pjovimo operacijas, tokias kaip lenkti paviršiai ir kelių ašių frezavimas, bet ir pagerina gamybos efektyvumą bei dalių nuoseklumą.CNC frezavimo lankstumas leidžia lengvai prisitaikyti prie konstrukcijos pakeitimų, be to, jis gali patenkinti skirtingus gamybos poreikius tiesiog modifikuojant ar perprogramuojant.
Kokios įrangos reikia CNC frezavimui?
Kokie yra penkių ašių CNC frezavimo privalumai ir pritaikymai?
Penkių ašių CNC frezavimo technologija užima pagrindinę vietą gamybos pramonėje dėl didelio tikslumo, didelio efektyvumo ir galingų apdirbimo galimybių.Palyginti su tradiciniu trijų ašių CNC frezavimu, penkių ašių CNC frezavimas gali suteikti sudėtingesnius įrankių kelius ir didesnę apdorojimo laisvę.Tai leidžia įrankiui vienu metu judėti ir suktis penkiomis skirtingomis ašimis, todėl galima tiksliau ir efektyviau apdirbti ruošinių šonus, kampus ir sudėtingus lenktus paviršius.
Penkių ašių CNC frezavimo pranašumas yra tas, kad jis žymiai pagerina gamybos efektyvumą ir apdorojimo kokybę.Sumažinus suspaudimo ir perkėlimo poreikį, jis leidžia apdirbti kelis paviršius vienoje sąrankoje, o tai žymiai sumažina gamybos laiką ir sąnaudas.Be to, ši technologija gali pasiekti geresnę paviršiaus apdailą ir tikslesnį sunkiai apdirbamų medžiagų matmenų valdymą, taip patenkinant didelio tikslumo dalių poreikį tokiose pramonės šakose kaip aviacija, automobiliai, liejimo formos ir medicinos prietaisai.
Kokios įrangos reikia CNC frezavimui?
Įprasti CNC frezavimo įrangos tipai daugiausia apima vertikalius apdirbimo centrus, horizontalius apdirbimo centrus ir CNC frezavimo stakles.Dėl didelio greičio, didelio tikslumo ir didelio efektyvumo vertikalūs apdirbimo centrai yra plačiai naudojami serijinėje gamyboje ir vienetinėje gamyboje.Horizontalūs apdirbimo centrai tinka tiksliam didelių dalių arba sudėtingų formų dalių apdirbimui.CNC frezavimo staklės tapo pageidaujama liejimo formų gamybos ir sudėtingo paviršiaus apdirbimo įranga dėl savo lankstumo ir pritaikomumo.Šios įrangos parinkimas ir naudojimas tiesiogiai susijęs su mechaninio apdorojimo efektyvumu ir kokybe.Optimizuojant projektavimo ir gamybos procesus, CNC frezavimo technologija ir toliau skatins inovacijas ir plėtrą gamybos pramonėje.
Penkių ašių CNC frezavimo technologija užima pagrindinę vietą gamybos pramonėje dėl didelio tikslumo, didelio efektyvumo ir galingų apdirbimo galimybių.Palyginti su tradiciniu trijų ašių CNC frezavimu, penkių ašių CNC frezavimas gali suteikti sudėtingesnius įrankių kelius ir didesnę apdorojimo laisvę.Tai leidžia įrankiui vienu metu judėti ir suktis penkiomis skirtingomis ašimis, todėl galima tiksliau ir efektyviau apdirbti ruošinių šonus, kampus ir sudėtingus lenktus paviršius.Penkių ašių CNC frezavimo pranašumas yra tas, kad jis žymiai pagerina gamybos efektyvumą ir apdorojimo kokybę.Sumažinus suspaudimo ir perkėlimo poreikį, jis leidžia apdirbti kelis paviršius vienoje sąrankoje, o tai žymiai sumažina gamybos laiką ir sąnaudas.Be to, ši technologija gali pasiekti geresnę paviršiaus apdailą ir tikslesnį sunkiai apdirbamų medžiagų matmenų valdymą, taip patenkinant didelio tikslumo dalių poreikį tokiose pramonės šakose kaip aviacija, automobiliai, liejimo formos ir medicinos prietaisai.
Kokie yra penkių ašių CNC frezavimo privalumai ir pritaikymai?
CNC frezavimas
3 ašių, 4 ašių, 5 ašių apdirbimas
CNC frezavimas gali padėti pasiekti aukštą tikslumą, aukštą efektyvumą ir pasikartojantį apdorojimą, taip pat gali apdoroti įvairias sudėtingas formas, didelius ir mažus ruošinius, kad būtų sumažintos rankinės operacijos, pagerintas gamybos efektyvumas ir kokybė, sumažintas gamybos ciklas ir gamybos sąnaudos.
GPM CNC frezavimo staklių sąrašas
| Mašinos pavadinimas | Prekės ženklas | Kilmės vieta | Didžiausias apdirbimo eiga (mm) | Kiekis | Tikslumas (mm) |
| Penkių ašių | Okuma | Japonija | 400x400x350 | 8 | ±0,003-0,005 |
| Penkių ašių didelės spartos | Jing Diao | Kinija | 500x280x300 | 1 | ±0,003-0,005 |
| Keturių ašių horizontalus | Okuma | Japonija | 400x400x350 | 2 | ±0,003-0,005 |
| Keturių ašių vertikali | Mazakas / brolis | Japonija | 400x250x250 | 32 | ±0,003-0,005 |
| Portalinis apdirbimas | Taikanas | Kinija | 3200x1800x850 | 6 | ±0,003-0,005 |
| Didelio greičio gręžimo apdirbimas | brolis | Japonija | 3200x1800x850 | 33 | - |
| Trys ašys | Mazak / Prefect-Jet | Japonija/Kinija | 1000x500x500 | 48 | ±0,003-0,005 |
Kaip veikia CNC tekinimas?
CNC tekinimas yra metalo pjovimo procesas, valdant tekinimo stakles kompiuteriu vykdant iš anksto nustatytą programą.Ši išmani gamybos technologija plačiai naudojama apdirbimo pramonėje ir gali efektyviai ir tiksliai gaminti įvairias sudėtingas ir subtilias dalis.CNC tekinimas ne tik užtikrina aukštą automatizavimo ir pakartojamumo laipsnį, bet ir leidžia atlikti sudėtingas pjovimo operacijas, tokias kaip paviršiaus frezavimas ir kelių ašių frezavimas, o tai labai pagerina gamybos efektyvumą ir dalių nuoseklumą.Be to, dėl didelio lankstumo CNC tekinimas gali lengvai prisitaikyti prie konstrukcijos pakeitimų, o skirtingus gamybos poreikius galima pasiekti paprasčiausiais pakeitimais ar perprogramavimu.
Kuo skiriasi CNC tekinimas nuo tradicinio tekinimo?
CNC tekinimo ir tradicinio tekinimo palyginimas apima dvi skirtingų laikotarpių tekinimo technologijas.Tradicinis tekinimas – tai apdirbimo būdas, kuris priklauso nuo operatoriaus įgūdžių ir patirties, o CNC tekinimas valdo tekinimo staklių judėjimą ir apdirbimą per kompiuterinę programą.CNC tekinimas užtikrina didesnį tikslumą ir pakartojamumą, o sudėtingesnes dalis galima apdoroti per trumpesnį laiką.Be to, CNC tekinimas gali pagerinti gamybos efektyvumą ir sumažinti sąnaudas optimizuojant įrankio kelius ir apdirbimo parametrus.Priešingai, atliekant tradicinį tekinimą, apdorojant sudėtingas dalis gali prireikti daugiau rankinio reguliavimo ir ilgesnių gamybos ciklų.Trumpai tariant, CNC tekinimas buvo plačiai naudojamas šiuolaikinėje gamyboje, pasižymintis dideliu automatizavimo ir tikslumo laipsniu, o tradicinis tekinimas palaipsniui buvo apribotas tam tikromis progomis arba kaip CNC tekinimo priedas.
CNC tekinimas
CNC tekinimo staklės, šerdies vaikščiojimas, pjovimo staklės
CNC tekinimas plačiai naudojamas apdirbant ruošinius automobilių, mašinų, aviacijos ir kosmoso srityse.Atskiros gamybos pramonėje CNC tekinimas yra viena iš pagrindinių technologijų, padedančių pasiekti didelės apimties ir didelio tikslumo apdorojimą.
GPM CNC tekinimo staklių sąrašas
| Mašinos tipas | Mašinos pavadinimas | Prekės ženklas | Kilmės vieta | Didžiausias apdirbimo eiga (mm) | Kiekis | Tikslumas (mm) |
| CNC tekinimas | Pagrindinis ėjimas | Pilietis/žvaigždė | Japonija | Ø25x205 | 8 | ±0,002-0,005 |
| Peilių tiektuvas | Miyano / Takisawa | Japonija/Taivanas, Kinija | Ø108X200 | 8 | ±0,002-0,005 | |
| CNC tekinimo staklės | Okuma / Tsugami | Japonija/Taivanas, Kinija | Ø350X600 | 35 | ±0,002-0,005 | |
| Vertikali juosta | Goodway | Taivanas, Kinija | Ø780X550 | 1 | ±0,003-0,005 |
Kodėl dalims apdoroti naudoti CNC šlifavimą?
Kompiuterinės programos valdomas CNC šlifavimas gali pasiekti itin aukštą apdirbimo tikslumą ir pakartojamumą, o tai labai svarbu gaminant aukštos kokybės, nuoseklias dalis.Tai leidžia tiksliai apdirbti sudėtingas geometrijas ir prisitaikyti prie įvairaus sudėtingumo gamybos poreikių.Be to, CNC šlifavimas žymiai pagerina gamybos efektyvumą ir sumažina sąnaudas optimizuojant apdorojimo kelius ir parametrus.Be to, jo lankstumas ir pritaikomumas reiškia, kad jis gali greitai prisitaikyti prie dizaino pakeitimų, todėl idealiai tinka greitam prototipų kūrimui ir didelės apimties gamybai.Todėl CNC šlifavimas yra nepakeičiamas gamybos procesas pramonės šakoms, kurios siekia aukščiausios kokybės ir tikslios inžinerijos.
CNC šlifavimo staklės gali būti skirstomos į daugybę tipų pagal jų struktūrą ir funkcijas, įskaitant paviršiaus šlifuoklius, rotacinius stalinius šlifuoklius, profilio šlifavimo stakles ir kt. Paviršiaus CNC šlifavimo staklės, tokios kaip CNC paviršiaus šlifavimo staklės, daugiausia naudojamos plokščių arba suformuotų paviršių šlifavimui.Jie pasižymi dideliu tikslumu ir aukšta paviršiaus apdaila, kurie labai tinka didelių plokščių apdirbimui arba masinei smulkių detalių gamybai.Sukamojo stalo CNC šlifavimo staklės, įskaitant CNC vidinius ir išorinius cilindrinius šlifuoklius, yra specialiai naudojamos apvalių ruošinių vidiniam ir išoriniam skersmeniui šlifuoti.Šios mašinos gali labai tiksliai valdyti skersmenį ir puikiai tinka guoliams, krumpliaračiams ir kitoms cilindrinėms dalims gaminti.Profilinės CNC šlifavimo staklės, tokios kaip CNC kreivės šlifavimo staklės, skirtos sudėtingoms kontūrų formoms šlifuoti.Jie plačiai naudojami formų gamyboje ir sudėtingų dalių gamyboje, kur pagrindiniai reikalavimai yra tikslumas ir detalių apdorojimas.
Kokia įranga dažniausiai naudojama CNC šlifavimui?
Kaip veikia EDM?
EDM Electrospark Machining, pilnas pavadinimas "Electrical Discharge Machining", yra apdorojimo metodas, kurio metu metalinėms medžiagoms pašalinti naudojamas elektros kibirkštinio išlydžio korozijos principas.Jo veikimo principas yra sukurti vietinę aukštą temperatūrą, kad ištirptų ir išgaruotų medžiagas per impulsinį išlydį tarp elektrodo ir ruošinio, kad būtų pasiektas apdorojimo tikslas.EDM Electrospark Machining plačiai naudojamas formų gamyboje, kosmoso, elektronikos, medicinos įrangos ir kitose srityse, ypač apdirbant sunkiai apdorojamas medžiagas ir sudėtingų formų dalis.Jo pranašumas yra tas, kad jis gali pasiekti aukštą tikslumą ir aukštą paviršiaus kokybę, tuo pačiu sumažinant mechaninį įtempį ir karščio paveiktą zoną bei pagerinant dalių atsparumą dilimui ir atsparumą korozijai.Be to, EDM Electrospark Machining tam tikru mastu gali pakeisti rankinį poliravimą, pagerinti gamybos efektyvumą ir sumažinti išlaidas.
Šlifavimas ir vielos pjovimas
Apdirbimo tikslumo ir kokybės gerinimas
Tiksliojo apdirbimo pagalbinės technologijos, tokios kaip šlifavimas ir vielos pjovimas, gali suteikti tikslesnius apdirbimo įrankius ir metodus, kurie gali kontroliuoti apdirbimo proceso metu pasitaikančias klaidas ir taip pagerinti detalių apdirbimo tikslumą ir kokybę taikant įvairesnius apdorojimo metodus ir technologijas.Jis gali apdoroti įvairių formų ir medžiagų dalis, taip pat išplėsti apdorojimo pajėgumus ir apimtį.
CNC šlifavimo staklių ir EDM mašinų sąrašas GPM
| Mašinos tipas | Mašinos pavadinimas | Prekės ženklas | Kilmės vieta | Didžiausias apdirbimo eiga (mm) | Kiekis | Tikslumas (mm) |
| CNC šlifavimas | Didysis vandens malūnas | Kentas | Taivanas, Kinija | 1000X2000X5000 | 6 | ±0,01-0,03 |
| Lėktuvų šlifavimas | Seedtec | Japonija | 400x150x300 | 22 | ±0,005-0,02 | |
| Vidinis ir išorinis šlifavimas | SPS | Kinija | Ø200X1000 | 5 | ±0,005-0,02 | |
| Tikslus vielos pjovimas | Tiksli bėgimo viela | Agie Charmilles | Šveicarija | 200x100x100 | 3 | ±0,003-0,005 |
| EDM procesai | Top-Edm | Taivanas, Kinija | 400x250x300 | 3 | ±0,005-0,01 | |
| Vielos pjovimas | Sandu/Rijum | Kinija | 400x300x300 | 25 | ±0,01-0,02 |
Medžiagos
Įvairios CNC apdirbimo medžiagos
●Aliuminio lydinys:A6061, A5052, A7075, A2024, A6063 ir kt.
●Nerūdijantis plienas: SUS303, SUS304, SUS316, SUS316L, SUS420, SUS430, SUS301 ir kt.
●Anglinio plieno:20#, 45# ir kt.
●Vario lydinys: H59, H62, T2, TU12, Qsn-6-6-3, C17200 ir kt.
●Volframo plienas:YG3X, YG6, YG8, YG15, YG20C, YG25C ir kt.
●Polimerinė medžiaga:PVDF, PP, PVC, PTFE, PFA, FEP, ETFE, EFEP, CPT, PCTFE, PEEK ir kt.
●Sudėtinės medžiagos:anglies pluošto kompozitinės medžiagos, stiklo pluošto kompozitinės medžiagos, keraminės kompozitinės medžiagos ir kt.
Baigiasi
Lanksčiai užbaigia procesą pagal pageidavimą
●Dengimas:Cinkuotas, aukso dengimas, nikelio dengimas, chromavimas, cinko nikelio lydinys, titano dengimas, jonų dengimas ir kt.
●Anoduota: Kietas oksidavimas, skaidrus anodavimas, spalvotas anodavimas ir kt.
●Danga: Hidrofilinė danga, hidrofobinė danga, vakuuminė danga, deimantinė anglis (DLC), PVD (auksinis TiN, juodas: TiC, sidabras: CrN).
●Poliravimas:Mechaninis poliravimas, elektrolitinis poliravimas, cheminis poliravimas ir nanopoliravimas.
Kitas individualus apdorojimas ir apdaila pagal užsakymą.
Karščio gydymas
Vakuuminis gesinimas:Dalis kaitinama vakuume, o po to aušinama dujomis aušinimo kameroje.Dujų gesinimui buvo naudojamos neutralios dujos, o skystam – grynas azotas.
Slėgio mažinimas: Kaitinant medžiagą iki tam tikros temperatūros ir palaikius ją tam tikrą laiką, galima pašalinti liekamąjį įtempį medžiagos viduje.
Karbonitridavimas: Karbonitridavimas reiškia anglies ir azoto įsiskverbimo į plieno paviršinį sluoksnį procesą, kuris gali pagerinti plieno kietumą, stiprumą, atsparumą dilimui ir atsparumą dilimui.
Kriogeninis gydymas:Skystas azotas naudojamas kaip šaltnešis medžiagai apdoroti žemesnėje nei 130 °C temperatūroje, kad būtų galima pakeisti medžiagos savybes.
Kokybės kontrolė
Tikslas: nulis defektų
Dalių proceso eigos ir kokybės kontrolės procedūra:
1. Dokumentų kontrolės komanda tvarko visus brėžinius, kad užtikrintų klientų konfidencialios informacijos saugumą, ir saugo įrašą, kad būtų galima atsekti.
2. Sutarčių peržiūra, užsakymų peržiūra ir proceso peržiūra, siekiant užtikrinti, kad būtų visiškai suprantami kliento reikalavimai.
3. ECN valdymas, ERP brūkšninis kodas (susijęs su darbuotoju, brėžiniu, medžiaga ir visu procesu).Įdiegti SPC, MSA, FMEA ir kitas valdymo sistemas.
4. Įdiekite IQC, IPQC, OQC.
| Mašinos tipas | Mašinos pavadinimas | Prekės ženklas | Kilmės vieta | Kiekis | Tikslumas (mm) |
| Kokybės tikrinimo mašina | Trys koordinatės | Venzelis | Vokietija | 5 | 0,003 mm |
| Zeiss Contura | Vokietija | 1 | 1,8 um | ||
| Vaizdo matavimo priemonė | Gera Vizija | Kinija | 18 | 0,005 mm | |
| Aukščiamatis | Mitutoyo / Tesa | Japonija/Šveicarija | 26 | ±0,001 -0,005 mm | |
| Spektro analizatorius | Spektro | Vokietija | 1 | - | |
| Šiurkštumo testeris | Mitutoyo | Japonija | 1 | - | |
| Galvanizacijos plėvelės storio matuoklis | - | Japonija | 1 | - | |
| Mikrometrinis suportas | Mitutoyo | Japonija | 500+ | 0,001 mm / 0,01 mm | |
| Žiedinis matuoklis Adatinis matuoklis | Nagoya / Čengdu matavimo įrankis | Japonija/Kinija | 500+ | 0,001 mm |
Kokybės kontrolės srauto pokalbis
Apdirbimo proceso eiga
