Paātrinājuma dobuma/pusvadītāju aprīkojuma precizitātes daļa
Apraksts
Pusvadītāju iekārtu paātrinātāja dobumi ir augstfrekvences struktūras, ko izmanto, lai paātrinātu lādētas daļiņas pusvadītāju iekārtās.Tie ir izgatavoti no supravadošiem materiāliem, parasti niobija (Nb), un tiem ir cilindriska forma ar virkni elementu, kas ir precīzi noregulēti, lai radītu un uzturētu augstfrekvences elektriskos laukus.
Akseleratora dobumā esošās šūnas parasti ir sakārtotas noteiktā veidā, lai palielinātu paātrinājuma efektivitāti un samazinātu enerģijas zudumus.Šūnu iekšējā virsma ir pulēta līdz īpaši gludai apdarei, lai samazinātu virsmas raupjumu un palielinātu paātrinājuma lauka vienmērīgumu.
Pusvadītāju iekārtu paātrinātāju dobumiem ir plašs pielietojums tādās jomās kā augstas enerģijas fizika, kodolmedicīna un rūpnieciskie paātrinātāji.Tās ir būtiskas daļiņu paātrinātāju sastāvdaļas, kur tām ir izšķiroša nozīme augstas enerģijas daļiņu staru radīšanā zinātniskiem pētījumiem un rūpnieciskiem lietojumiem.
Pusvadītāju iekārtu paātrinātāju dobumu ražošanas process ir ļoti specializēts un sarežģīts process, kas ietver vairākus posmus, tostarp materiālu atlasi, precīzu apstrādi, virsmas apstrādi un kriogēno testēšanu.Galaprodukts ir precīzi izstrādāta konstrukcija, kas atbilst stingrām veiktspējas un kvalitātes prasībām, tostarp augsta paātrinājuma efektivitāte, zemi enerģijas zudumi un uzticama ilgtermiņa darbība.
Pieteikums
1.Augstas enerģijas fizika. Daļiņu paātrinātājos, ko izmanto augstas enerģijas fizikas pētījumos, pusvadītāju iekārtu paātrinātāju dobumiem ir izšķiroša nozīme augstas enerģijas daļiņu staru ģenerēšanā un uzturēšanā.Šos dobumus izmanto tādās iekārtās kā CERN lielais hadronu paātrinātājs (LHC), lai paātrinātu daļiņas līdz gandrīz gaismas ātrumam un pētītu pamatdaļiņas un matērijas struktūru.
2. Kodolmedicīna: kodolmedicīnā akseleratora dobumus izmanto, lai ražotu izotopus medicīniskai attēlveidošanai un terapijai.Šos izotopus ražo, apstarojot mērķa materiālu ar augstas enerģijas daļiņām, kuras paātrina paātrinātāja dobums.Iegūtos izotopus pēc tam var izmantot dažādu slimību attēlveidošanai vai ārstēšanai.
3. Rūpnieciskie paātrinātāji: pusvadītāju iekārtu paātrinātāja dobumus izmanto arī dažādos rūpnieciskos lietojumos, piemēram, materiālu apstrādē, sterilizācijā un notekūdeņu attīrīšanā.Šajos lietojumos paātrinātāja dobumus izmanto, lai radītu augstas enerģijas elektronu vai jonu starus materiālu apstrādei vai modificēšanai.
4.Enerģijas pētniecība. Pusvadītāju iekārtu paātrinātāja dobumus izmanto pētniecības objektos, kas ir vērsti uz enerģētikas pētniecību, piemēram, kodolsintēzes enerģiju.Šajās iekārtās paātrinātāja dobumus izmanto, lai ģenerētu un uzturētu augstas enerģijas plazmu kodolsintēzes eksperimentiem.
Augstas precizitātes apstrādes detaļu apstrāde pēc pasūtījuma
| Mašīnas Porcess | Materiālu iespēja | Pabeigšanas opcija | ||
| CNC frēzēšana CNC virpošana CNC slīpēšana Precīza stiepļu griešana | Alumīnija sakausējums | A6061，A5052，2A17075 utt. | Apšuvums | Cinkots, apzeltīts, niķelēts, hromēts, cinka niķeļa sakausējums, titāna pārklājums, jonu pārklājums |
| Nerūsējošais tērauds | SUS303，SUS304，SUS316，SUS316L，SUS420，SUS430，SUS301 utt. | Anodēts | Cieta oksidēšana, tīri anodēta, krāsaina anodēta | |
| Oglekļa tērauds | 20#、45 # utt. | Pārklājums | Hidrofils pārklājums、Hidrofobs pārklājums、Vakuuma pārklājums、Dimants kā ogleklis(DLC、PVD (zelta skārds; melns: TiC, sudrabs: CrN) | |
| Volframa tērauds | YG3X,YG6,YG8,YG15,YG20C,YG25C | |||
| Polimēru materiāls | PVDF、PP、PVC、PTFE、PFA、FEP、ETFE、EFEP、CPT、PCTFE、PEEK | Pulēšana | Mehāniskā pulēšana, elektrolītiskā pulēšana, ķīmiskā pulēšana un nanopulēšana | |
Apstrādes jauda
| Tehnoloģija | Mašīnu saraksts | apkalpošana
|
| CNC frēzēšana | Piecu asu apstrāde | Pakalpojuma joma: prototips un masveida ražošana |
bieži uzdotie jautājumi
1.Question: Kāda veida pusvadītāju aprīkojuma daļas jūs varat apstrādāt?
Atbilde: Mēs varam apstrādāt dažāda veida pusvadītāju aprīkojuma daļas, tostarp armatūras, zondes, kontaktus, sensorus, sildvirsmas, vakuuma kameras utt. Mums ir uzlabotas apstrādes iekārtas un tehnoloģijas, lai apmierinātu dažādas klientu īpašās prasības.
2.Question: Cik ilgs ir jūsu piegādes laiks?
Atbilde: Mūsu piegādes laiks būs atkarīgs no detaļu sarežģītības, daudzuma, materiāliem un klientu prasībām.Parasti parasto detaļu ražošanu varam pabeigt ātrākais 5-15 dienu laikā.Produktiem ar sarežģītām apstrādes grūtībām mēs varam darīt visu iespējamo, lai pēc jūsu pieprasījuma saīsinātu izpildes laiku.
3.Question: Vai jums ir pilna mēroga ražošanas iespējas?
Atbilde: Jā, mums ir efektīvas ražošanas līnijas un uzlabotas automatizācijas iekārtas, lai apmierinātu pieprasījumu pēc liela apjoma, augstas kvalitātes detaļu ražošanas.Mēs varam arī izstrādāt elastīgus ražošanas plānus atbilstoši klientu prasībām, lai pielāgotos tirgus pieprasījumam un izmaiņām.
4.Question: Vai varat nodrošināt pielāgotus risinājumus?
Atbilde: Jā, mums ir profesionāla tehniskā komanda un daudzu gadu pieredze nozarē, lai nodrošinātu pielāgotus risinājumus atbilstoši konkrētām klientu vajadzībām un prasībām.Mēs varam cieši sadarboties ar klientiem, lai padziļināti izprastu viņu vajadzības un piedāvātu piemērotākos risinājumus.
5.Question: Kādi ir jūsu kvalitātes kontroles pasākumi?
Atbilde: Mēs pieņemam stingrus kvalitātes kontroles pasākumus ražošanas procesā, tostarp stingru pārbaudi un testēšanu katrā posmā no izejvielu iepirkuma līdz produktu ražošanai, lai nodrošinātu produktu kvalitāti un atbilstību standartiem un sertifikācijas prasībām.Mēs arī veicam regulārus iekšējos un ārējos kvalitātes auditus un novērtējumus, lai nodrošinātu pastāvīgu uzlabošanu un optimizāciju.
6.Question: Vai jums ir pētniecības un attīstības komanda?
Atbilde: Jā, mums ir pētniecības un attīstības komanda, kas apņēmusies pētīt un attīstīt jaunākās tehnoloģijas un lietojumprogrammas, lai apmierinātu klientu vajadzības un tirgus tendences.Mēs arī sadarbojamies ar pazīstamām universitātēm un pētniecības iestādēm, lai veiktu tirgus izpēti.
