CNC CNC apstrādes tehnoloģijai ir būtiska loma detaļu apstrādes jomā.CNC CNC detaļu apstrādes pielāgošana nodrošina uzņēmumiem lielāku precizitāti, efektivitāti un elastību, apmierinot dažādu nozaru vajadzības pēc pielāgotām daļām.Tomēr ir daudzas galvenās lietas, kas jāņem vērā, lai nodrošinātu detaļu apstrādes kvalitāti, un šajā rakstā tiks detalizēti izpētīti 8 no šiem faktoriem.
Saturs
1. Zīmēšanas dizains apstrādei
2. Materiālu izvēledetaļu apstrādei
3. Komunikācija un koordinācija
4. Aprīkojuma izvēle CNC apstrādei
5. Procesu plānošanaCNC apstrādei
6. Fiksācija un iespīlēšanadetaļu apstrādei
7. Instrumenta ceļa plānošana CNC apstrādei
8. Testēšana un kvalitātes kontroledetaļu apstrādei
1.Zīmēšanas dizains apstrādei
Kā galvenais tehniskais dokuments papīrs ne tikai sniedz informāciju par detaļu ģeometrisko izmēru un formu, bet arī atspoguļo apstrādes tehnoloģiju, kvalitātes prasības un dizaina ieceres.Tāpēc precīzs un detalizēts rasējuma dizains ir pamats CNC apstrādāto detaļu kvalitātes nodrošināšanai.Projektēšanas stadijā detaļu rasējumi jāprojektē, pamatojoties uz CNC tehnoloģijas īpašībām.Tas ietver visaptverošu apstrādes procesa analīzi, tehniskās informācijas iegūšanu detaļu apstrādei, piemēram, griešanas apjomu, apstrādes ceļu un instrumenta kustības trajektoriju utt., un apstrādes informācijas ierakstīšanu, pamatojoties uz faktisko apstrādes situāciju, lai nodrošinātu datu bāzi faktiskajai apstrādei. strādāt.
2. Materiālu izvēle detaļu apstrādei
Materiālu izvēle ir arī svarīgs aspekts, jo CNC apstrādāto materiālu fizikālās un ķīmiskās īpašības ietekmēs gatavās daļas apstrādājamību, izmaksas un kopējo kvalitāti.Piemēram, metāla izstrādājumi to stingrības un izturības dēļ ir piemēroti CNC apstrādātu detaļu ražošanai, kas ir pakļautas lielam spriegumam un lielai slodzei.Virpojot vai frēzējot cietos metālus, piemēram, augstas stiprības tēraudu, titāna sakausējumu, nerūsējošo tēraudu utt., instrumenta nodilumizturībai ir jābūt augstai.Materiālu apstrādes veiktspēja arī tieši ietekmē apstrādes efektivitāti un kvalitāti.Viegli apstrādājami materiāli var palielināt ražošanas efektivitāti.Tajā pašā laikā apstrādājamo detaļu ģeometrija, materiāla stāvoklis, stiprinājums un darbgaldos izmantoto griezējinstrumentu stingrība ir arī svarīgi faktori CNC griezējinstrumentu izvēlē.
3. Komunikācija un koordinācija
CNC detaļu apstrādē nevar ignorēt komunikāciju un koordināciju.Apstrādes process ietver vairākas saites, tostarp projektēšanu, apstrādi, kvalitātes kontroli utt., kas prasa ciešu sadarbību un informācijas apmaiņu starp dažādām komandām.Skaidra komunikācija un koordinācija nodrošina, ka apstrādes prasības, procesi un kvalitātes standarti ir konsekventi visās saitēs.Regulāra komunikācija palīdz izvairīties no informācijas pārpratumiem.Turklāt savlaicīga komunikācija var arī palīdzēt operatīvi pielāgot nepamatotus apstrādes plānus un procesus, lai novērstu iespējamos apstrādes riskus, nodrošinātu vienmērīgu CNC detaļu apstrādes procesa virzību, uzlabotu ražošanas efektivitāti, ietaupītu laiku un nodrošinātu produktu kvalitātes atbilstību standartiem.
4. Iekārtu izvēle CNC apstrādei
Tāpat ļoti svarīgi ir izvēlēties atbilstošu CNC darbgaldu atbilstoši apstrādājamās detaļas materiālam, kontūras formai, apstrādes precizitātei utt.Piemērots aprīkojums var nodrošināt apstrādes procesa stabilitāti un samazināt defektu līmeni un lūžņu daudzumu.Turklāt modernu iekārtu izvēle var arī uzlabot ražošanas efektivitāti un saīsināt apstrādes ciklu.Tāpēc, pamatojoties uz detaļas īpašībām un apstrādes prasībām, pareiza aprīkojuma izvēle ir arī viens no galvenajiem soļiem, lai nodrošinātu veiksmīgu CNC detaļu apstrādi.
5. Procesu plānošana CNC apstrādei
CNC apstrādes procesa projektēšana jāpabeidz pirms programmēšanas.Dizaina kvalitāte tieši ietekmēs darbgalda efektivitāti un apstrādāto detaļu apstrādes kvalitāti.Saprātīga griešanas daudzuma izvēle var pilnībā nodrošināt instrumenta griešanas veiktspēju, optimizēt dažādus CNC apstrādes procesa parametrus, nodrošināt vārpstas ātrgaitas apstrādi, samazināt detaļu apstrādes CT laiku un galu galā uzlabot izstrādājuma apstrādes efektivitāti. un uzlabot ražošanas kvalitāti.Turklāt, racionāli sakārtojot apstrādes procesa secību un samazinot instrumentu maiņu skaitu, var efektīvi saīsināt CNC apstrādes CT laiku un palielināt produktivitāti.
6. Fiksācija un iespīlēšana detaļu apstrādei
Izvēloties piemērotu iespīlēšanas metodi, var uzlabot apstrādes kvalitāti un efektivitāti un samazināt ražošanas izmaksas.Tas ietver piemērotas iespīlēšanas metodes izvēli, uzmanības pievēršanu skavas konstrukcijai un izgatavošanai, kā arī saprātīgu iespīlēšanas spēka pielāgošanu.Turklāt, izmantojot modernus programmatūras rīkus, piemēram, UG programmēšanu, mēs varam veikt virtuālo iespīlēšanas un fiksācijas analīzi, lai noteiktu labāko fiksācijas metodi.Simulējot apstrādes procesu, mēs varam novērot sagataves deformāciju un pārvietošanos apstrādes procesā un pielāgot fiksācijas metodi atbilstoši simulācijas rezultātiem, lai sasniegtu vislabāko apstrādes efektu.
7. Instrumenta ceļa plānošana CNC apstrādei
Instrumenta ceļš attiecas uz instrumenta kustības trajektoriju un virzienu attiecībā pret sagatavi kontrolētas apstrādes laikā.Saprātīga apstrādes ceļu izvēle ir cieši saistīta ar detaļu apstrādes precizitāti un virsmas kvalitāti.Tāpēc nepieciešams nodrošināt detaļu apstrādes precizitātes prasības, vienlaikus atvieglojot skaitliskos aprēķinus un samazinot programmēšanas laiku.Trajektorijas plānošanai piecu asu CNC apstrādē tas ietver divus aspektus: instrumenta kontaktpunkta trajektoriju (instrumenta centra punktu) (3D) un instrumenta stāvokli (2D).Izstrādājot instrumenta ceļu, ir cerība, ka gala ceļš būs īsāks un vienmērīgāks, lai sasniegtu augstāku apstrādes efektivitāti un apstrādes kvalitāti.
8. Testēšana un kvalitātes kontrole detaļu apstrādei
Kvalitātes kontrole ir būtisks CNC ražošanas procesa aspekts, kas kalpo vairākiem galvenajiem mērķiem, tostarp nodrošina, ka galaprodukts atbilst nepieciešamajiem standartiem un specifikācijām.Izmantojot sarežģītas mērīšanas iekārtas un metodes, mēs varam reāllaikā uzraudzīt apstrādes procesu, laikus atklāt un novērst problēmas, lai nodrošinātu, ka detaļu kvalitāte atbilst sagaidāmajiem standartiem un specifikācijām.
GPM apstrādes iespējas:
GPM ir 20 gadu pieredze dažādu precizitātes detaļu CNC apstrādē.Mēs esam strādājuši ar klientiem daudzās nozarēs, tostarp pusvadītāju, medicīnas iekārtu uc, un esam apņēmušies nodrošināt klientiem augstas kvalitātes, precīzus apstrādes pakalpojumus.Mēs pieņemam stingru kvalitātes vadības sistēmu, lai nodrošinātu, ka katra daļa atbilst klientu vēlmēm un standartiem.
Izlikšanas laiks: 21. decembris 2023