Laipni lūdzam mūsu profesionālajā diskusiju forumā!Šodien mēs runāsim par nerūsējošo tēraudu, kas ir visuresošs mūsu ikdienas dzīvē, bet bieži vien mēs to neievērojam.Nerūsējošo tēraudu sauc par "nerūsējošo", jo tā izturība pret koroziju ir labāka nekā citiem parastajiem tēraudiem.Kā tiek sasniegts šis maģiskais sniegums?Šis raksts iepazīstinās ar nerūsējošā tērauda klasifikāciju un priekšrocībām, kā arī galvenajām tehnoloģijām nerūsējošā tērauda detaļu CNC apstrādei.
Konkurence
Pirmā daļa: nerūsējošā tērauda materiāla veiktspēja, veidi un priekšrocības
Otrā daļa: galvenie punkti, lai nodrošinātu nerūsējošā tērauda detaļu apstrādes efektivitāti un kvalitāti
Pirmā daļa: nerūsējošā tērauda materiālu veiktspēja, klasifikācija un priekšrocības
Nerūsējošais tērauds ir plaši izplatīts materiāls, ko izmanto mehāniskajā apstrādē.Tam ir laba izturība pret koroziju, tas var izturēt ķīmisko vielu, piemēram, skābju, sārmu un sāļu, eroziju, kā arī var uzturēt labas mehāniskās īpašības augstas temperatūras vidē.
Ir daudz veidu nerūsējošā tērauda materiālu, parasti tie ir austenīta nerūsējošais tērauds, ferīta nerūsējošais tērauds, martensīta nerūsējošais tērauds utt. Austenīta nerūsējošais tērauds ir visizplatītākais veids, tostarp 304 un 316 sērijas.Šim tērauda veidam ir laba izturība pret koroziju, karstumizturība, zemas temperatūras izturība un mehāniskās īpašības, lieliskas karstās apstrādes īpašības, piemēram, štancēšana un locīšana, un nav termiskās apstrādes sacietēšanas.Starp tiem 316L nerūsējošais tērauds ir 316 nerūsējošā tērauda versija ar zemu oglekļa saturu.Tā oglekļa saturs ir mazāks vai vienāds ar 0,03%, kas nodrošina labāku izturību pret koroziju.Turklāt molibdēna saturs 316L nerūsējošajā tēraudā ir arī nedaudz augstāks nekā 316 nerūsējošā tērauda saturs.Abiem materiāliem ir laba augstas temperatūras izturība un izturība pret koroziju, bet metināšanas procesā 316L ir labāka izturība pret koroziju, pateicoties tā zemajam oglekļa saturam.Tāpēc atbilstoši faktiskajām vajadzībām, piemēram, ja pēc metināšanas nav jāuztur augsta izturība, varat izvēlēties izmantot 316L nerūsējošo tēraudu.
Gadījumos, kad nepieciešama augsta izturība un nodilumizturība, parasti tiek izmantoti martensīta nerūsējošie tēraudi, piemēram, 410, 414, 416, 416(Se), 420, 431, 440A, 440B un 440C.Īpaši tad, ja ir nepieciešama termiskā apstrāde, lai pielāgotu mehāniskās īpašības, tipiskā šķirne ir Cr13 tips, piemēram, 2Cr13, 3Cr13 utt. Šāda veida nerūsējošais tērauds ir magnētisks un tam ir labas termiskās apstrādes īpašības.
Otrā daļa: galvenie punkti, lai nodrošinātu nerūsējošā tērauda detaļu apstrādes efektivitāti un kvalitāti
a.Izstrādājiet piemērotu procesa maršrutu
Atbilstoša procesa maršruta noteikšana ir ļoti svarīga, lai uzlabotu nerūsējošā tērauda detaļu apstrādes efektivitāti un kvalitāti.Labs procesa maršruta dizains var samazināt tukšo gājienu apstrādes laikā, tādējādi samazinot apstrādes laiku un izmaksas.Procesa maršruta projektēšanā pilnībā jāņem vērā darbgalda īpašības un sagataves konstrukcijas īpašības, lai izvēlētos labākos griešanas parametrus un instrumentus, lai uzlabotu apstrādes efektivitāti un kvalitāti.
b.Griešanas parametru iestatīšana
Formulējot griešanas parametrus, izvēloties piemērotu griešanas daudzumu, var optimizēt instrumenta veiktspēju un kalpošanas laiku.Saprātīgi sakārtojot griešanas dziļumu un padeves ātrumu, var efektīvi kontrolēt nobriedušo malu un zvīņu veidošanos, tādējādi uzlabojot virsmas kvalitāti.Turklāt ļoti svarīga ir arī griešanas ātruma izvēle.Griešanas ātrums var negatīvi ietekmēt instrumenta izturību un apstrādes kvalitāti.
c.Instrumentu izvēle un sagataves nostiprināšana
Izvēlētajam instrumentam jābūt ar labu griešanas veiktspēju, lai tiktu galā ar nerūsējošā tērauda lielo griešanas spēku un augstu griešanas temperatūru.Izmantojiet efektīvas sagataves fiksācijas metodes, lai izvairītos no vibrācijas un deformācijas apstrādes laikā.
GPM nerūsējošā tērauda CNC apstrādes pakalpojumu iespējas:
GPM ir liela pieredze nerūsējošā tērauda detaļu CNC apstrādē.Mēs esam sadarbojušies ar klientiem daudzās nozarēs, tostarp aviācijā, automobiļu ražošanā, medicīnas iekārtās utt., un esam apņēmušies nodrošināt klientiem augstas kvalitātes, precīzus apstrādes pakalpojumus.Mēs pieņemam stingru kvalitātes vadības sistēmu, lai nodrošinātu, ka katra daļa atbilst klientu vēlmēm un standartiem.
Izlikšanas laiks: Nov-03-2023