Plānsienu piedurkņu daļām ir unikālas struktūras un īpašības.To plānās sienas biezums un vājā stingrība padara plānsienu piedurkņu daļu apstrādi pilnu izaicinājumu.Precizitātes un kvalitātes nodrošināšana apstrādes laikā ir problēma, ar kuru jāsaskaras detaļu pētniecības un izstrādes inženieriem un tehniķiem.Šajā rakstā tiks iedziļināti plānsienu piedurkņu detaļu apstrādes galvenie punkti un sniegta atsauce saprātīga apstrādes plāna norādīšanai.
Saturs
(1) Deformācija, ko izraisa sagataves saspiešana
(2) Griešanas apjoma ietekme uz plānām sienām
(3) Saprātīgi izvēlieties instrumenta ģeometrisko leņķi
(4) Griešanas šķidruma ietekme uz plānām sienām
1. Deformācija, ko izraisa sagataves saspiešana
Diametra atšķirība starp plānsienu detaļu iekšējiem un ārējiem apļiem ir ļoti maza, un izturība ir zema.Ja iespīlēšanas spēks, piespiežot patronu, ir pārāk spēcīgs, plānsienu daļas tiks deformētas, kā rezultātā detaļu pārlieku apaļums, cilindriskums un koaksialitāte.Atšķirība.Ja virpošanas un slīpēšanas laikā stiprinājums nav stingrs, detaļas var kļūt vaļīgas un tikt lūžņos.Parasti detaļu deformāciju kontrolē, kontrolējot saspiešanas spēku.Saspiedes spēkam jābūt lielākam rupjas virpošanas laikā un mazākam smalkas virpošanas un slīpēšanas laikā.Apstrādājot plānsienu detaļas, apstrādājamās detaļas nostiprināšanai var izmantot atvērtas priekšējās piedurknes vai sektorveida mīkstās spīles.Detaļu iespīlēšanas procesā detaļu forma un struktūra ir atšķirīga, kā arī spēka lielums un darbības punkts ir atšķirīgs, kas var ietekmēt detaļu formas precizitāti.
2.Griešanas apjoma ietekme uz plānsienu detaļām
Griešanas spēka lielums ir cieši saistīts ar griešanas apjomu.Atpakaļgriešanas apjoms, padeves daudzums un griešanas ātrums ir trīs griešanas daudzuma faktori.Saprātīga trīs elementu izvēle var samazināt griešanas spēkus un tādējādi samazināt deformāciju.
3. Saprātīgi izvēlieties instrumenta ģeometrisko leņķi
Plānsienu detaļu virpošanā instrumenta saprātīgam ģeometriskajam leņķim ir izšķiroša nozīme griešanas spēka lielumam griešanās laikā, radītajai termiskajai deformācijai un sagataves virsmas mikroskopiskajai kvalitātei.Instrumenta slīpuma leņķa izmērs nosaka griešanas deformāciju un instrumenta slīpuma leņķa asumu.Instrumenta slīpuma leņķis ir liels, tiek samazināta griešanas deformācija un berze, kā arī samazinās griešanas spēks.Tomēr, ja slīpuma leņķis ir pārāk liels, instrumenta ķīļa leņķis tiks samazināts, instrumenta izturība tiks vājināta, instrumenta siltuma izkliede būs slikta un nodilums paātrinās.
4. Griešanas šķidruma ietekme uz plānsienu detaļām
Virpošanas procesā griešanas deformācijas un berzes starp skaidām, instrumentu un apstrādājamo priekšmetu dēļ rodas liels siltuma daudzums, kas tiek pārnests uz instrumentu, samazinot instrumenta cietību, paātrinot instrumenta nodilumu un palielinot virsmu. sagataves raupjums;tas tiek pārnests uz sagatavi, izraisot sagataves termisko deformāciju.Griešanas siltuma esamība ļoti kaitē plānsienu detaļu pagriešanai.Pilnīga griešanas šķidruma izmantošana virpošanas procesā ne tikai samazina griešanas spēkus, uzlabo instrumenta kalpošanas laiku un samazina sagataves virsmas raupjuma vērtību;tajā pašā laikā sagatavi neietekmē griešanas siltums, nodrošinot detaļas apstrādes izmērus un ģeometriskās pielaides.
GPM apstrādes iespējas:
GPM ir 20 gadu pieredze dažādu precizitātes detaļu CNC apstrādē.Mēs esam strādājuši ar klientiem daudzās nozarēs, tostarp pusvadītāju, medicīnas iekārtu uc, un esam apņēmušies nodrošināt klientiem augstas kvalitātes, precīzus apstrādes pakalpojumus.Mēs pieņemam stingru kvalitātes vadības sistēmu, lai nodrošinātu, ka katra daļa atbilst klientu vēlmēm un standartiem.
Paziņojums par autortiesībām:
GPM Intelligent Technology(Guangdong) Co., Ltd. advocates respect and protection of intellectual property rights and indicates the source of articles with clear sources. If you find that there are copyright or other problems in the content of this website, please contact us to deal with it. Contact information: marketing01@gpmcn.com
Izlikšanas laiks: Jan-04-2024