IVD ierīce ir svarīga pasaules medicīnas ierīču tirgus daļa, un neaizvietojama loma ir pielāgotu detaļu precīzai apstrādei, lai nodrošinātu IVD ierīces precizitāti, uzlabotu aprīkojuma uzticamību, apmierinātu pielāgošanas vajadzības, atbalstītu tehnoloģiskos jauninājumus, veicinātu nozares attīstību un risinātu piegādes ķēdes problēmas.Šajā rakstā mēs uzzināsim par parastajām IVD ierīces precīzās apstrādes pielāgotajām daļām, apstrādes ar precīzijas mehāniskajām daļām priekšrocībām un parastajām metodēm IVD ierīces precīzai detaļu apstrādei.
Pirmā daļa: IVD ierīcei nepieciešamas precīzi apstrādātas pielāgotas detaļas:
Saites bloks
IVD ierīcē daudzi komponenti ir precīzi jāsaskaņo, piemēram, gaismas avots, sadalītājs un fotodetektors optiskā ceļa sistēmā vai dažādi sūkņi un zondes adatas šķidruma ceļu sistēmā.Pateicoties precīzai konstrukcijai un izgatavošanai, savienojošie bloki nodrošina, ka šīs sastāvdaļas var precīzi izlīdzināt, tādējādi nodrošinot iekārtas noteikšanas precizitāti un atkārtojamību.Savienojuma blokus bieži izmanto, lai noturētu vai atbalstītu citas sastāvdaļas, piemēram, paraugu tapas vai citas pipetes daļas, lai saglabātu stabilitāti ierīces darbības laikā, kas ir būtiski, lai izvairītos no kļūdām vibrācijas vai kustības dēļ.
Rakurs
Rotējošās vārpstas galvenā loma IVD iekārtā ir nodrošināt rotējošu kustību vai atbalstīt rotējošās daļas, lai nodrošinātu normālu iekārtas darbību.Rotējošo vārpstu var izmantot kā ierīces darbību izpildes daļu, piemēram, apvēršanu, rotējošu mēģenes statīvu vai filtru riteņus optisko ceļu sistēmās.Rotācijas vārpstu var izmantot, lai pārsūtītu jaudu, savienotu motorus un citas sastāvdaļas, kuras ir jāgriež, nodrošinot, ka spēks tiek precīzi pārnests uz pareizo vietu.Situācijās, kad nepieciešama precīza pozicionēšana, vārpsta palīdz uzturēt pareizu detaļas orientāciju un pozīciju, tādējādi nodrošinot pārbaudes procesa stabilitāti.
Fiksēts gredzens
Fiksētā gredzena galvenā loma IVD iekārtā ir savienot un nostiprināt mehāniskās daļas, novērst gultņa novirzīšanos un atslābšanu darbā, lai uzlabotu mehāniskās iekārtas stabilitāti un darba efektivitāti, tiek izmantots fiksētais gredzens. nodrošināt cietu savienojumu starp detaļām, nepieļaut atslābšanu vai nokrišanu iekārtas darbības laikā.Aksiālās un radiālās slodzes gadījumā fiksētais gredzens var novērst gultņa pārvietošanos un nodrošināt stabilu iekārtas darbību.Fiksētajiem gredzeniem parasti ir laba nodilumizturība, izturība pret koroziju un izturība pret nogurumu, kas ir ļoti svarīgi, lai pagarinātu iekārtas kalpošanas laiku un saglabātu stabilitāti ilgtermiņā.
Vadošās vārpstas atbalsts
Vadošās vārpstas atbalsts var nodrošināt precīzu virzošās vārpstas atbalstu un novietojumu, lai nodrošinātu lineārās kustības precizitāti un stacionaritāti.Tas ir īpaši svarīgi IVD ierīču daļām, kurām nepieciešama precīza kustība vai pozicionēšana.Atbilstoši dažādām pielietojuma prasībām ir dažāda veida vadotnes vārpstas balsti, piemēram, atloka tipa, T/L tipa, kompaktie utt., lai pielāgotos dažādiem uzstādīšanas gadījumiem un vietas ierobežojumiem.Nostiprinot virzošo vārpstu, virzošās vārpstas balsts var izturēt arī aksiālās un radiālās slodzes, lai nodrošinātu iekārtas stabilitāti un uzticamību darbības laikā.
Otrā daļa. Priekšrocības, ko sniedz precīzas detaļu apstrādes izmantošana IVD ierīcēs
Precīzas detaļu apstrādes izmantošanai IVD ierīcēs ir daudz priekšrocību.Nozīmīgākās priekšrocības ietver.
1. Precizitāte.Precīza detaļu apstrāde nodrošina to, ka detaļas tiek apstrādātas ar ļoti stingrām pielaidēm.Tas nodrošina, ka detaļas precīzi saderēsies un darbosies, kā paredzēts, kas ir ļoti svarīgi medicīniskiem nolūkiem.
2. Ātrums: CNC sistēma novērš nepieciešamību pēc roku darba, kas ievērojami samazina laiku, kas nepieciešams detaļu izveidošanai.
3. Ietaupiet izmaksas.Automatizētie procesi novērš nepieciešamību pēc dārga roku darba, tādējādi ietaupot ražotāju izmaksas.
4. Kvalitātes kontrole.CNC sistēmu var ieprogrammēt, lai pēc katras apstrādes darbības veiktu kvalitātes kontroles pārbaudes.Tas nodrošina, ka detaļas atbilst nepieciešamajām specifikācijām.
Trešā daļa: IVD ierīču precīzas detaļu apstrādes kopējā tehnoloģija
Precīzijas detaļu apstrādei IVD ierīcēs ir jāizmanto īpaši instrumenti un griešanas metodes.Visbiežāk izmantotās metodes ietver.
1. Urbšana, urbšana tiek izmantota, lai izveidotu urbumus sagatavē.To parasti izmanto, lai izveidotu detaļas ar apaļiem caurumiem.
2. Frēzēšana, frēzēšana tiek izmantota, lai izveidotu detaļas ar plakanu virsmu.To bieži izmanto, lai izveidotu sarežģītas formas detaļas.
3. Rīvēšana, rīvēšana tiek izmantota, lai izveidotu detaļas ar stingrām pielaidēm.To bieži izmanto, lai izgatavotu detaļas ar precīziem izmēriem.
4. Slīpēšana, slīpēšana tiek izmantota, lai noņemtu materiālu uz sagataves.To bieži izmanto, lai ražotu detaļas ar ļoti stingrām pielaidēm.
5. Slīpēšana, slīpēšana tiek izmantota, lai izveidotu gludas virsmas daļas.To parasti izmanto, lai ražotu detaļas ar vienmērīgu virsmas apdari.
IVD ierīču precizitātes detaļu apstrāde ir visizplatītākā metode ir izmantot augstas precizitātes CNC virpu apstrādi, CNC virpas apstrāde var ne tikai efektīvu ražošanu, bet arī maksimāli palielināt medicīnas iekārtu kvalitātes stabilitāti, GPM augstas klases precīzās apstrādes nozare 19. gadiem, ar līdz 250 importēto iekārtu grupu un stingras kvalitātes vadības sistēmas ieviešanu, ar tehnisko komandu ar vairāk nekā 20 gadu pieredzi, GPM var aizsargāt jūsu medicīniskā aprīkojuma daļas!
Izlikšanas laiks: 24.04.2024