CNC apstrādes pakalpojums
GPM ir profesionāls precīzas apstrādes pakalpojumu sniedzējs.Mums ir uzlabotas mehāniskās apstrādes iekārtas un kvalificēti inženieri, lai nodrošinātu klientiem augstas kvalitātes apstrādes pakalpojumus.Nav skaitītāja prototipa vai pilna mēroga ražošanas, mēs varam nodrošināt procesu pakalpojumus, kas ietver dažādas apstrādes metodes, piemēram, frēzēšanu, virpošanu, urbšanu un slīpēšanu, lai apmierinātu dažādas klientu vajadzības.Mēs pievēršam uzmanību kvalitātei un efektivitātei un garantējam klientiem nodrošināt augstas kvalitātes produktus un pakalpojumus pēc iespējas īsākā laikā.
Kā darbojas CNC frēzēšana?
CNC frēzēšana jeb datora ciparvadības frēzēšana ir precīzas metāla griešanas tehnoloģija, ko darbina datorprogramma.CNC frēzēšanas procesā operators vispirms izstrādā daļu, izmantojot CAD programmatūru, un pēc tam, izmantojot CAM programmatūru, pārveido dizainu instrukciju kodos, kas satur tādus parametrus kā instrumenta ceļš, ātrums un padeves ātrums.Šie kodi tiek ievadīti CNC darbgalda kontrollerī, lai vadītu darbgaldu, lai veiktu automātiskas frēzēšanas darbības.
CNC frēzēšanā vārpsta virza instrumentu, lai tas grieztos, kamēr galds pārvietojas pa X, Y un Z asīm, lai precīzi sagrieztu sagatavi.CNC sistēma nodrošina, ka instrumenta kustība ir precīza līdz mikronu līmenim.Šis ļoti automatizētais un atkārtojamais process ne tikai apstrādā sarežģītas griešanas darbības, piemēram, izliektas virsmas un vairāku asu frēzēšanu, bet arī uzlabo ražošanas efektivitāti un detaļu konsistenci.CNC frēzēšanas elastība ļauj tai viegli pielāgoties konstrukcijas izmaiņām, un tā var apmierināt dažādas ražošanas vajadzības, vienkārši pārveidojot vai pārprogrammējot.
Kāds aprīkojums ir nepieciešams CNC frēzēšanai?
Kādas ir piecu asu CNC frēzēšanas priekšrocības un pielietojums?
Piecu asu CNC frēzēšanas tehnoloģija ieņem galveno vietu ražošanas nozarē ar augstu precizitāti, augstu efektivitāti un jaudīgām apstrādes iespējām.Salīdzinot ar tradicionālo trīs asu CNC frēzēšanu, piecu asu CNC frēzēšana var nodrošināt sarežģītākus instrumentu ceļus un lielāku apstrādes brīvību.Tas ļauj instrumentam vienlaikus kustēties un griezties pa piecām dažādām asīm, ļaujot precīzāk un efektīvāk apstrādāt apstrādājamo priekšmetu malas, stūrus un sarežģītas izliektas virsmas.
Piecu asu CNC frēzēšanas priekšrocība ir tā, ka tā ievērojami uzlabo ražošanas efektivitāti un apstrādes kvalitāti.Samazinot vajadzību pēc iespīlēšanas un pārvietošanas, tas ļauj apstrādāt vairākas virsmas vienā iestatījumā, ievērojami samazinot ražošanas laiku un izmaksas.Turklāt šī tehnoloģija var sasniegt labāku virsmas apdari un precīzāku izmēru kontroli uz grūti apstrādājamiem materiāliem, tādējādi apmierinot pieprasījumu pēc augstas precizitātes daļām tādās nozarēs kā kosmosa, automobiļu rūpniecība, veidnes un medicīnas ierīces.
Kāds aprīkojums ir nepieciešams CNC frēzēšanai?
Izplatītākie CNC frēzēšanas iekārtu veidi galvenokārt ietver vertikālos apstrādes centrus, horizontālos apstrādes centrus un CNC frēzmašīnas.Vertikālie apstrādes centri tiek plaši izmantoti sērijveida ražošanā un viengabala ražošanā, jo tiem ir liels ātrums, augsta precizitāte un augsta efektivitāte.Horizontālie apstrādes centri ir piemēroti lielu detaļu vai sarežģītu formu detaļu precīzai apstrādei.CNC frēzmašīnas ir kļuvušas par iecienītāko aprīkojumu veidņu ražošanai un sarežģītai virsmu apstrādei to elastības un pielāgojamības dēļ.Šo iekārtu izvēle un izmantošana ir tieši saistīta ar mehāniskās apstrādes efektivitāti un kvalitāti.Optimizējot projektēšanas un ražošanas procesus, CNC frēzēšanas tehnoloģija turpinās veicināt inovācijas un attīstību apstrādes rūpniecībā.
Piecu asu CNC frēzēšanas tehnoloģija ieņem galveno vietu ražošanas nozarē ar augstu precizitāti, augstu efektivitāti un jaudīgām apstrādes iespējām.Salīdzinot ar tradicionālo trīs asu CNC frēzēšanu, piecu asu CNC frēzēšana var nodrošināt sarežģītākus instrumentu ceļus un lielāku apstrādes brīvību.Tas ļauj instrumentam vienlaikus kustēties un griezties pa piecām dažādām asīm, ļaujot precīzāk un efektīvāk apstrādāt apstrādājamo priekšmetu malas, stūrus un sarežģītas izliektas virsmas.Piecu asu CNC frēzēšanas priekšrocība ir tā, ka tā ievērojami uzlabo ražošanas efektivitāti un apstrādes kvalitāti.Samazinot vajadzību pēc iespīlēšanas un pārvietošanas, tas ļauj apstrādāt vairākas virsmas vienā iestatījumā, ievērojami samazinot ražošanas laiku un izmaksas.Turklāt šī tehnoloģija var sasniegt labāku virsmas apdari un precīzāku izmēru kontroli uz grūti apstrādājamiem materiāliem, tādējādi apmierinot pieprasījumu pēc augstas precizitātes daļām tādās nozarēs kā kosmosa, automobiļu rūpniecība, veidnes un medicīnas ierīces.
Kādas ir piecu asu CNC frēzēšanas priekšrocības un pielietojums?
CNC frēzēšana
3 asu, 4 asu, 5 asu apstrāde
CNC frēzēšana var palīdzēt sasniegt augstu precizitāti, augstu efektivitāti un atkārtotu apstrādi, kā arī var apstrādāt dažādas sarežģītas formas, lielas un mazas sagataves, lai samazinātu manuālās darbības, uzlabotu ražošanas efektivitāti un kvalitāti, samazinātu ražošanas ciklus un ražošanas izmaksas.
CNC frēzmašīnu saraksts GPM
| Mašīnas nosaukums | Zīmols | Izcelsmes vieta | Maksimālais apstrādes gājiens (mm) | Daudzums | Precizitāte (mm) |
| Piecu ass | Okuma | Japāna | 400x400x350 | 8 | ±0,003-0,005 |
| Piecu asu ātrgaitas | Jing Diao | Ķīna | 500x280x300 | 1 | ±0,003-0,005 |
| Horizontāli četras asis | Okuma | Japāna | 400x400x350 | 2 | ±0,003-0,005 |
| Četru asu vertikāli | Mazaks/brālis | Japāna | 400x250x250 | 32 | ±0,003-0,005 |
| Portāla apstrāde | Taikan | Ķīna | 3200x1800x850 | 6 | ±0,003-0,005 |
| Ātrgaitas urbšanas apstrāde | Brālis | Japāna | 3200x1800x850 | 33 | - |
| Trīs asis | Mazaks/Prefect-Jet | Japāna/Ķīna | 1000x500x500 | 48 | ±0,003-0,005 |
Kā darbojas CNC virpošana?
CNC virpošana ir metāla griešanas process, vadot virpu, datorā izpildot iepriekš iestatītu programmu.Šī viedā ražošanas tehnoloģija tiek plaši izmantota apstrādes rūpniecībā, un tā var efektīvi un precīzi ražot dažādas sarežģītas un delikātas detaļas.CNC virpošana nodrošina ne tikai augstu automatizācijas un atkārtojamības pakāpi, bet arī ļauj veikt sarežģītas griešanas darbības, piemēram, virsmas frēzēšanu un vairāku asu frēzēšanu, ievērojami uzlabojot ražošanas efektivitāti un detaļu konsistenci.Turklāt, pateicoties tā augstajai elastībai, CNC virpošana var viegli pielāgoties konstrukcijas izmaiņām, un dažādas ražošanas vajadzības var sasniegt ar vienkāršām modifikācijām vai pārprogrammēšanu.
Kādas ir atšķirības starp CNC virpošanu un tradicionālo virpošanu?
Salīdzinājums starp CNC virpošanu un tradicionālo virpošanu ietver divas virpošanas tehnoloģijas no dažādiem periodiem.Tradicionālā virpošana ir apstrādes metode, kas balstās uz operatora prasmēm un pieredzi, savukārt CNC virpošana ar datorprogrammas palīdzību kontrolē virpas kustību un apstrādi.CNC virpošana nodrošina lielāku precizitāti un atkārtojamību, kā arī var apstrādāt sarežģītākas detaļas īsākā laikā.Turklāt CNC virpošana var uzlabot ražošanas efektivitāti un samazināt izmaksas, optimizējot instrumenta ceļus un apstrādes parametrus.Turpretim tradicionālajai virpošanai, apstrādājot sarežģītas detaļas, var būt nepieciešams vairāk manuālu regulējumu un ilgāku ražošanas ciklu.Īsāk sakot, CNC virpošana ir plaši izmantota mūsdienu ražošanā ar augstu automatizācijas un precizitātes pakāpi, savukārt tradicionālā virpošana pakāpeniski ir ierobežota ar konkrētiem gadījumiem vai kā CNC virpošanas papildinājums.
CNC virpošana
CNC virpa, serdeņu staigāšana, griezēja mašīna
CNC virpošana tiek plaši izmantota sagatavju apstrādē automašīnu, mašīnu, aviācijas un kosmosa jomā.Diskrētajā ražošanas nozarē CNC virpošana ir viena no galvenajām tehnoloģijām, kas palīdz sasniegt liela apjoma un augstas precizitātes apstrādi.
CNC virpošanas mašīnu saraksts GPM
| Mašīnas tips | Mašīnas nosaukums | Zīmols | Izcelsmes vieta | Maksimālais apstrādes gājiens (mm) | Daudzums | Precizitāte (mm) |
| CNC virpošana | Core Walking | Pilsonis/zvaigzne | Japāna | Ø25X205 | 8 | ±0,002-0,005 |
| Nažu padevējs | Miyano/Takisava | Japāna/Taivāna, Ķīna | Ø108X200 | 8 | ±0,002-0,005 | |
| CNC virpa | Okuma/Tsugami | Japāna/Taivāna, Ķīna | Ø350X600 | 35 | ±0,002-0,005 | |
| Vertikālā latiņa | Labs veids | Taivāna, Ķīna | Ø780X550 | 1 | ±0,003-0,005 |
Kāpēc detaļu apstrādei izmantot CNC slīpēšanu?
Datorprogrammas vadītā CNC slīpēšana var sasniegt ārkārtīgi augstu apstrādes precizitāti un atkārtojamību, kas ir ļoti svarīga augstas kvalitātes, konsekventu detaļu ražošanai.Tas ļauj precīzi apstrādāt sarežģītas ģeometrijas un pielāgojas dažādu sarežģītības līmeņu ražošanas vajadzībām.Turklāt CNC slīpēšana ievērojami uzlabo ražošanas efektivitāti un samazina izmaksas, optimizējot apstrādes ceļus un parametrus.Turklāt tā elastība un pielāgojamība nozīmē, ka tas var ātri pielāgoties dizaina izmaiņām, padarot to ideāli piemērotu ātrai prototipu veidošanai un liela apjoma ražošanai.Tāpēc CNC slīpēšana ir neaizstājams ražošanas process nozarēm, kas tiecas pēc izcilas veiktspējas un precīzas inženierijas.
CNC slīpmašīnas var iedalīt daudzos veidos pēc to struktūras un funkcijas, ieskaitot virsmas slīpmašīnas, rotācijas galda slīpmašīnas, profila slīpmašīnas utt. Virsmas CNC slīpmašīnas, piemēram, CNC virsmas slīpmašīnas, galvenokārt izmanto plakanu vai veidotu virsmu slīpēšanai.Tiem ir raksturīga augsta precizitāte un augsta virsmas apdare, kas ir ļoti piemērotas lielu plākšņu apstrādei vai mazu detaļu masveida ražošanai.Rotācijas galda CNC slīpmašīnas, tostarp CNC iekšējās un ārējās cilindriskās slīpmašīnas, tiek īpaši izmantotas apļveida sagatavju iekšējā un ārējā diametra slīpēšanai.Šīs iekārtas spēj ļoti precīzi kontrolēt diametru un ir ideāli piemērotas gultņu, zobratu un citu cilindrisku detaļu ražošanai.Profila CNC slīpmašīnas, piemēram, CNC līknes slīpmašīnas, ir paredzētas sarežģītu kontūru formu slīpēšanai.Tos plaši izmanto veidņu ražošanā un sarežģītu detaļu ražošanā, kur galvenās prasības ir precizitāte un detaļu apstrāde.
Kādas iekārtas parasti izmanto CNC slīpēšanai?
Kā darbojas EDM?
EDM Electrospark Machining, pilns nosaukums "Electrical Discharge Machining", ir apstrādes metode, kas izmanto elektriskās dzirksteles izlādes korozijas principu, lai noņemtu metāla materiālus.Tās darbības princips ir radīt lokālu augstu temperatūru, lai izkausētu un iztvaikotu materiālus, izmantojot impulsa izlādi starp elektrodu un sagatavi, lai sasniegtu apstrādes mērķi.EDM Electrospark Machining tiek plaši izmantots veidņu ražošanā, aviācijā, elektronikā, medicīnas iekārtās un citās jomās, īpaši grūti apstrādājamu materiālu un sarežģītu formu detaļu apstrādei.Tās priekšrocība ir tā, ka tā var sasniegt augstu precizitāti un augstu virsmas kvalitāti, vienlaikus samazinot mehānisko spriegumu un siltuma ietekmēto zonu, kā arī uzlabojot detaļu nodilumizturību un izturību pret koroziju.Turklāt EDM Electrospark Machining zināmā mērā var aizstāt manuālo pulēšanu, uzlabot ražošanas efektivitāti un samazināt izmaksas.
Slīpēšana un stiepļu griešana
Apstrādes precizitātes un kvalitātes uzlabošana
Precīzas apstrādes palīgtehnoloģijas, piemēram, slīpēšana un stiepļu griešana, var nodrošināt precīzākus apstrādes instrumentus un metodes, kas var kontrolēt kļūdas apstrādes procesā, tādējādi uzlabojot detaļu apstrādes precizitāti un kvalitāti, izmantojot daudzveidīgākas apstrādes metodes un tehnoloģijas.Tas var apstrādāt dažādu formu un materiālu daļas, kā arī paplašināt apstrādes jaudu un apjomu.
CNC slīpēšanas mašīnu un EDM mašīnu saraksts GPM
| Mašīnas tips | Mašīnas nosaukums | Zīmols | Izcelsmes vieta | Maksimālais apstrādes gājiens (mm) | Daudzums | Precizitāte (mm) |
| CNC slīpēšana | Lielās ūdens dzirnavas | Kents | Taivāna, Ķīna | 1000x2000x5000 | 6 | ±0,01-0,03 |
| Plaknes slīpēšana | Seedtec | Japāna | 400x150x300 | 22 | ±0,005-0,02 | |
| Iekšējā un ārējā slīpēšana | SPS | Ķīna | Ø200X1000 | 5 | ±0,005-0,02 | |
| Precīza stiepļu griešana | Precīza skriešanas stieple | Agija Šarmillesa | Šveice | 200x100x100 | 3 | ±0,003-0,005 |
| EDM-procesi | Top-Edm | Taivāna, Ķīna | 400x250x300 | 3 | ±0,005-0,01 | |
| Stiepļu griešana | Sandu/Rijum | Ķīna | 400x300x300 | 25 | ±0,01-0,02 |
Materiāli
Dažādi CNC apstrādes materiāli
●Alumīnija sakausējums:A6061, A5052, A7075, A2024, A6063 utt.
●Nerūsējošais tērauds: SUS303, SUS304, SUS316, SUS316L, SUS420, SUS430, SUS301 utt.
●Oglekļa tērauds:20#, 45# utt.
●Vara sakausējums: H59, H62, T2, TU12, Qsn-6-6-3, C17200 utt.
●Volframa tērauds:YG3X, YG6, YG8, YG15, YG20C, YG25C utt.
●Polimēru materiāls:PVDF, PP, PVC, PTFE, PFA, FEP, ETFE, EFEP, CPT, PCTFE, PEEK utt.
●Kompozītmateriāli:oglekļa šķiedras kompozītmateriāli, stikla šķiedras kompozītmateriāli, keramikas kompozītmateriāli utt.
Pabeidz
Elastīgi pabeidz procesu pēc pieprasījuma
●Apšuvums:Cinkota, zelta pārklājums, niķeļa pārklājums, hromēšana, cinka niķeļa sakausējums, titāna pārklājums, jonu pārklājums utt.
●Anodēts: Cieta oksidēšana, caurspīdīga anodēšana, krāsa anodēta utt.
●Pārklājums: Hidrofils pārklājums, hidrofobs pārklājums, vakuuma pārklājums, dimantiem līdzīgs ogleklis (DLC), PVD (zelta TiN, melns: TiC, sudrabs: CrN).
●Pulēšana:Mehāniskā pulēšana, elektrolītiskā pulēšana, ķīmiskā pulēšana un nanopulēšana.
Cita pasūtījuma apstrāde un apdare pēc pieprasījuma.
Termiskā apstrāde
Vakuuma dzēšana:Daļu silda vakuumā un pēc tam atdzesē ar gāzi dzesēšanas kamerā.Gāzu dzēšanai tika izmantota neitrāla gāze, bet šķidrai rūdīšanai tika izmantots tīrs slāpeklis.
Spiediena samazināšana: Sildot materiālu līdz noteiktai temperatūrai un noturot to kādu laiku, var novērst atlikušo spriegumu materiāla iekšienē.
Karbonitrīdēšana: Karbonitrēšana attiecas uz oglekļa un slāpekļa infiltrācijas procesu tērauda virsmas slānī, kas var uzlabot tērauda cietību, izturību, nodilumizturību un pretsaķeri.
Kriogēnā apstrāde:Šķidrais slāpeklis tiek izmantots kā aukstumaģents, lai apstrādātu materiālu zem -130 °C, lai sasniegtu mērķi mainīt materiāla īpašības.
Kvalitātes kontrole
Mērķis: Nulle defektu
Detaļu procesa plūsma un kvalitātes kontroles procedūra:
1. Dokumentu kontroles komanda pārvalda visus rasējumus, lai garantētu klienta konfidenciālās informācijas drošību un saglabātu ierakstu izsekojamību.
2. Līguma pārskatīšana, pasūtījuma pārskatīšana un procesa pārskatīšana, lai pilnībā izprastu klienta prasības.
3. ECN kontrole, ERP svītrkods (saistīts ar strādnieku, rasējumu, materiālu un visu procesu).Ieviest SPC, MSA, FMEA un citas kontroles sistēmas.
4. Ieviest IQC, IPQC, OQC.
| Mašīnas tips | Mašīnas nosaukums | Zīmols | Izcelsmes vieta | Daudzums | Precizitāte (mm) |
| Kvalitātes pārbaudes mašīna | Trīs koordinātes | Venzels | Vācija | 5 | 0,003 mm |
| Zeiss Contura | Vācija | 1 | 1,8 um | ||
| Attēla mērīšanas instruments | Laba Vīzija | Ķīna | 18 | 0,005 mm | |
| Altimetrs | Mitutoyo/Tesa | Japāna/Šveice | 26 | ±0,001 -0,005 mm | |
| Spektra analizators | Spektros | Vācija | 1 | - | |
| Nelīdzenuma testeris | Mitutoyo | Japāna | 1 | - | |
| Galvanizācijas plēves biezuma mērītājs | - | Japāna | 1 | - | |
| Mikrometra suports | Mitutoyo | Japāna | 500+ | 0,001 mm/0,01 mm | |
| Gredzena mērītājs Adatu mērītājs | Nagojas/Čendu mērinstruments | Japāna/Ķīna | 500+ | 0,001 mm |
Kvalitātes kontroles plūsmas tērzēšana
Apstrādes procesa plūsma
