Анестезија машина коло средна плоча, медицински уред дел
Опис
Обработката на колото на машината за анестезија ги бара следните чекори:
1. Избор на материјал: Средната плоча на колото генерално се обработува со материјали како што се нерѓосувачки челик или алуминиумска легура.Овие материјали имаат добра отпорност на корозија и механички својства.
2. Дизајнерска структура: Дизајнерската структура на средната плоча на колото треба да биде разумна и да може да го контролира и регулира гасот.Обично вклучува повеќе вентили, интерфејси, цевководи и други делови.
3. Технологија на обработка: Технологијата на обработка на средната плоча на колото вклучува мелење, дупчење, вртење, печат и други процеси, кои треба да се изберат според специфичните барања за дизајн.
4. Површинска обработка: За да се подобри квалитетот на изгледот и работниот век на плочката, потребна е површинска обработка, како што се прскање, елоксирање итн.
5. Контрола на квалитет: Потребна е строга контрола на квалитетот за време на процесот на преработка, вклучувајќи инспекција на суровините, контрола на технологијата на обработка, проверка на готовиот производ и други врски за да се обезбеди стабилен и сигурен квалитет на производот.
Апликација
Средната плоча на колото е дел од машината за анестезија и се користи за контрола на протокот на гас и притисокот на машината за анестезија.За време на процесот на анестезија, машината за анестезија треба да доставува кислород, гас за смеење и други гасови во респираторниот тракт на пациентот.Колото се користи за контрола на протокот и притисокот на овие гасови.Обично има повеќе вентили и интерфејси на колото, кои можат да поврзат различни цевководи и опрема за контрола и регулирање на гасот.
Прилагодена обработка на високопрецизни делови за обработка
Машински процес | Опција за материјали | Опција за завршување | ||
ЦПУ глодање ЦПУ вртење ЦПУ мелење Прецизно сечење на жица | Алуминиумска легура | A6061, A5052, 2A17075, итн. | Позлата | Поцинкуван, позлата, никел, хромирање, легура на цинк никел, титаниум, јонско позлата |
Нерѓосувачки челик | SUS303, SUS304, SUS316, SUS316L, SUS420, SUS430, SUS301, итн. | Елоксирани | Тврда оксидација, чист анодизиран, анодизиран во боја | |
Јаглероден челик | 20#, 45#, итн. | Облога | Хидрофилна обвивка, хидрофобна обвивка, вакуумска обвивка, дијамант како јаглерод (DLC), PVD (Златен TiN; црна: TiC, сребрена: CrN) | |
Волфрам челик | YG3X,YG6,YG8,YG15,YG20C,YG25C | |||
Полимерен материјал | PVDF, PP, ПВЦ, тефлонски, PFA, FEP, ETFE, EFEP, CPT, PCTFE, PEEK | Полирање | Механичко полирање, електролитичко полирање, хемиско полирање и нано полирање |
Капацитет за обработка
Технологија | Список на машини | Сервис | ||
ЦПУ глодање ЦПУ вртење ЦПУ мелење Прецизно сечење на жица | Обработка со пет оски Хоризонтални четири оски Вертикални четири оски Обработка на подемен Обработка на дупчење со голема брзина Три оски Основно одење Внесувач на ножеви CNC струг Вертикална летва Голема воденица Мелење со авион Внатрешно и надворешно мелење Прецизна жица за џогирање EDM-процеси Сечење на жица | Опсег на услуга: Прототип и масовно производство Брза испорака: 5-15 дена Точност: 100~3μm Завршува: Приспособено за барање Сигурна контрола на квалитет: IQC, IPQC, OQC |
За GPM
GPM Intelligent Technology (Guangdong) Co., Ltd. е основана во 2004 година, со регистриран капитал од 68 милиони јуани, лоциран во светскиот производствен град - Dongguan.Со површина на фабриката од 100.000 квадратни метри, 1000+ вработени, персоналот за истражување и развој изнесува повеќе од 30%.Се фокусираме на обезбедување на машини за прецизни делови и склопување во прецизни инструменти, оптика, роботика, нова енергија, биомедицински, полупроводници, нуклеарна енергија, бродоградба, поморско инженерство, воздушна и други области.GPM, исто така, воспостави меѓународна повеќејазична мрежа за индустриски услуги со јапонски технолошки центар за истражување и развој и канцеларија за продажба, германска продажна канцеларија.
GPM има сертификат за системот ISO9001, ISO13485, ISO14001, IATF16949, титулата Национално претпријатие за висока технологија.Врз основа на мултинационалниот тим за управување со технологија со просечно 20-годишно искуство и висококвалитетна хардверска опрема и имплементиран систем за управување со квалитет, на GPM постојано му веруваат и фалат клиенти од највисоките нивоа.
Најчесто поставувани прашања
1.Прашање: Какви видови делови на полупроводничка опрема можете да обработувате?
Одговор: Можеме да обработуваме различни видови делови на полупроводничка опрема, вклучувајќи тела, сонди, контакти, сензори, рингли, вакуумски комори итн. Имаме напредна опрема за обработка и технологија за да одговориме на различни посебни барања на клиентите.
2.Прашање: Колку долго е вашето време за испорака?
Одговор: Нашето време за испорака ќе зависи од сложеноста, количината, материјалите и барањата на клиентите на деловите.Во принцип, производството на обични делови можеме да го завршиме најбрзо за 5-15 дена.За производи со сложена тешкотија на обработка, можеме да се обидеме да го скратиме времето на испорака како ваше барање.
3.Прашање: Дали имате капацитети за производство во целосен обем?
Одговор: Да, имаме ефикасни производни линии и напредна опрема за автоматизација за да ја задоволиме побарувачката за производство на делови со висок обем и висок квалитет.Можеме да развиеме и флексибилни планови за производство според барањата на клиентите за да се прилагодиме на побарувачката и промените на пазарот.
4.Прашање: Дали можете да обезбедите приспособени решенија?
Одговор: Да, имаме професионален технички тим и долгогодишно искуство во индустријата за да обезбедиме приспособени решенија според специфичните потреби и барања на клиентите.Можеме тесно да соработуваме со клиентите за да ги разбереме нивните потреби во длабочина и да ги обезбедиме најсоодветните решенија.
5.Прашање: Кои се вашите мерки за контрола на квалитетот?
Одговор: Донесуваме строги мерки за контрола на квалитетот во производниот процес, вклучувајќи строга проверка и тестирање во секоја фаза од набавка на суровини до производство на производи за да се обезбеди квалитет на производот и усогласеност со стандардите и барањата за сертификација.Ние, исто така, спроведуваме редовни внатрешни и надворешни ревизии и проценки на квалитетот за да обезбедиме континуирано подобрување и оптимизација.
6. Прашање: Дали имате тим за истражување и развој?
Одговор: Да, имаме тим за истражување и развој посветен на истражување и развој на најновите технологии и апликации за да се задоволат потребите на клиентите и трендовите на пазарот.Ние, исто така, соработуваме со познати универзитети и истражувачки институции за да направиме истражување на пазарот.