Кутија со вентил без машина за анестезија, дел за медицински уред, медицински делови за CNC обработка
Опис
Обработката на кутии со слободни вентили главно ги има следните карактеристики:
1. Избор на материјал: Со оглед на отпорноста на корозија и механичките својства, кутиите со слободни вентили обично се направени од материјали како што се нерѓосувачки челик или алуминиумска легура.
2. Дизајнерска структура: Слободната вентилска кутија обично содржи повеќе вентили и интерфејси, кои се користат за поврзување на различни цевководи и опрема за контрола и регулирање на гасот.Покрај тоа, постојат различни типови на вентили, вклучувајќи прекинувачки вентили, вентили за проверка, регулациски вентили, вентили за дистрибуција итн.
3. Технологија на обработка: Според барањата за дизајн на различни делови, може да бидат потребни различни методи на процесот како што се мелење, дупчење, вртење и печат.Во исто време, за делови со подлабоки отвори треба да се изберат соодветни алати и машински алати за обработка.
4. Површинска обработка: Со цел да се подобри квалитетот на изгледот и работниот век на кутијата со слободни вентили, често се врши површинска обработка, како што се прскање, анодизирање, итн.
5. Контрола на квалитет: Потребна е строга контрола на квалитетот за време на обработката, вклучувајќи инспекција на суровините, контрола на технологијата на обработка и инспекција на готовиот производ.
Апликација
Слободната вентилска кутија е дел од машината за анестезија и се користи за контрола на протокот и притисокот на машината за анестезија.За време на процесот на анестезија, машината за анестезија треба да доставува кислород, гас за смеење и други гасови во респираторниот тракт на пациентот.Слободната вентилска кутија се користи за контрола на протокот и притисокот на овие гасови.На слободната вентилска кутија обично има повеќе вентили и интерфејси, кои можат да поврзат различни цевководи и опрема за контрола и регулирање на гасот.
Прилагодена обработка на високопрецизни делови за обработка
| Машински процес | Опција за материјали | Опција за завршување | ||
| ЦПУ глодање ЦПУ вртење ЦПУ мелење Прецизно сечење на жица | Алуминиумска легура | A6061, A5052, 2A17075, итн. | Позлата | Поцинкуван, позлата, никел, хромирање, легура на цинк никел, титаниум, јонско позлата |
| Нерѓосувачки челик | SUS303, SUS304, SUS316, SUS316L, SUS420, SUS430, SUS301, итн. | Елоксирани | Тврда оксидација, чист анодизиран, анодизиран во боја | |
| Јаглероден челик | 20#, 45#, итн. | Облога | Хидрофилна обвивка, хидрофобна обвивка, вакуумска обвивка, дијамант како јаглерод (DLC), PVD (Златен TiN; црна: TiC, сребрена: CrN) | |
| Волфрам челик | YG3X,YG6,YG8,YG15,YG20C,YG25C | |||
| Полимерен материјал | PVDF, PP, ПВЦ, тефлонски, PFA, FEP, ETFE, EFEP, CPT, PCTFE, PEEK | Полирање | Механичко полирање, електролитичко полирање, хемиско полирање и нано полирање | |
Капацитет за обработка
| Технологија | Список на машини | Сервис | ||
| ЦПУ глодање ЦПУ вртење ЦПУ мелење Прецизно сечење на жица | Обработка со пет оски Хоризонтални четири оски Вертикални четири оски Обработка на подемен Обработка на дупчење со голема брзина Три оски Основно одење Внесувач на ножеви CNC струг Вертикална летва Голема воденица Мелење со авион Внатрешно и надворешно мелење Прецизна жица за џогирање EDM-процеси Сечење на жица | Опсег на услуга: Прототип и масовно производство Брза испорака: 5-15 дена Точност: 100~3μm Завршува: Приспособено за барање Сигурна контрола на квалитет: IQC, IPQC, OQC | ||
За GPM
GPM Intelligent Technology (Guangdong) Co., Ltd. е основана во 2004 година, со регистриран капитал од 68 милиони јуани, лоциран во светскиот производствен град - Dongguan.Со површина на фабриката од 100.000 квадратни метри, 1000+ вработени, персоналот за истражување и развој изнесува повеќе од 30%.Се фокусираме на обезбедување на машини за прецизни делови и склопување во прецизни инструменти, оптика, роботика, нова енергија, биомедицински, полупроводници, нуклеарна енергија, бродоградба, поморско инженерство, воздушна и други области.GPM, исто така, воспостави меѓународна повеќејазична мрежа за индустриски услуги со јапонски технолошки центар за истражување и развој и канцеларија за продажба, германска продажна канцеларија.
GPM има сертификат за системот ISO9001, ISO13485, ISO14001, IATF16949, титулата Национално претпријатие за висока технологија.Врз основа на мултинационалниот тим за управување со технологија со просечно 20-годишно искуство и висококвалитетна хардверска опрема и имплементиран систем за управување со квалитет, на GPM постојано му веруваат и фалат клиенти од највисоките нивоа.
Најчесто поставувани прашања
1.Прашање: Какви видови делови на полупроводничка опрема можете да обработувате?
Одговор: Можеме да обработуваме различни видови делови на полупроводничка опрема, вклучувајќи тела, сонди, контакти, сензори, рингли, вакуумски комори итн. Имаме напредна опрема за обработка и технологија за да одговориме на различни посебни барања на клиентите.
2.Прашање: Колку долго е вашето време за испорака?
Одговор: Нашето време за испорака ќе зависи од сложеноста, количината, материјалите и барањата на клиентите на деловите.Во принцип, производството на обични делови можеме да го завршиме најбрзо за 5-15 дена.За производи со сложена тешкотија на обработка, можеме да се обидеме да го скратиме времето на испорака како ваше барање.
3.Прашање: Дали имате капацитети за производство во целосен обем?
Одговор: Да, имаме ефикасни производни линии и напредна опрема за автоматизација за да ја задоволиме побарувачката за производство на делови со висок обем и висок квалитет.Можеме да развиеме и флексибилни планови за производство според барањата на клиентите за да се прилагодиме на побарувачката и промените на пазарот.
4.Прашање: Дали можете да обезбедите приспособени решенија?
Одговор: Да, имаме професионален технички тим и долгогодишно искуство во индустријата за да обезбедиме приспособени решенија според специфичните потреби и барања на клиентите.Можеме тесно да соработуваме со клиентите за да ги разбереме нивните потреби во длабочина и да ги обезбедиме најсоодветните решенија.
5.Прашање: Кои се вашите мерки за контрола на квалитетот?
Одговор: Донесуваме строги мерки за контрола на квалитетот во производниот процес, вклучувајќи строга проверка и тестирање во секоја фаза од набавка на суровини до производство на производи за да се обезбеди квалитет на производот и усогласеност со стандардите и барањата за сертификација.Ние, исто така, спроведуваме редовни внатрешни и надворешни ревизии и проценки на квалитетот за да обезбедиме континуирано подобрување и оптимизација.
6. Прашање: Дали имате тим за истражување и развој?
Одговор: Да, имаме тим за истражување и развој посветен на истражување и развој на најновите технологии и апликации за да се задоволат потребите на клиентите и трендовите на пазарот.Ние, исто така, соработуваме со познати универзитети и истражувачки институции за да направиме истражување на пазарот.
