Затка за нишање на оската/прецизен дел за роботика
Опис
Ограничувачот на замавнување на оската е уред кој се користи за ограничување на аголот на замавнување на раката на вратилото на роботот.Може цврсто да го ограничи опсегот на замавнување на раката на вратилото на роботот, да одржува стабилна состојба на стоп за време на работниот процес и да обезбеди безбедност на движењето на роботот.Преку разумен дизајн на механичка структура, блокот за нишање на вратилото може да обезбеди стабилна поддршка и отпор за време на процесот на замавнување на раката на вратилото на роботот, така што роботот може стабилно да го одржува поставениот агол на замавнување.
Граничната структура против судир се користи за ограничување на механичката рака и структурата на зглобот на роботот.Граничната структура против судир вклучува граничен блок и блок против судир.Постои тврд граничен блок на секој спој на оската на роботот, кој може да се постави на манипулаторот или структурата на зглобот долж насоката на движење на манипулаторот.Неговата улога е да се осигура дека роботот може точно да застане на одредената позиција кога работи.
Апликација
Активаторот за нишање на оската може да се прилагоди и прилагоди според барањата за дизајн на различни роботи и потребите на работните сцени.Погоден е за различни видови индустриски роботи, колаборативни роботи и сервисни роботи, а широко се користи во индустриска автоматизација, логистичко складирање и сервисни роботи.
Прилагодена обработка на високопрецизни делови за обработка
Машински процес | Опција за материјали | Опција за завршување | ||
ЦПУ мелење | Алуминиумска легура | A6061, A5052, 2A17075, итн. | Позлата | Поцинкуван, позлата, никел, хромирање, легура на цинк никел, титаниум, јонско позлата |
ЦПУ вртење | Нерѓосувачки челик | SUS303, SUS304, SUS316, SUS316L, SUS420, SUS430, SUS301, итн. | Елоксирани | Тврда оксидација, чист анодизиран, анодизиран во боја |
Заварување | Јаглероден челик | 20#, 45#, итн. | Облога | Хидрофилна обвивка, хидрофобна обвивка, вакуумска обвивка, дијамант како јаглерод (DLC), PVD (Златен TiN; црна: TiC, сребрена: CrN) |
(лачно заварување, ласерско заварување) | Волфрам челик | YG3X,YG6,YG8,YG15,YG20C,YG25C | ||
Машини за полимерна пластика | Полимерен материјал | PVDF, PP, ПВЦ, тефлонски, PFA, FEP, ETFE, EFEP, CPT, PCTFE, PEEK | Полирање | Механичко полирање, електролитичко полирање, хемиско полирање и нано полирање |
Капацитет за обработка
Технологија | Список на машини | Сервис | ||
ЦПУ глодање ЦПУ вртење ЦПУ мелење Прецизно сечење на жица | Обработка со пет оски Хоризонтални четири оски Вертикални четири оски Обработка на подемен Обработка на дупчење со голема брзина Три оски Основно одење Внесувач на ножеви CNC струг Вертикална летва Голема воденица Мелење со авион Внатрешно и надворешно мелење Прецизна жица за џогирање EDM-процеси Сечење на жица | Опсег на услуга: Прототип и масовно производство Брза испорака: 5-15 дена Точност: 100~3μm Завршува: Приспособено за барање Сигурна контрола на квалитет: IQC, IPQC, OQC |
За GPM
GPM Intelligent Technology (Guangdong) Co., Ltd. е основана во 2004 година, со регистриран капитал од 68 милиони јуани, лоциран во светскиот производствен град - Dongguan.Со површина на фабриката од 100.000 квадратни метри, 1000+ вработени, персоналот за истражување и развој изнесува повеќе од 30%.Се фокусираме на обезбедување на машини за прецизни делови и склопување во прецизни инструменти, оптика, роботика, нова енергија, биомедицински, полупроводници, нуклеарна енергија, бродоградба, поморско инженерство, воздушна и други области.GPM, исто така, воспостави меѓународна повеќејазична мрежа за индустриски услуги со јапонски технолошки центар за истражување и развој и канцеларија за продажба, германска продажна канцеларија.
GPM има сертификат за системот ISO9001, ISO13485, ISO14001, IATF16949, титулата Национално претпријатие за висока технологија.Врз основа на мултинационалниот тим за управување со технологија со просечно 20-годишно искуство и висококвалитетна хардверска опрема и имплементиран систем за управување со квалитет, на GPM постојано му веруваат и фалат клиенти од највисоките нивоа.
Најчесто поставувани прашања
1.Прашање: Какви видови делови можете да обработувате?
Одговор: Можеме да обработуваме различни видови делови изработени од материјали како што се метал, пластика и керамика.Ние строго ги следиме дизајнерските цртежи обезбедени од клиентот за да извршиме обработка според нивните барања.
2.Прашање: Кое е вашето време на производство?
Одговор: Нашето време на производство ќе зависи од сложеноста, количината, материјалот и барањата на клиентите на деловите.Обично, производството на обични делови можеме да го завршиме најбрзо за 5-15 дена.За итни задачи и производи со сложена тешкотија на обработка, можеме да се обидеме да го скратиме времето на испорака.
3.Прашање: Дали деловите се во согласност со релевантните стандарди?
Одговор: Донесуваме строги мерки за контрола на квалитетот и стандарди за инспекција за време на производниот процес за да го обезбедиме квалитетот.
4.Прашање: Дали нудите услуги за производство на примероци?
Одговор: Да, ние нудиме услуги за производство на примероци.Клиентите можат да ни дадат цртежи за дизајн и барања за примероци, а ние ќе извршиме производство и обработка и ќе спроведеме тестирање и инспекција за да се осигураме дека примероците ги исполнуваат барањата и стандардите на клиентите.
5.Прашање: Дали имате автоматизирани способности за обработка?
Одговор: Да, имаме различна напредна автоматска опрема за обработка, која може да ја подобри ефикасноста и точноста на производството.Постојано ја ажурираме и надградуваме опремата и технологијата за да ги задоволиме потребите на клиентите.
6.Прашање: Какви услуги по продажбата ги обезбедувате?
Одговор: Обезбедуваме комплетни услуги по продажбата, вклучувајќи инсталација на производи, пуштање во работа, одржување и поправка, итн.