Анализа на типични прецизно обработени делови: обработка на плочи

Дел 1. Структурни карактеристики на делови од плочи

Делови од плочата се делови со рамна плоча како главно тело, обично се состојат од дупки со навој, мали потпорни површини, дупки за лежиште, жлебови за запечатување, клучеви за позиционирање и други површини.

Дел 2. Технички барања за делови од плочи

(1) Деловите за димензионални толерантни плочи главно се поделени во две категории: едната се користи како алатка за проверка и е стандард за секое мерно парче.Неговата прецизност на површината е висока, а нивото на толеранција обично е IT3~IT4.Барањето е да се открие нивото на разликата на деловите.Најмалку 3 пати;другиот тип на делови се користат со големи делови, а нивните површински толеранции генерално се бара да бидат IT5~IT6, што е едно ниво повисоко од големите делови со кои одговараат.(2) Геометриски толеранции За плошноста, вертикалноста и паралелизмот на важните површини како што се горните и долните површини, надворешните површини и главните површини на деловите од плочата, грешките генерално треба да се ограничат на опсегот на димензионална толеранција.
(3) Грубост на површината Обработената површина на плочата има барања за грубост на површината, кои генерално се одредуваат врз основа на перформансите и економичноста на обработката, како и прецизноста на употребата на производот.Грубоста на површината на рамнините на алатот за проверка е обично Ra0,2~0,6μm, а грубоста на површината на рамнините на делови е Ra0,6~1,0um.

Дел 3. Анализа на технологија за обработка на делови од плочи

За делови со повисоки барања за прецизност, грубоста и завршната обработка треба да се обработуваат посебно за да се обезбеди квалитетот на деловите.Обработката на деловите од плочата генерално може да се подели во три фази: грубо глодање (грубо глодање на крајната страна, груба досада), полупроизводство (полуфинирано глодање на крајната страна, полуфино дупчење, дупчење и тапкање на секоја дупка со навој), фино глодање и фино здодевно, понекогаш за да се постигнат многу високи барања за квалитет на површината и плошноста, потребен е процес на рамно мелење.

Дел 4. Избор на материјал за делови од плочи

(1) Материјали на делови од плочи Деловите од плочи често се направени од леано железо.За плочи за кои е потребна висока прецизност и добра цврстина, може да се користи челик 45, 40Cr или еластично железо;за високо-брзински, тешки плочи, може да се користат нискојаглеродни легирани челици како што се 20CrMnTi20Mn2B, 20Cr или 38CrMoAI амонијак челик.
(2) Празни делови од плочи По загревањето и ковањето на заготовките како што е челикот 45, внатрешната структура на влакната на металот може да биде рамномерно распоредена по површината за да се добие поголема цврстина на истегнување, цврстина на свиткување и сила на торзија.Одлеаноците може да се користат за големи плочи или плочи со сложени структури.

Дел 5. Барања за термичка обработка за делови од плочи

1) Пред обработката, грубоста на ковањето мора да се нормализира или да се анулира за да се рафинираат внатрешните зрна на челикот, да се елиминира стресот на ковање, да се намали тврдоста на материјалот и да се подобри обработливоста.
2) Гаснењето и калењето генерално се организираат по грубо мелење и пред полузавршното мелење за да се добијат добри сеопфатни механички својства.
3) Површинското гасење обично се организира пред завршувањето, така што локалната деформација предизвикана од гаснењето може да се коригира.4) Плочите со високи барања за прецизност, исто така, мора да се подложат на третман на нискотемпературно стареење по локално гаснење или грубо мелење.