Алуминиумската легура е метален материјал кој најчесто се користи во CNC обработката.Има одлични механички својства и добри перформанси за обработка.Исто така, има висока јачина, добра пластичност и цврстина и може да ги задоволи потребите за обработка на различни механички делови.Во исто време, густината на алуминиумската легура е мала, што резултира со помала сила на сечење за време на обработката, што е корисно за подобрување на ефикасноста и прецизноста на обработката.Покрај тоа, алуминиумската легура има и добра електрична и топлинска спроводливост, што може да ги задоволи потребите за обработка на некои посебни прилики.Алуминиумска легура CNC обработка Longjiang е широко користен во воздушната, автомобилската индустрија, електронските производи и други области.
содржина
Прв дел: Видови алуминиумски легури и нивните карактеристики
Втор дел: Површинска обработка на CNC делови од алуминиумска легура
Прв дел: Видови алуминиумски легури и нивните карактеристики
Меѓународен бренд име на алуминиумска легура (со користење на четирицифрени арапски бројки, најчесто користен метод за претставување сега):
1XXX претставува повеќе од 99% чисти алуминиумски серии, како што се 1050, 1100
2XXX означува серии од алуминиумско-бакарна легура, како што е 2014 година
3XXX значи серии од легура на алуминиум-манган, како што е 3003
4XXX значи серии од алуминиумско-силиконска легура, како што е 4032
5XXX означува серии од легура на алуминиум-магнезиум, како што е 5052
6XXX значи серии од алуминиум-магнезиум-силициум легура, како што се 6061, 6063
7XXX значи серии од легура на алуминиум-цинк, како што е 7001
8XXX означува систем на легура различен од горенаведениот
Следното воведува неколку типови материјали од легура на алуминиум кои вообичаено се користат во CNC обработката:
Алуминиум 2017, 2024 година
Карактеристики:Легура што содржи алуминиум со бакар како главен елемент од легура.(содржина на бакар помеѓу 3-5%) Манган, магнезиум, олово и бизмут исто така се додаваат за да се подобри обработката.Легурата од 2017 година е малку помалку силна од легурата од 2014 година, но полесна за обработка.2014 година може термички да се обработи и зајакне.
Опсег на апликација:воздухопловна индустрија (легура од 2014 година), завртки (легура од 2011 година) и индустрии со повисоки работни температури (легура од 2017 година).
Алуминиум 3003, 3004, 3005
Карактеристики:Легура на алуминиум со манган како главен елемент за легирање (содржина на манган помеѓу 1,0-1,5%).Не може да се зајакне со термичка обработка, има добра отпорност на корозија, добри перформанси на заварување и добра пластичност (блиску до супер алуминиумска легура).Недостаток е малата јачина, но јачината може да се зголеми преку стврднување на ладна работа;крупните зрна лесно се добиваат при жарењето.
Опсег на апликација:цевки без шевови кои спроведуваат масло (легура 3003) што се користат во авиони, лименки (легура 3004).
Алуминиум 5052, 5083, 5754
Карактеристики:Главно магнезиум (содржина на магнезиум помеѓу 3-5%).Има мала густина, висока цврстина на истегнување, големо издолжување, добри перформанси на заварување и добра сила на замор.Не може да се зајакне со термичка обработка и може да се зајакне само со ладна работа.
Опсег на примена:рачки за косилка, канали за резервоари за гориво за авиони, материјали за резервоари, панцири итн.
Алуминиум 6061, 6063
Карактеристики:Главно изработен од магнезиум и силициум, средна јачина, добра отпорност на корозија, добри перформанси на заварување, добри перформанси на процесот (лесни за истиснување) и добри перформанси на боење со оксидација.Mg2Si е главната фаза на зајакнување и моментално е најшироко користена легура.6063 и 6061 се најчесто користени, а потоа следат 6082, 6160, 6125, 6262, 6060, 6005 и 6463. 6063, 6060 и 6463 имаат релативно мала јачина во серијата 6.6262, 6005, 6082 и 6061 се релативно силни во серијата 6.Средната полица на Торнадо 2 е 6061
Опсег на апликација:превозни средства (како што се лавици за багаж за автомобил, врати, прозорци, каросерија, радијатори, кутии, куќишта за мобилни телефони итн.)
Алуминиум 7050, 7075
Карактеристики:Главно цинк, но понекогаш магнезиум и бакар се додаваат во мали количини.Меѓу нив, супертврдата алуминиумска легура е легура која содржи цинк, олово, магнезиум и бакар што е блиску до тврдоста на челикот.Брзината на истиснување е побавна од онаа на легурите од 6 серии и перформансите на заварување се добри.7005 и 7075 се највисоките оценки во серијата 7 и може да се зајакнат со термичка обработка.
Опсег на примена:авијација (носечки компоненти на авиони, опрема за слетување), ракети, пропелери и воздухопловни вселенски летала.
Втор дел: Површинска обработка на CNC делови од алуминиумска легура
Пескарење
Процесот на чистење и грубост на површината на подлогата со помош на влијанието на протокот на песок со голема брзина.Пескарењето има силни примени во инженерството и површинската технологија, како што се: подобрување на вискозноста на врзаните делови, деконтаминација, оптимизирање на површинските бруси по обработката и мат површинска обработка.Процесот на пескарење е порамномерен и поефикасен од рачно брусење, а овој метод на обработка на метал создава ниска, издржлива карактеристика на производот.
Полирање
Процесот на полирање главно се дели на: механичко полирање, хемиско полирање и електролитичко полирање.По механичко полирање + електролитичко полирање, деловите од алуминиумска легура можат да се приближат до ефектот на огледалото од нерѓосувачки челик, давајќи им на луѓето висококвалитетно, едноставно, модерно и идно чувство.
Брусен
Тоа е метод на површинска обработка што користи производи за мелење за да формира линии на површината на работното парче за да се постигне декоративен ефект.Процесот на цртање на метална жица може јасно да ја прикаже секоја ситна трага, а со тоа да направи металниот мат да блесне со фин сјај на косата.Производот има и чувство за мода и технологија.
Позлата
Полевањето е процес кој го користи принципот на електролиза за да се обложи тенок слој од други метали или легури на површината на одредени метали.Тоа е процес кој користи електролиза за прицврстување метален филм на површината на метал или други материјални делови за да се спречи оксидација на метал (како што е 'рѓа), ја подобрува отпорноста на абење, спроводливоста, рефлексивноста, отпорноста на корозија (бакар сулфат, итн.) и ја подобрува изглед.
Спреј
Прскањето е метод на обложување кој користи пиштол за прскање или атомизатор на диск за да го растера спрејот во униформни и фини капки со помош на притисок или центрифугална сила, а потоа го нанесува на површината на предметот што треба да се обложи.Работата со прскање има висока производна ефикасност и е погодна за рачна работа и производство на индустриска автоматизација.Има широк спектар на апликации, вклучувајќи хардвер, пластика, мебел, воена индустрија, бродови и други области.Тоа е најчесто користениот метод за обложување денес.
Елоксирање
Елоксирањето се однесува на електрохемиска оксидација на метали или легури.Алуминиумот и неговите легури формираат оксидна фолија на алуминиумските производи (анода) под дејство на применетата струја под соодветниот електролит и специфичните услови на процесот.Елоксирањето не само што може да ги реши дефектите на тврдоста на површината на алуминиум, отпорноста на абење итн., туку и да го продолжи работниот век на алуминиумот и да ја подобри неговата естетика.Стана незаменлив дел од алуминиумската површинска обработка и моментално е најшироко користен и многу успешен.Занаетчиство.
GPM има повеќе од 20 години искуство за CNC машини за давање услуги вклучувајќи мелење, вртење, дупчење, брусење, брусење, удирање и заварување.Имаме можност да произведуваме делови за обработка на алуминиумски CNC со високи перформанси во различни материјали.Добредојдовте да не контактирате.
Време на објавување: 11-11-2023 година