IVD-уредот е важен дел од глобалниот пазар на медицински уреди, прецизната обработка на сопствените делови за да се обезбеди точност на IVD уредот, да се подобри доверливоста на опремата, да се задоволат потребите за прилагодување, да се поддржат технолошките иновации, да се промовира развојот на индустријата и да се решат проблемите со синџирот на снабдување играат незаменлива улога.Во овој напис, ќе научиме за обичните прецизни делови за IVD уред, придобивките од обработката со прецизни механички делови и заедничките техники за обработка на прецизни делови на IVD уредот.
Прв дел: Прецизно обработени сопствени делови потребни за IVD уред:
Блок за врски
Во IVD уред, многу компоненти треба прецизно да се усогласат, како што се изворот на светлина, разделувачот и фотодетекторот во системот за оптичка патека или различните пумпи и иглите на сондата во системот за патека на течност.Преку неговиот прецизен дизајн и изработка, поврзувачките блокови обезбедуваат прецизно усогласување на овие компоненти, со што се обезбедува точност на откривање и повторливост на опремата.Поврзувачките блокови често се користат за држење или поддршка на други компоненти, како што се пиновите за примероци или други делови од пипетата, за да се одржи стабилноста за време на работата на уредот, што е од суштинско значење за да се избегнат грешките поради вибрации или движење.
Стожер
Главната улога на ротирачкото вратило во опремата IVD е да обезбеди ротирачко движење или да ги поддржува ротирачките делови за да обезбеди нормално функционирање на опремата.Ротирачкото вратило може да се користи како дел за извршување на дејството на уредот, како што се превртување, ротирачки лавици за епрувета или тркала за филтрирање во системи со оптички патеки.Ротирачкото вратило може да се користи за пренос на енергија, поврзување на мотори и други компоненти што треба да се ротираат, осигурувајќи дека силата е прецизно пренесена на вистинското место.Во ситуации кога е потребно прецизно позиционирање, вратилото помага да се одржи правилната ориентација и положба на компонентата, со што се обезбедува стабилност на процесот на проверка.
Фиксиран прстен
Главната улога на фиксираниот прстен во IVD опремата е да ги поврзе и фиксира механичките делови, да спречи отстапување и олабавување на лежиштето во работата, за да се подобри стабилноста и работната ефикасност на механичката опрема, се користи фиксниот прстен. за да се обезбеди цврста врска помеѓу деловите, за да се спречи олабавување или паѓање за време на работата на опремата.Во случај на аксијални и радијални оптоварувања, фиксираниот прстен може да спречи поместување на лежиштето и да обезбеди стабилна работа на опремата.Фиксираните прстени обично имаат добра отпорност на абење, отпорност на корозија и отпорност на замор, кои се многу важни за продолжување на работниот век на опремата и одржување на долгорочна стабилност.
Поддршка за водечка оска
Поддршката на водечкото вратило може да обезбеди точна поддршка и позиционирање на вратилото за водич за да се обезбеди точност и неподвижност на линеарното движење.Ова е особено важно за делови во IVD уреди кои бараат прецизно движење или позиционирање.Според различните барања за апликација, постојат различни типови на потпори за водечка оска, како што се типот на прирабница, типот T/L, компактен, итн., за да се прилагодат на различни прилики за инсталација и ограничувања на просторот.При фиксирање на водечкото вратило, носачот на водечкото вратило може да издржи и аксијални и радијални оптоварувања за да се обезбеди стабилност и сигурност на опремата за време на работата.
Втор дел: Придобивките од користењето на прецизна обработка на делови во IVD уреди
Има многу предности за користење на прецизна обработка на делови во IVD уреди.Најзначајните предности вклучуваат.
1. Точност.Прецизната обработка на делови гарантира дека деловите се обработуваат со екстремно тесни толеранции.Ова осигурува дека деловите ќе се вклопат прецизно и ќе работат како што е предвидено, што е критично за медицинските апликации.
2. Брзина: ЦПУ системот ја елиминира потребата за рачна работа, што во голема мера го намалува времето потребно за создавање делови.
3. Заштедете ги трошоците.Автоматизираните процеси ја елиминираат потребата за скапа рачна работа, со што се заштедуваат трошоци за производителите.
4. Контрола на квалитет.Системот CNC може да се програмира да врши проверки за контрола на квалитетот по секоја операција на обработка.Ова осигурува дека деловите ги исполнуваат бараните спецификации.
Трет дел: Заедничка технологија за обработка на прецизни делови на IVD уреди
Обработката на прецизни делови во IVD уреди бара употреба на специјални алатки и техники на сечење.Најчесто користените техники вклучуваат.
1. Дупчење, дупчење се користи за да се направат дупки во работното парче.Најчесто се користи за создавање делови со тркалезни дупки.
2. Мелење, мелење се користи за создавање делови со рамна површина.Често се користи за создавање делови со сложени форми.
3. Reaming, reaming се користи за создавање на делови со строги толеранции.Често се користи за изработка на делови со прецизни димензии.
4. Мелење, мелење се користи за отстранување на материјалот на работното парче.Често се користи за производство на делови со исклучително тесни толеранции.
5. Мелење, мелење се користи за создавање на мазни површински делови.Најчесто се користи за производство на делови со униформа завршна површина.
IVD уреди прецизна обработка на делови е најчестиот метод е да се користи висока прецизност CNC струг обработка, CNC струг обработка не само што може ефикасно производство, но, исто така, да се зголеми стабилноста на квалитетот на медицинската опрема, GPM high-end прецизна машинска индустрија за 19 години, со до 250 увезена група опрема и имплементација на ригорозен систем за управување со квалитет, Со технички тим со повеќе од 20 години искуство, GPM може да ги заштити вашите делови за медицинска опрема!
Време на објавување: Април-24-2024