Кои се апликациите на CNC обработката во медицинската индустрија?

CNC обработката игра клучна улога во медицинската индустрија, при што сè, од импланти до хируршки алатки до протетика се потпира на оваа софистицирана технологија за да се обезбеди безбедност на пациентите и перформанси и квалитет на медицинските уреди.CNC обработката обезбедува брзо и економично решение за производство на прототипови на медицински уреди пред масовното производство.Ова им овозможува на инженерите да ја тестираат и подобрат опремата за да ја осигураат нејзината безбедност и ефикасност.

Содржина:

Дел 1. Кои се предностите на CNC обработката на делови за медицинска опрема?

Дел 2. Како се користи CNC обработката за прототип на медицински уреди?

Дел 3. Кои делови за медицинска опрема масовно се произведуваат со технологија за обработка на CNC?

Дел 4. Кои се најчесто користените материјали за CNC делови за обработка во индустријата за медицинска опрема?

Дел 5. Кои се различните типови на CNC машини кои се користат во производството на медицински помагала?

1. Кои се предностите на CNC обработката на делови за медицинска опрема?

Висока прецизност и точност

CNC обработката овозможува исклучително висока прецизност на производството, што е клучно за производство на медицински хардвер како што се импланти за тело.На пример, во производството на замена на колк и импланти на колено, дури и малите грешки може да имаат значително влијание врз животот и благосостојбата на пациентот.CNC машините се способни прецизно да произведуваат делови специфични за пациентот, додека постигнуваат екстремно тесни толеранции, некои дури и до 4 микрони.

Медицински дел за обработка на ЦПУ

Компатибилност со биокомпатибилни материјали

Медицинската индустрија бара имплантите да бидат направени од биокомпатибилни материјали како што се PEEK и титаниум.Овие материјали се тешки за обработка, како што е генерирање прекумерна топлина и честопати не дозволуваат употреба на течности за ладење за да се избегне контаминација.CNC машинските алати се компатибилни со овие материјали и помагаат да се реши овој в

Производство на комплексни хируршки алатки

Сложените хируршки процедури се потпираат на високо прецизни, специјализирани алатки.Технологијата на CNC обработка овозможува производство на овие алатки, обезбедувајќи хируршка точност и успех.

2: Како се користи CNC обработката за прототипирање на медицински уреди?

Проверка на дизајнот
Во раните фази на развојот на медицинските уреди, дизајнерите можат да користат CNC обработка за брзо производство на точни прототипови, што помага да се потврди изводливоста и функционалноста на дизајнот.Преку вистинскиот физички модел, може да се тестираат оперативноста, приспособливоста и корисничкото искуство на уредот.

Функциски тест

Прототипите може да се користат за прелиминарно функционално тестирање за да се осигура дека сите механички и електронски компоненти работат како што се очекува.На пример, во развојот на хируршки алатки, механичките својства и издржливоста на алатот може да се тестираат преку прототипови.

Итеративно подобрување

Врз основа на резултатите од тестот, прототипот може да бара повеќекратни повторувања за да ги достигне стандардите на финалниот производ.Флексибилноста на CNC обработката овозможува дизајните брзо да се менуваат и прототипите повторно да се произведуваат за оптимални перформанси на производот.

Ефективност на трошоците

CNC обработката може да се заврши побрзо и со релативно пониска цена од традиционалните рачно изработени прототипови.Ова е особено важно за почетните претпријатија и малите бизниси, кои можеби немаат големи буџети за инвестирање во скапи алатки или долги развојни циклуси.

Напредната инженерска пластика како PEEK и POM обично се користи во компонентите на ендоскопот бидејќи се лесни, имаат висока механичка сила, обезбедуваат изолација и се биокомпатибилни.

Материјална разновидност

CNC обработката овозможува да се направат прототипови со користење на различни материјали, вклучувајќи пластика, метали и композити.Ова им овозможува на дизајнерите да го изберат материјалот што најмногу одговара на нивните барања за производи.

Прецизност и сложеност

CNC обработката е способна да се справи со сложени геометрии и тесни толеранции, кои се клучни за производство на прототипови на медицински уреди со висока прецизност.Без разлика дали се работи за едноставно куќиште или сложена внатрешна механичка структура, CNC обработката обезбедува прецизност на делот

3: Кои делови за медицинска опрема масовно се произведуваат со технологија за обработка на CNC?

Телесни импланти

Ова вклучува делови за замена на колк и импланти на колена.Овие импланти бараат исклучително висока прецизност и доверливост бидејќи тие директно комуницираат со човечката коска.CNC обработката гарантира дека големината и обликот на овие делови ги исполнуваат строгите медицински стандарди.

Хируршки алатки

Сложените хируршки процедури се потпираат на прецизни алатки за извршување на деликатни операции.Технологијата за обработка на ЦПУ го овозможува производството на овие алатки, обезбедувајќи нивна точност и издржливост.

Стоматолошка опрема

Многу опрема и алатки кои се користат во стоматолошката област, како што се стоматолошки дупчалки, коронки и мостови, се произведуваат преку CNC обработка за да се обезбеди нивно прецизно вклопување и долготрајна издржливост.

Делови за електронска медицинска опрема

Многу електронски медицински уреди, како што се делови во дијагностичка опрема и опрема за следење, исто така се произведуваат преку CNC обработка.Иако овие делови не доаѓаат во директен контакт со пациентот, нивното прецизно производство е од клучно значење за функционалноста на уредот.

4. Кои се најчесто користените материјали за CNC делови за обработка во индустријата за медицинска опрема?

PEEK и легури на титаниум

Овие материјали се широко користени во импланти за тело како што се импланти на колена и замена на колк.Тие се високо биокомпатибилни и способни да ги задоволат строгите барања за имплантација на медицинската индустрија.Бидејќи овие материјали имаат тенденција да генерираат прекумерна топлина за време на обработката и често не дозволуваат употреба на течноста за ладење за да се избегне контаминација, тие претставуваат поголеми предизвици за компатибилноста на CNC машинските алати.

Нерѓосувачки челик

Ова е материјал кој најчесто се користи во мали ортопедски хардвер како што се плочи, завртки и прачки.Нерѓосувачкиот челик има добри механички својства и отпорност на корозија и е погоден за производство на делови за медицински помагала кои треба долго време да се вградуваат во човечкото тело.

Легура на алуминиум, легура на магнезиум

Овие лесни метални легури се вообичаени во производството на куќишта и компоненти што не се вградуваат за некои медицински електронски уреди.Нивниот однос на силата и тежината го прави уредот попренослив и поудобен.

Цирконија

Во стоматологијата, цирконија е најчесто користен материјал за изработка на забни импланти и реставрации.Тој е фаворизиран поради неговата одлична биокомпатибилност и естетика.

5. Кои се различните типови на CNC машини кои се користат во производството на медицински помагала?

Центар за вертикална обработка

Овој вид машински алат главно се користи за обработка на делови од плочи, како што се големи ортопедски импланти подлоги или хируршки операциони маси.

Хоризонтален центар за обработка

Погоден за обработка на сложени делови од кутијата, како што се куќишта на пејсмејкерот или други мали прецизни делови кои бараат повеќестрана обработка.

Центар за вртење

За обработка на ротирачки делови од телото, како што се топчести глави или цилиндрични импланти за вештачки зглобови.

Центар за сложена обработка

Може да врши повеќе методи на обработка, како што се вртење и мелење во исто време, и е погоден за производство на делови за медицински помагала со сложени форми и променливи барања.

Машина за гравирање и глодање со голема брзина

Се користи за фино гравирање и брзо глодање, често се користи за изработка на прецизни алатки како што се забни импланти и хируршки ножеви.

ЕДМ машински алати

Користејќи го принципот на корозија на искра за обработка, тој е многу погоден за обработка на карбид и други тешко машински материјали, како што се некои специјални ортопедски сечила.

Ласерски секач

Се користи за сечење или гравирање на тенок лим материјали што може да се користат за создавање на сопствени хируршки алатки и компоненти на опрема.

ЦПУ мелница

Се користи за мелење со висока прецизност, како што се производство на разни медицински игли, хируршки сечила итн.

GPM може да се пофали со напредна машинска опрема и квалификуван професионален тим, откако го помина сертификатот ISO13485 за системот за управување со квалитетот на медицинските уреди.Со долгогодишно искуство во прецизното производство на компоненти за ендоскоп, нашите инженери се желни да поддржат разновидно, но сепак мали серии на производство, посветени на обезбедување на клиентите со најисплатливи и иновативни решенија за производство на компоненти за ендоскоп.


Време на објавување: мај-16-2024 година