Во производството, често се појавуваат трите соодветни термини на прицврстување, жига и мувла.За не-производствени, машински инженери или машински инженери со мало практично искуство, овие три термини понекогаш лесно се мешаат.
Следното е краток вовед, со надеж дека ќе им помогне на оние кои се заинтересирани да имаат основно разбирање.
Тела:
Вообичаениот англиски превод еСтегач, главната цел е да се поправат предметите;Стегите не се користат само во производствените машини и опрема, туку и широко се користат во многу области.
На пример, структурата што го поправа нишанот на пиштолот се нарекува прицврстувач;тоа е многу основна функција за фиксирање на подвижни предмети во автоматизирани машини и опрема.Сè додека материјалот е цврст, неизбежно е да се фиксира предметот при обработка, склопување или движење., целта е да се спречи произволно поместување на објектот кога се менува силата или инерцијата (забрзувањето и забавувањето се менуваат), а стегањето е еден од најважните методи за фиксирање;внимателно разгледајте го принципот на фиксирање на објектот, од кои едното е да се дадат геометриски ограничувања, Цврстото е заглавено и не може да се движи, а другото е да се обезбеди максимална статичка сила на триење што ја надминува инерцијалната сила на објектот за да се избегне движење.
Првиот метод, геометриското ограничување, е најдобриот метод во теоријата.Причината е многу едноставна, односно, како што е традиционално познато во физиката, „цврстите материи не можат да поминат низ цврсти материи“, а предметите нема да бидат подложени на дополнителни ефекти при движењето освен инерцијална сила.сила, која може да го избегне предметот да биде погоден од дополнителна сила, но прицврстувањето мора да биде дизајнирано според обликот на објектот, а толеранцијата треба да се резервира за да се справи со толеранцијата и грешката во производството на предметот, така што ретко се гледа во вистински предмети.Овој концепт дизајн е целосно искористен.Причината е што еластичноста на промената е премала, а грешката ќе предизвика можност за судир помеѓу објектот и тела.
Вториот метод ја одржува фиксната положба на објектот со обезбедување на максимална статичка сила на триење што ја надминува инерцијалната сила.Силата на триење обезбедена со овој метод треба да го надмине инерцијалниот ефект во најмалку две насоки, едната е насоката на гравитацијата и објектот нема да падне., едната е насоката на движење (се разгледуваат и транслацијата и ротацијата), така што објектот нема да се поместува при забрзување и забавување, што е најважниот метод на примена во моментов.
Традиционално, за металните материјали, поради високата јачина на самиот материјал, може да се примени голема сила за да се осигура дека објектот нема да се движи, така што често се користат хидраулични стеги за фиксирање на предметот во некоја опрема за автоматизација на метална обработка.
Тоа е исто така вообичаено при фиксирање на некои дрвени предмети, но силата на фиксација ќе биде релативно мала.
Цилиндерот за фаќање прикажан погоре може директно да ги фаќа и ротира малите предмети за ракување
Начинот на обезбедување на максимална статичка сила на триење, покрај обезбедувањето позитивна сила во дејството на стегање и множење со коефициентот на триење за да се пресмета максималната статичка сила на триење, всушност, може да го користи и вшмукувањето со вакуум за да генерира притисок разлика за да се обезбеди позитивна сила, а потоа да се соработува со материјал со висок коефициент на триење.Обезбедете максимална статичка сила на триење што ја надминува силата на инерција.Овој метод има можност да ја намали количината на сила што се применува на објектот.Затоа, често се користи при фиксирање на некои прецизни компоненти или кршливи материјали.Недостаток е што материјалите со висок коефициент на триење ќе останат и ќе ја контаминираат или изгребат површината на објектот, на што треба да се обрне внимание на некои производи за кои е потребна ултра висока чистота.
Од гледна точка на фиксирање на предметите за време на процесот на движење, постои посебен начин за железни материјали, вклучително и друго магнетно железо, кобалт, никел итн., да користат електромагнетна сила, која најчесто се користи во работата на мелење, мелење. , планирање и други машински алати.На сцената (магнетна монтажа),
Сепак, оваа сила е многу голема и обично не се користи за надминување на инерцијалната сила на движењето, туку за надминување на силата на процесот на сечење.
Неколку специјални футроли се користат во средини со висока температура и не може да се користат меки материјали.Исто така, постојат некои сцени каде што горенаведените два методи се мешаат, а една насока се менува на геометриска граница (како што е насоката на гравитацијата) за да се минимизира влијанието на силата врз предметите..
Џиг
Вообичаеното англиско име еЏиг, а жиг е изведен од јапонскиот изговор;главната функција на жига е да ја поправи и лоцира положбата на предметот.Во споредба со джиг, тој има дополнителна функција на позиционирање, што често се гледа. Jig ќе го користи методот на геометриско ограничување за да го позиционира објектот, така што блокот за позиционирање и иглата за позиционирање често имаат наведнат дизајн, кој се користи за водење на објект во релативно мал простор и ограничување на положбата на објектот.
Со цел попрецизно да се фиксира предметот, понекогаш се додава дејство на принудно туркање за да се спои предметот на референтната површина/раб;ако ова дејство продолжи и го спречува предметот да се движи, тој функционира како продолжување на стегачот;Затоа, често се предизвикува недоразбирање, а тела се меша со жига.Затоа, строго кажано, функцијата и целта на тела и тела се малку различни.Прицврстувачот се фокусира на фиксирање, а прицврстувачот се фокусира на „прецизно“ позиционирање.Меѓутоа, бидејќи прицврстувачот понекогаш бара повеќе стегање и фиксирање, понекогаш се користи со прицврстувачот.Ќе биде малку слично;во пракса, дизајнот на механизмот на двете често се поставува во истиот оддел во фабриката, наречен дизајн на тела.Овој оддел може да биде ставен во производство, одржување на опрема, па дури и во фабрички работи или во истражување и развој на производи, основната образовна позадина е главно машински инженер.
Подобрувањето и дизајнот на тела е многу важна почетна точка во развојот на автоматска опрема.Многу компании за опрема за автоматизација почнуваат да им помагаат на фабриките да ги подобрат и дизајнираат увезените тела, плус уредите за возење и контролните кола.На крајот на краиштата, акумулирајте искуство со производи и опрема и станете целосна компанија за опрема за автоматизација.
мувла
Англиското имеМувла, што е тоа?Функцијата на претходниот прицврстувач е главно фиксирање и позиционирање, во основа тоа нема друг ефект врз производот и нема директно да влијае на самиот производ, но калапот е различен, а мувлата директно ќе учествува во процесот на производство.
Постојат многу видови калапи, но основната функција е да се ограничи обликот на производот или да се обликуваат суровините во посакуваната форма.Итн е најлесно разбирлив пример, па може да се каже дека калапи се сеприсутни во производството на стоки.Она што е попопуларно е што дрвените калапи што се користат за правење месечеви колачи се исто така еден вид калапи.Сè додека голем број калапи конечно се продаваат на крајните потрошувачи За да се произведе стока, ќе има одредена форма, а оваа форма мора да се комплетира со калап.
Класификацијата на калапи ќе се одредува според индустријата и избраниот процес.Освен калапи за храна, постојат два главни типа материјали обработени со калапи во преработувачката индустрија: пластика и метал (се разбира, калапи ќе користат и други керамика, композитни материјали и сл.), но количината е релативно мала), така што прво накратко воведете го најголемиот број калапи за производство на пластика во последните децении.Калапи за производство на метал или за производство на пластика може да се класифицираат различно во зависност од процесот.
Време на објавување: 21-12-2022 година