സാധാരണ പ്രിസിഷൻ മെഷീൻ ചെയ്ത ഭാഗങ്ങളുടെ വിശകലനം: ജനറൽ ഷാഫ്റ്റ്

I. പൊതു ഷാഫ്റ്റിൻ്റെ ഘടനാപരമായ സവിശേഷതകൾ

ഷാഫ്റ്റ് ഭാഗങ്ങൾ അവയുടെ നീളം വ്യാസത്തേക്കാൾ കൂടുതലുള്ള ഭ്രമണം ചെയ്യുന്ന ഭാഗങ്ങളാണ്.അവ സാധാരണയായി ബാഹ്യ സിലിണ്ടർ പ്രതലങ്ങൾ, കോണാകൃതിയിലുള്ള പ്രതലങ്ങൾ, ത്രെഡുകൾ, സ്‌പ്ലൈനുകൾ, കീവേകൾ, തിരശ്ചീന ദ്വാരങ്ങൾ, ഗ്രോവുകൾ, മറ്റ് ഉപരിതലങ്ങൾ എന്നിവ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു.പൊതുവായ ഷാഫ്റ്റ് ഭാഗങ്ങളെ അവയുടെ ഘടനാപരമായ സവിശേഷതകൾ അനുസരിച്ച് നാല് വിഭാഗങ്ങളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു: മിനുസമാർന്ന ഷാഫ്റ്റുകൾ, സ്റ്റെപ്പ് ഷാഫ്റ്റുകൾ, പൊള്ളയായ ഷാഫ്റ്റുകൾ, പ്രത്യേക ആകൃതിയിലുള്ള ഷാഫ്റ്റുകൾ (ക്രാങ്ക്ഷാഫ്റ്റുകൾ, ഹാഫ് ഷാഫ്റ്റുകൾ, ക്യാംഷാഫ്റ്റുകൾ, എക്സെൻട്രിക് ഷാഫ്റ്റുകൾ, ക്രോസ് ഷാഫ്റ്റുകൾ, സ്പ്ലൈൻ ഷാഫ്റ്റുകൾ മുതലായവ).

II.ജനറൽ ഷാഫ്റ്റിൻ്റെ ഡൈമൻഷണൽ ടോളറൻസ്

ഷാഫ്റ്റ് ഭാഗങ്ങളുടെ പ്രധാന ഉപരിതലങ്ങൾ പലപ്പോഴും രണ്ട് വിഭാഗങ്ങളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു: ഒന്ന് ബെയറിംഗിൻ്റെ ആന്തരിക വളയവുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്ന പുറം ജേണലാണ്, അതായത്, ഷാഫ്റ്റിൻ്റെ സ്ഥാനം നിർണ്ണയിക്കാനും ഷാഫ്റ്റിനെ പിന്തുണയ്ക്കാനും ഉപയോഗിക്കുന്ന സപ്പോർട്ട് ജേണൽ.ഡൈമൻഷണൽ ടോളറൻസ് ലെവൽ കൂടുതലാണ്, സാധാരണയായി ഇത് IT5~IT7 ആണ്;മറ്റൊരു തരം വിവിധ ട്രാൻസ്മിഷൻ ഭാഗങ്ങളുമായി സഹകരിക്കുന്ന ജേണലാണ്, അതായത്, പൊരുത്തപ്പെടുന്ന ജേണൽ, അതിൻ്റെ സഹിഷ്ണുത
ലെവൽ അല്പം കുറവാണ്, സാധാരണയായി IT6~IT9.

III.ജനറൽ ഷാഫ്റ്റിൻ്റെ ഉപരിതല പരുക്കൻത

ഷാഫ്റ്റിൻ്റെ മെഷീൻ ചെയ്ത ഉപരിതലത്തിന് ഉപരിതല പരുക്കൻ ആവശ്യകതകളുണ്ട്, അവ പ്രോസസ്സിംഗിൻ്റെ പ്രകടനത്തെയും സമ്പദ്‌വ്യവസ്ഥയെയും അടിസ്ഥാനമാക്കിയാണ് സാധാരണയായി നിർണ്ണയിക്കുന്നത്.പിന്തുണയ്ക്കുന്ന ജേണലിൻ്റെ ഉപരിതല പരുക്കൻ സാധാരണയായി Ra0.2~1.6um ആണ്, കൂടാതെ ട്രാൻസ്മിഷൻ ഭാഗത്തിൻ്റെ പൊരുത്തപ്പെടുന്ന ജേണൽ Ra0.4~3.2um ആണ്.

IV.പൊതു ഷാഫ്റ്റ് ഭാഗങ്ങളുടെ പ്രോസസ്സിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ വിശകലനം

ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള ആവശ്യകതകളുള്ള ഭാഗങ്ങൾക്കായി, ഭാഗങ്ങളുടെ ഗുണനിലവാരം ഉറപ്പാക്കാൻ റഫിംഗും ഫിനിഷിംഗും വേർതിരിക്കേണ്ടതാണ്.ഷാഫ്റ്റ് ഭാഗങ്ങളുടെ പ്രോസസ്സിംഗ് സാധാരണയായി മൂന്ന് ഘട്ടങ്ങളായി തിരിക്കാം: പരുക്കൻ തിരിയൽ (പുറം വൃത്തത്തിൻ്റെ പരുക്കൻ തിരിയൽ, മധ്യ ദ്വാരങ്ങളുടെ ഡ്രില്ലിംഗ് മുതലായവ), സെമി-ഫിനിഷ് ടേണിംഗ് (വിവിധ ബാഹ്യ വൃത്തങ്ങളുടെ സെമി-ഫിനിഷ് ടേണിംഗ്, ഘട്ടങ്ങൾ, പൊടിക്കൽ മധ്യഭാഗത്തെ ദ്വാരങ്ങളുടെയും ചെറിയ പ്രതലങ്ങളുടെയും, മുതലായവ) , പരുക്കനും സൂക്ഷ്മവുമായ പൊടിക്കൽ (എല്ലാ പുറം വൃത്തങ്ങളുടെയും പരുക്കൻതും നേർത്തതുമായ പൊടിക്കൽ).ഓരോ ഘട്ടവും ഏകദേശം ചൂട് ചികിത്സ പ്രക്രിയകളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു.

VI.ജനറൽ ഷാഫ്റ്റിൻ്റെ മെറ്റീരിയലുകളും ശൂന്യതകളും

(1) സാധാരണയായി, ഷാഫ്റ്റ് ഭാഗങ്ങൾക്കുള്ള മെറ്റീരിയലായി 45 സ്റ്റീൽ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള ഷാഫ്റ്റുകൾക്ക്, 40Cr, GCr1565Mn അല്ലെങ്കിൽ ഡക്‌ടൈൽ ഇരുമ്പ് ഉപയോഗിക്കാം;ഹൈ-സ്പീഡ്, ഹെവി-ലോഡ് ഷാഫ്റ്റുകൾക്ക്, 20CMnTi, 20Mn2B, 20C, മറ്റ് കാർബറൈസിംഗ് സ്റ്റീലുകൾ അല്ലെങ്കിൽ 38CrMoAl എന്നിവ ഉപയോഗിക്കാം.നൈട്രൈഡ് സ്റ്റീൽ.
(2) പൊതു ഷാഫ്റ്റ് ഭാഗങ്ങൾക്ക്, വൃത്താകൃതിയിലുള്ള ബാറുകളും ഫോർജിംഗുകളും സാധാരണയായി ബ്ലാങ്കുകളായി ഉപയോഗിക്കുന്നു;സങ്കീർണ്ണമായ ഘടനകളുള്ള വലിയ ഷാഫ്റ്റുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ഷാഫ്റ്റുകൾക്കായി, ഭാഗങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.ശൂന്യമായത് ചൂടാക്കി കെട്ടിച്ചമച്ച ശേഷം, ലോഹത്തിൻ്റെ ആന്തരിക ഫൈബർ ഘടന ഉപരിതലത്തിൽ തുല്യമായി വിതരണം ചെയ്യുന്നതിലൂടെ ഉയർന്ന ടെൻസൈൽ ശക്തിയും വളയുന്ന ശക്തിയും ടോർഷൻ ശക്തിയും ലഭിക്കും.

VII.ജനറൽ ഷാഫ്റ്റിൻ്റെ ചൂട് ചികിത്സ

1) പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിനുമുമ്പ്, ഉരുക്കിൻ്റെ ആന്തരിക ധാന്യങ്ങൾ ശുദ്ധീകരിക്കുന്നതിനും ഫോർജിംഗ് സമ്മർദ്ദം ഇല്ലാതാക്കുന്നതിനും മെറ്റീരിയലിൻ്റെ കാഠിന്യം കുറയ്ക്കുന്നതിനും പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാനുള്ള കഴിവ് മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും ഫോർജിംഗ് ബ്ലാങ്കുകൾ നോർമലൈസ് ചെയ്യുകയോ അനെൽ ചെയ്യുകയോ വേണം.
2) നല്ല സമഗ്രമായ മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ ലഭിക്കുന്നതിന് പരുക്കൻ തിരിയലിനു ശേഷവും സെമി-ഫിനിഷിംഗ് ടേണിംഗിന് മുമ്പും സാധാരണഗതിയിൽ ക്വഞ്ചിംഗും ടെമ്പറിംഗും ക്രമീകരിച്ചിരിക്കുന്നു.3) ഉപരിതല കെടുത്തൽ സാധാരണയായി പൂർത്തിയാക്കുന്നതിന് മുമ്പ് ക്രമീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, അതിനാൽ കെടുത്തൽ മൂലമുണ്ടാകുന്ന പ്രാദേശിക രൂപഭേദം ശരിയാക്കാൻ കഴിയും.4) കൃത്യമായ ആവശ്യകതകളുള്ള ഷാഫ്റ്റുകൾ, ഭാഗിക ശമിപ്പിക്കൽ അല്ലെങ്കിൽ പരുക്കൻ പൊടിച്ചതിന് ശേഷം, കുറഞ്ഞ താപനിലയിൽ പ്രായമാകൽ ചികിത്സ ആവശ്യമാണ്.