അലുമിനിയം CNC മെഷീനിംഗിൽ ശരിയായ മെറ്റീരിയൽ എങ്ങനെ തിരഞ്ഞെടുക്കാം

CNC മെഷീനിംഗിൽ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു ലോഹ വസ്തുവാണ് അലുമിനിയം അലോയ്.ഇതിന് മികച്ച മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളും നല്ല പ്രോസസ്സിംഗ് പ്രകടനവുമുണ്ട്.ഇതിന് ഉയർന്ന ശക്തിയും നല്ല പ്ലാസ്റ്റിറ്റിയും കാഠിന്യവുമുണ്ട്, കൂടാതെ വിവിധ മെക്കാനിക്കൽ ഭാഗങ്ങളുടെ പ്രോസസ്സിംഗ് ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റാനും കഴിയും.അതേ സമയം, അലുമിനിയം അലോയ് സാന്ദ്രത കുറവാണ്, ഇത് പ്രോസസ്സിംഗ് സമയത്ത് ചെറിയ കട്ടിംഗ് ഫോഴ്സിന് കാരണമാകുന്നു, ഇത് പ്രോസസ്സിംഗ് കാര്യക്ഷമതയും കൃത്യതയും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് പ്രയോജനകരമാണ്.കൂടാതെ, അലുമിനിയം അലോയ്‌ക്ക് നല്ല വൈദ്യുത, ​​താപ ചാലകതയുണ്ട്, ഇത് ചില പ്രത്യേക അവസരങ്ങളിലെ പ്രോസസ്സിംഗ് ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റും.അലുമിനിയം അലോയ് CNC പ്രോസസ്സിംഗ് ലോംഗ്ജിയാങ് എയറോസ്പേസ്, ഓട്ടോമോട്ടീവ് വ്യവസായം, ഇലക്ട്രോണിക് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ, മറ്റ് മേഖലകൾ എന്നിവയിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിച്ചുവരുന്നു.

ഉള്ളടക്കം

ഭാഗം ഒന്ന്: അലുമിനിയം അലോയ്കളുടെ തരങ്ങളും അവയുടെ സവിശേഷതകളും

ഭാഗം രണ്ട്: അലുമിനിയം അലോയ് CNC ഭാഗങ്ങളുടെ ഉപരിതല ചികിത്സ

ഭാഗം ഒന്ന്: അലുമിനിയം അലോയ്കളുടെ തരങ്ങളും അവയുടെ സവിശേഷതകളും

അലൂമിനിയം അലോയിയുടെ അന്താരാഷ്ട്ര ബ്രാൻഡ് നാമം (നാലക്ക അറബി അക്കങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച്, ഇപ്പോൾ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന പ്രാതിനിധ്യ രീതി):
1050, 1100 പോലെയുള്ള 99% ശുദ്ധമായ അലുമിനിയം ശ്രേണിയെ 1XXX പ്രതിനിധീകരിക്കുന്നു
2XXX എന്നത് 2014 പോലെയുള്ള അലുമിനിയം-കോപ്പർ അലോയ് സീരീസ് സൂചിപ്പിക്കുന്നു
3XXX എന്നാൽ 3003 പോലെയുള്ള അലുമിനിയം-മാംഗനീസ് അലോയ് സീരീസ് എന്നാണ് അർത്ഥമാക്കുന്നത്
4XXX എന്നാൽ 4032 പോലെയുള്ള അലുമിനിയം-സിലിക്കൺ അലോയ് സീരീസ് എന്നാണ് അർത്ഥമാക്കുന്നത്
5XXX എന്നത് 5052 പോലെയുള്ള അലുമിനിയം-മഗ്നീഷ്യം അലോയ് സീരീസ് സൂചിപ്പിക്കുന്നു
6XXX എന്നാൽ 6061, 6063 പോലുള്ള അലുമിനിയം-മഗ്നീഷ്യം-സിലിക്കൺ അലോയ് സീരീസ് എന്നാണ് അർത്ഥമാക്കുന്നത്
7XXX എന്നാൽ 7001 പോലെയുള്ള അലുമിനിയം-സിങ്ക് അലോയ് സീരീസ് എന്നാണ് അർത്ഥമാക്കുന്നത്
8XXX മുകളിൽ പറഞ്ഞതല്ലാതെ മറ്റൊരു അലോയ് സിസ്റ്റത്തെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു

CNC മെഷീനിംഗിൽ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു ലോഹ വസ്തുവാണ് അലുമിനിയം അലോയ്.

CNC പ്രോസസ്സിംഗിൽ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന നിരവധി തരം അലുമിനിയം അലോയ് മെറ്റീരിയലുകൾ ഇനിപ്പറയുന്നവ അവതരിപ്പിക്കുന്നു:

അലുമിനിയം 2017, 2024

ഫീച്ചറുകൾ:പ്രധാന അലോയ് മൂലകമായി ചെമ്പ് ഉള്ള അലൂമിനിയം അടങ്ങിയ അലോയ്.(3-5% വരെ ചെമ്പ്) മാംഗനീസ്, മഗ്നീഷ്യം, ലെഡ്, ബിസ്മത്ത് എന്നിവയും യന്ത്രസാമഗ്രി മെച്ചപ്പെടുത്താൻ ചേർക്കുന്നു.2017 അലോയ് 2014 അലോയ് എന്നതിനേക്കാൾ അൽപ്പം കുറവാണ്, എന്നാൽ മെഷീൻ ചെയ്യാൻ എളുപ്പമാണ്.2014 ചൂട് ചികിത്സിക്കാനും ശക്തിപ്പെടുത്താനും കഴിയും.

അപേക്ഷയുടെ വ്യാപ്തി:വ്യോമയാന വ്യവസായം (2014 അലോയ്), സ്ക്രൂകൾ (2011 അലോയ്), ഉയർന്ന പ്രവർത്തന താപനിലയുള്ള വ്യവസായങ്ങൾ (2017 അലോയ്).

 

അലുമിനിയം 3003, 3004, 3005

ഫീച്ചറുകൾ:പ്രധാന അലോയിംഗ് മൂലകമായി മാംഗനീസ് ഉള്ള അലൂമിനിയം അലോയ് (1.0-1.5% വരെ മാംഗനീസ് ഉള്ളടക്കം).ചൂട് ചികിത്സയിലൂടെ ഇത് ശക്തിപ്പെടുത്താൻ കഴിയില്ല, നല്ല നാശന പ്രതിരോധം, നല്ല വെൽഡിംഗ് പ്രകടനം, നല്ല പ്ലാസ്റ്റിറ്റി (സൂപ്പർ അലുമിനിയം അലോയ്ക്ക് സമീപം) എന്നിവയുണ്ട്.പോരായ്മ കുറഞ്ഞ ശക്തിയാണ്, പക്ഷേ തണുത്ത ജോലി കാഠിന്യം വഴി ശക്തി വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ കഴിയും;അനീലിംഗ് സമയത്ത് പരുക്കൻ ധാന്യങ്ങൾ എളുപ്പത്തിൽ ഉത്പാദിപ്പിക്കപ്പെടുന്നു.

അപേക്ഷയുടെ വ്യാപ്തി:വിമാനത്തിലും ക്യാനുകളിലും (3004 അലോയ്) ഉപയോഗിക്കുന്ന എണ്ണ-ചാലക തടസ്സമില്ലാത്ത പൈപ്പുകൾ (3003 അലോയ്).

 

അലുമിനിയം 5052, 5083, 5754

ഫീച്ചറുകൾ:പ്രധാനമായും മഗ്നീഷ്യം (മഗ്നീഷ്യം ഉള്ളടക്കം 3-5% വരെ).ഇതിന് കുറഞ്ഞ സാന്ദ്രത, ഉയർന്ന ടെൻസൈൽ ശക്തി, ഉയർന്ന നീളം, നല്ല വെൽഡിംഗ് പ്രകടനം, നല്ല ക്ഷീണ ശക്തി എന്നിവയുണ്ട്.ചൂട് ചികിത്സയിലൂടെ ഇത് ശക്തിപ്പെടുത്താൻ കഴിയില്ല, തണുത്ത പ്രവർത്തനത്തിലൂടെ മാത്രമേ ശക്തിപ്പെടുത്താൻ കഴിയൂ.

പ്രയോഗത്തിന്റെ വ്യാപ്തി:പുൽത്തകിടി ഹാൻഡിലുകൾ, വിമാന ഇന്ധന ടാങ്ക് നാളങ്ങൾ, ടാങ്ക് മെറ്റീരിയലുകൾ, ബോഡി കവചം മുതലായവ.

 

അലുമിനിയം 6061, 6063

ഫീച്ചറുകൾ:പ്രധാനമായും മഗ്നീഷ്യം, സിലിക്കൺ, ഇടത്തരം ശക്തി, നല്ല നാശന പ്രതിരോധം, നല്ല വെൽഡിംഗ് പ്രകടനം, നല്ല പ്രോസസ്സ് പ്രകടനം (എളുപ്പത്തിൽ പുറത്തെടുക്കൽ), നല്ല ഓക്സിഡേഷൻ കളറിംഗ് പ്രകടനം.Mg2Si പ്രധാന ശക്തിപ്പെടുത്തൽ ഘട്ടമാണ്, നിലവിൽ ഏറ്റവും വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്ന അലോയ് ആണ്.6063, 6061 എന്നിവയാണ് ഏറ്റവും സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നത്, തുടർന്ന് 6082, 6160, 6125, 6262, 6060, 6005, 6463. 6063, 6060, 6463 എന്നിവയ്ക്ക് 6 ശ്രേണിയിൽ താരതമ്യേന ശക്തി കുറവാണ്.6 സീരീസിൽ 6262, 6005, 6082, 6061 എന്നിവ താരതമ്യേന ശക്തമാണ്.ടൊർണാഡോ 2 ൻ്റെ മധ്യ ഷെൽഫ് 6061 ആണ്

അപേക്ഷയുടെ വ്യാപ്തി:ഗതാഗത മാർഗ്ഗങ്ങൾ (കാർ ലഗേജ് റാക്കുകൾ, വാതിലുകൾ, ജനലുകൾ, ബോഡി വർക്ക്, റേഡിയറുകൾ, ബോക്സ് കേസിംഗുകൾ, മൊബൈൽ ഫോൺ കേസുകൾ മുതലായവ)

 

അലുമിനിയം 7050, 7075

ഫീച്ചറുകൾ:പ്രധാനമായും സിങ്ക്, എന്നാൽ ചിലപ്പോൾ മഗ്നീഷ്യം, ചെമ്പ് എന്നിവ ചെറിയ അളവിൽ ചേർക്കുന്നു.അവയിൽ, സൂപ്പർഹാർഡ് അലുമിനിയം അലോയ് സിങ്ക്, ലെഡ്, മഗ്നീഷ്യം, ചെമ്പ് എന്നിവ അടങ്ങിയ ഒരു അലോയ് ആണ്, അത് ഉരുക്കിൻ്റെ കാഠിന്യത്തോട് അടുത്താണ്.എക്സ്ട്രൂഷൻ വേഗത 6 സീരീസ് അലോയ്കളേക്കാൾ കുറവാണ്, വെൽഡിംഗ് പ്രകടനം മികച്ചതാണ്.7005 ഉം 7075 ഉം 7 ശ്രേണിയിലെ ഏറ്റവും ഉയർന്ന ഗ്രേഡുകളാണ്, ചൂട് ചികിത്സയിലൂടെ ശക്തിപ്പെടുത്താം.

പ്രയോഗത്തിന്റെ വ്യാപ്തി:വ്യോമയാനം (വിമാനത്തിൻ്റെ ഭാരം വഹിക്കുന്ന ഘടകങ്ങൾ, ലാൻഡിംഗ് ഗിയർ), റോക്കറ്റുകൾ, പ്രൊപ്പല്ലറുകൾ, വ്യോമയാന ബഹിരാകാശ പേടകം.

അലുമിനിയം ഫിനിഷ്

ഭാഗം രണ്ട്: അലുമിനിയം അലോയ് CNC ഭാഗങ്ങളുടെ ഉപരിതല ചികിത്സ

സാൻഡ്ബ്ലാസ്റ്റിംഗ്
ഉയർന്ന വേഗതയുള്ള മണൽ പ്രവാഹത്തിൻ്റെ ആഘാതം ഉപയോഗിച്ച് അടിവസ്ത്രത്തിൻ്റെ ഉപരിതലം വൃത്തിയാക്കുകയും പരുക്കനാക്കുകയും ചെയ്യുന്ന പ്രക്രിയ.സാൻഡ്ബ്ലാസ്റ്റിംഗിന് എഞ്ചിനീയറിംഗിലും ഉപരിതല സാങ്കേതികവിദ്യയിലും ശക്തമായ പ്രയോഗങ്ങളുണ്ട്, അതായത്: ബോണ്ടഡ് ഭാഗങ്ങളുടെ വിസ്കോസിറ്റി മെച്ചപ്പെടുത്തൽ, അണുവിമുക്തമാക്കൽ, മെഷീനിംഗിന് ശേഷം ഉപരിതല ബർറുകൾ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുക, മാറ്റ് ഉപരിതല ചികിത്സ.സാൻഡ്ബ്ലാസ്റ്റിംഗ് പ്രക്രിയ ഹാൻഡ് സാൻഡിംഗിനെക്കാൾ കൂടുതൽ ഏകീകൃതവും കാര്യക്ഷമവുമാണ്, കൂടാതെ ലോഹ ചികിത്സയുടെ ഈ രീതി ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ താഴ്ന്ന-പ്രൊഫൈൽ, മോടിയുള്ള സവിശേഷത സൃഷ്ടിക്കുന്നു.

പോളിഷ് ചെയ്യുന്നു
പോളിഷിംഗ് പ്രക്രിയയെ പ്രധാനമായും തിരിച്ചിരിക്കുന്നു: മെക്കാനിക്കൽ പോളിഷിംഗ്, കെമിക്കൽ പോളിഷിംഗ്, ഇലക്ട്രോലൈറ്റിക് പോളിഷിംഗ്.മെക്കാനിക്കൽ പോളിഷിംഗ് + ഇലക്‌ട്രോലൈറ്റിക് പോളിഷിംഗിന് ശേഷം, അലുമിനിയം അലോയ് ഭാഗങ്ങൾക്ക് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിൻ്റെ മിറർ ഇഫക്റ്റിനെ സമീപിക്കാൻ കഴിയും, ഇത് ആളുകൾക്ക് ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ളതും ലളിതവും ഫാഷനും ഭാവിയിലുമുള്ള അനുഭവം നൽകുന്നു.

ബ്രഷ് ചെയ്തു
ഒരു അലങ്കാര പ്രഭാവം നേടുന്നതിന് വർക്ക്പീസിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിൽ വരികൾ രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിന് ഗ്രൈൻഡിംഗ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു ഉപരിതല ചികിത്സാ രീതിയാണിത്.മെറ്റൽ വയർ ഡ്രോയിംഗ് പ്രക്രിയയ്ക്ക് എല്ലാ ചെറിയ അടയാളങ്ങളും വ്യക്തമായി കാണിക്കാൻ കഴിയും, അതുവഴി മെറ്റൽ മാറ്റ് മികച്ച മുടി തിളക്കത്തോടെ തിളങ്ങുന്നു.ഉൽപ്പന്നത്തിന് ഫാഷനും സാങ്കേതികവിദ്യയും ഒരുപോലെയുണ്ട്.

പ്ലേറ്റിംഗ്
ചില ലോഹങ്ങളുടെ ഉപരിതലത്തിൽ മറ്റ് ലോഹങ്ങളുടെയോ ലോഹസങ്കരങ്ങളുടെയോ നേർത്ത പാളി പ്ലേറ്റ് ചെയ്യുന്നതിന് വൈദ്യുതവിശ്ലേഷണ തത്വം ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു പ്രക്രിയയാണ് ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ്.ലോഹത്തിൻ്റെ ഓക്‌സിഡേഷൻ (തുരുമ്പ് പോലുള്ളവ) തടയുന്നതിന്, ലോഹത്തിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിൽ ഒരു മെറ്റൽ ഫിലിം അറ്റാച്ചുചെയ്യുന്നതിന് വൈദ്യുതവിശ്ലേഷണം ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു പ്രക്രിയയാണിത് (തുരുമ്പ് പോലുള്ളവ), വസ്ത്ര പ്രതിരോധം, ചാലകത, പ്രതിഫലനക്ഷമത, നാശന പ്രതിരോധം (കോപ്പർ സൾഫേറ്റ് മുതലായവ) മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു. രൂപം.

സ്പ്രേ
സ്പ്രേ ഗണ്ണോ ഡിസ്ക് ആറ്റോമൈസർ ഉപയോഗിച്ചോ മർദ്ദത്തിൻ്റെയോ അപകേന്ദ്രബലത്തിൻ്റെയോ സഹായത്തോടെ സ്പ്രേയെ ഏകീകൃതവും സൂക്ഷ്മവുമായ തുള്ളികളായി ചിതറിക്കുകയും തുടർന്ന് അത് പൂശേണ്ട വസ്തുവിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിൽ പ്രയോഗിക്കുകയും ചെയ്യുന്ന ഒരു കോട്ടിംഗ് രീതിയാണ് സ്പ്രേയിംഗ്.സ്പ്രേയിംഗ് ഓപ്പറേഷന് ഉയർന്ന ഉൽപ്പാദനക്ഷമതയുണ്ട്, മാനുവൽ ജോലിക്കും വ്യാവസായിക ഓട്ടോമേഷൻ ഉൽപ്പാദനത്തിനും അനുയോജ്യമാണ്.ഹാർഡ്‌വെയർ, പ്ലാസ്റ്റിക്, ഫർണിച്ചർ, സൈനിക വ്യവസായം, കപ്പലുകൾ, മറ്റ് മേഖലകൾ എന്നിവയുൾപ്പെടെ വിപുലമായ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ ഇതിന് ഉണ്ട്.ഇന്ന് ഏറ്റവും സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന പൂശുന്ന രീതിയാണിത്.

ആനോഡൈസിംഗ്
ലോഹങ്ങളുടെയോ ലോഹസങ്കരങ്ങളുടെയോ ഇലക്ട്രോകെമിക്കൽ ഓക്സീകരണത്തെയാണ് അനോഡൈസിംഗ് സൂചിപ്പിക്കുന്നു.അലൂമിനിയവും അതിൻ്റെ അലോയ്കളും അനുബന്ധ ഇലക്ട്രോലൈറ്റിനും നിർദ്ദിഷ്ട പ്രക്രിയ സാഹചര്യങ്ങൾക്കും കീഴിൽ പ്രയോഗിച്ച വൈദ്യുത പ്രവാഹത്തിൻ്റെ പ്രവർത്തനത്തിൽ അലുമിനിയം ഉൽപ്പന്നങ്ങളിൽ (ആനോഡ്) ഒരു ഓക്സൈഡ് ഫിലിം ഉണ്ടാക്കുന്നു.അലൂമിനിയത്തിൻ്റെ ഉപരിതല കാഠിന്യം, വസ്ത്രം പ്രതിരോധം മുതലായവയുടെ വൈകല്യങ്ങൾ പരിഹരിക്കാൻ മാത്രമല്ല, അലൂമിനിയത്തിൻ്റെ സേവനജീവിതം വർദ്ധിപ്പിക്കാനും അതിൻ്റെ സൗന്ദര്യശാസ്ത്രം വർദ്ധിപ്പിക്കാനും ആനോഡൈസിംഗിന് കഴിയും.ഇത് അലുമിനിയം ഉപരിതല ചികിത്സയുടെ ഒഴിച്ചുകൂടാനാവാത്ത ഭാഗമായി മാറിയിരിക്കുന്നു, നിലവിൽ ഏറ്റവും വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കപ്പെടുന്നതും വളരെ വിജയകരവുമാണ്.കരകൗശലവിദ്യ.

 

മില്ലിംഗ്, ടേണിംഗ്, ഡ്രില്ലിംഗ്, സാൻഡിംഗ്, ഗ്രൈൻഡിംഗ്, പഞ്ചിംഗ്, വെൽഡിംഗ് എന്നിവ ഉൾപ്പെടെയുള്ള സേവനങ്ങൾ നൽകുന്നതിന് സിഎൻസി മെഷീനുകൾക്ക് GPM-ന് 20 വർഷത്തിലേറെ പരിചയമുണ്ട്.ഉയർന്ന പ്രകടനമുള്ള അലുമിനിയം CNC മെഷീനിംഗ് ഭാഗങ്ങൾ വിവിധ വസ്തുക്കളിൽ നിർമ്മിക്കാനുള്ള കഴിവ് ഞങ്ങൾക്കുണ്ട്.ഞങ്ങളെ ബന്ധപ്പെടാൻ സ്വാഗതം.


പോസ്റ്റ് സമയം: നവംബർ-11-2023