മെഡിക്കൽ ഭാഗങ്ങളുടെ കൃത്യമായ യന്ത്രവൽക്കരണത്തിൻ്റെ വെല്ലുവിളികൾ

ഇന്നത്തെ മെഡിക്കൽ വ്യവസായത്തിൽ, രോഗികളുടെ സുരക്ഷ ഉറപ്പാക്കുന്നതിലും മെഡിക്കൽ ഉപകരണങ്ങളുടെ പ്രകടനം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിലും ഭാഗങ്ങളുടെ കൃത്യതയുള്ള യന്ത്രം ഒരു പ്രധാന കണ്ണിയാണ്.സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ തുടർച്ചയായ പുരോഗതിയും വർദ്ധിച്ചുവരുന്ന കർശനമായ വ്യാവസായിക മാനദണ്ഡങ്ങളും ഉപയോഗിച്ച്, മെഡിക്കൽ ഭാഗങ്ങളുടെ കൃത്യമായ യന്ത്രവൽക്കരണ മേഖല സവിശേഷമായ സവിശേഷതകളും വെല്ലുവിളികളും അഭിമുഖീകരിക്കുന്നു.ഈ ലേഖനം പ്രൊഫഷണൽ വിതരണക്കാരുടെ വീക്ഷണകോണിൽ നിന്ന് ഈ സവിശേഷതകളും വെല്ലുവിളികളും ആഴത്തിൽ വിശകലനം ചെയ്യും, കൂടാതെ നൂതന സാങ്കേതികവിദ്യകളിലൂടെയും ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്ത മാനേജ്മെൻ്റിലൂടെയും മെഡിക്കൽ ഉപകരണ നിർമ്മാതാക്കളുടെ കർശനമായ ആവശ്യകതകൾ എങ്ങനെ നിറവേറ്റാമെന്ന് പര്യവേക്ഷണം ചെയ്യും.

ഉള്ളടക്കം

1. കൃത്യതയുടെയും ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണത്തിൻ്റെയും ഇരട്ട പിന്തുടരൽ

2. മെഡിക്കൽ-ഗ്രേഡ് മെറ്റീരിയൽ പ്രോസസ്സിംഗിൻ്റെ സാങ്കേതിക വെല്ലുവിളികൾ

3. ട്രാക്കിംഗ്, സർട്ടിഫിക്കേഷൻ, പാലിക്കൽ എന്നിവയ്ക്കുള്ള കർശനമായ ആവശ്യകതകൾ

4. വൃത്തിയുള്ള മുറികളുടെയും അസെപ്റ്റിക് സാങ്കേതികവിദ്യയുടെയും വിശാലമായ പ്രയോഗം

5. ചെലവ് നിയന്ത്രണവും മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കലും ബാലൻസിങ് കല

6. ഉൽപ്പാദനക്ഷമതയും ഗുണനിലവാരവും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിൽ നൂതന സാങ്കേതികവിദ്യകളുടെ പങ്ക്

CNC ഭാഗം ഗുണനിലവാരം

1. കൃത്യതയുടെയും ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണത്തിൻ്റെയും ഇരട്ട പിന്തുടരൽ

മെഡിക്കൽ ഭാഗങ്ങളുടെ പ്രോസസ്സിംഗിൽ, കൃത്യതയും ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണവുമാണ് പ്രാഥമിക പരിഗണന.സാധാരണ വ്യാവസായിക ഭാഗങ്ങളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, മെഡിക്കൽ ഭാഗങ്ങൾക്ക് പലപ്പോഴും കൂടുതൽ സങ്കീർണ്ണമായ ജ്യാമിതീയ രൂപങ്ങളും കൂടുതൽ കർശനമായ ഡൈമൻഷണൽ ടോളറൻസ് ആവശ്യകതകളും ഉണ്ട്.അതിനാൽ, സിഎൻസി മെഷീൻ ടൂളുകൾ, ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീനുകൾ മുതലായവ പോലുള്ള ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള പ്രോസസ്സിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ പ്രോസസ്സിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ ഉപയോഗിക്കേണ്ടതുണ്ട്, കൂടാതെ ഭാഗങ്ങളുടെ പ്രോസസ്സിംഗ് കൃത്യത ഡിസൈൻ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് ഫൈൻ പ്രോസസ്സ് പാരാമീറ്റർ ക്രമീകരണങ്ങളുമായി സംയോജിപ്പിച്ച്.അതേസമയം, അസംസ്‌കൃത വസ്തുക്കളുടെ ഇൻകമിംഗ് പരിശോധന മുതൽ പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഔട്ട്‌ഗോയിംഗ് പരിശോധന വരെയുള്ള മുഴുവൻ പ്രോസസ്സിംഗ് പ്രക്രിയയിലൂടെയും ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണ സംവിധാനം പ്രവർത്തിക്കണം, ഭാഗങ്ങളുടെ ഗുണനിലവാര സ്ഥിരതയും വിശ്വാസ്യതയും ഉറപ്പാക്കാൻ എല്ലാ ലിങ്കുകളും കർശനമായി നിയന്ത്രിക്കണം.

കൂടാതെ, മെഡിക്കൽ വ്യവസായത്തിൻ്റെ പ്രത്യേകത കാരണം, ഭാഗങ്ങളുടെ യോഗ്യതാ നിരക്ക് വളരെ ഉയർന്നതാണ്, കൂടാതെ ഏതെങ്കിലും രൂപത്തിലുള്ള വൈകല്യങ്ങൾ സഹിക്കാൻ കഴിയില്ല.പ്രോസസ്സിംഗ് എൻ്റർപ്രൈസസിൻ്റെ ഗുണനിലവാര മാനേജുമെൻ്റ് സിസ്റ്റത്തിന് ഇത് ഉയർന്ന ആവശ്യകതകൾ നൽകുന്നു, കൂടാതെ എക്സ്-റേ പരിശോധന, അൾട്രാസോണിക് പരിശോധന, പ്രഷർ ടെസ്റ്റിംഗ്, ഉറപ്പാക്കാനുള്ള മറ്റ് രീതികൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടെ എന്നാൽ പരിമിതപ്പെടുത്താതെ കൂടുതൽ കർശനവും സമഗ്രവുമായ ഗുണനിലവാര പരിശോധനയും നിയന്ത്രണ പ്രക്രിയയും സ്ഥാപിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. ഉൽപ്പാദനത്തിൻ്റെ എല്ലാ ഘട്ടങ്ങളിലും ഭാഗങ്ങൾ ഗുണനിലവാര മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുന്നു.

2. മെഡിക്കൽ-ഗ്രേഡ് മെറ്റീരിയൽ പ്രോസസ്സിംഗിൻ്റെ സാങ്കേതിക വെല്ലുവിളികൾ

മെഡിക്കൽ പാർട്സ് പ്രോസസ്സിംഗിൽ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ, ടൈറ്റാനിയം അലോയ്, പോളിമർ മെറ്റീരിയലുകൾ തുടങ്ങിയ വിവിധ മെഡിക്കൽ-ഗ്രേഡ് മെറ്റീരിയലുകൾ ഉൾപ്പെടുന്നു. ഈ മെറ്റീരിയലുകൾക്ക് ബയോ കോംപാറ്റിബിലിറ്റി, കോറഷൻ റെസിസ്റ്റൻസ്, ശക്തി മുതലായവയിൽ പ്രത്യേക ആവശ്യകതകളുണ്ട്. അതിനാൽ, പ്രോസസ്സിംഗിൻ്റെ തിരഞ്ഞെടുപ്പും ഒപ്റ്റിമൈസേഷനും സാങ്കേതികവിദ്യ പ്രധാനമായി മാറുന്നു.ഉദാഹരണത്തിന്, ടൈറ്റാനിയം അലോയ്കളുടെ സംസ്കരണത്തിൽ, പരമ്പരാഗത കട്ടിംഗ് പ്രക്രിയകൾ പലപ്പോഴും ടൂൾ തേയ്മാനം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും പ്രോസസ്സിംഗ് കാര്യക്ഷമത കുറയ്ക്കുന്നതിനും കാരണമാകുന്നു, അതേസമയം ഹൈ-സ്പീഡ് കട്ടിംഗ്, ലോ-ടെമ്പറേച്ചർ കൂളിംഗ് തുടങ്ങിയ നൂതന സാങ്കേതികവിദ്യകളുടെ ഉപയോഗം പ്രോസസ്സിംഗ് അവസ്ഥകളെ ഫലപ്രദമായി മെച്ചപ്പെടുത്താനും മെച്ചപ്പെടുത്താനും കഴിയും. ഭാഗങ്ങളുടെ പ്രോസസ്സിംഗ് ഗുണനിലവാരവും ഉൽപാദന കാര്യക്ഷമതയും.

വളരെ കഠിനമോ പൊട്ടുന്നതോ ആയ മെറ്റീരിയലുകൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുമ്പോൾ, മെറ്റീരിയൽ ഒടിവുകളും മൈക്രോക്രാക്കുകളും എങ്ങനെ ഒഴിവാക്കാമെന്ന് പ്രോസസ്സിംഗ് കമ്പനികൾ പരിഗണിക്കേണ്ടതുണ്ട്, ഇതിന് പ്രോസസ്സിംഗ് ടെക്നീഷ്യൻമാർക്ക് മികച്ച കഴിവുകളും ആഴത്തിലുള്ള പ്രൊഫഷണൽ അറിവും ആവശ്യമാണ്.ചില പ്രത്യേക സന്ദർഭങ്ങളിൽ, മെറ്റീരിയലിൻ്റെ യന്ത്രസാമഗ്രി മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് മുൻകൂർ ചികിത്സയ്ക്കായി പ്രത്യേക രാസ അല്ലെങ്കിൽ ശാരീരിക രീതികളും ആവശ്യമാണ്.

മെഡിക്കൽ CNC മെഷീനിംഗ്

3. ട്രാക്കിംഗ്, സർട്ടിഫിക്കേഷൻ, പാലിക്കൽ എന്നിവയ്ക്കുള്ള കർശനമായ ആവശ്യകതകൾ

മെഡിക്കൽ വ്യവസായത്തിൽ, ഭാഗങ്ങളുടെ ട്രാക്കിംഗും കണ്ടെത്തലും നിർണായകമാണ്.ഒരു മെഡിക്കൽ ഉപകരണം പരാജയപ്പെടുമ്പോൾ, പ്രസക്തമായ ഭാഗങ്ങളുടെ ബാച്ചുകളും പ്രോസസ്സിംഗ് റെക്കോർഡുകളും വേഗത്തിൽ ട്രാക്കുചെയ്യാനുള്ള കഴിവ് രോഗിയുടെ സുരക്ഷ ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് സമയബന്ധിതമായി തിരിച്ചുവിളിക്കാനും നന്നാക്കാനും മറ്റ് നടപടികൾ കൈക്കൊള്ളാനും സഹായിക്കും.അതിനാൽ, ഓരോ ഭാഗവും നിർദ്ദിഷ്ട പ്രോസസ്സിംഗ് സമയം, ഉപകരണങ്ങൾ, ഓപ്പറേറ്റർ എന്നിവയിലേക്ക് തിരികെയെത്താൻ കഴിയുമെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ പ്രോസസ്സിംഗ് കമ്പനികൾ ഒരു സമ്പൂർണ്ണ ബാച്ച് മാനേജുമെൻ്റ് സിസ്റ്റവും നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയിൽ റെക്കോർഡ് സൂക്ഷിക്കൽ സംവിധാനവും സ്ഥാപിക്കേണ്ടതുണ്ട്.കൂടാതെ, മെഡിക്കൽ ഭാഗങ്ങൾ ISO 13485, FDA QSR, തുടങ്ങിയ വ്യവസായ സർട്ടിഫിക്കേഷനും റെഗുലേറ്ററി ആവശ്യകതകളും പാലിക്കേണ്ടതുണ്ട്. ഭാഗങ്ങൾ പാലിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ പ്രോസസ്സിംഗ് കമ്പനികൾ ഈ മാനദണ്ഡങ്ങളുടെയും നിയന്ത്രണങ്ങളുടെയും ആവശ്യകതകൾ ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയയിൽ സമന്വയിപ്പിക്കേണ്ടതുണ്ട്. .

ഇതിനായി, പ്രോസസ്സിംഗ് കമ്പനികൾക്ക് പതിവായി ആന്തരിക ഓഡിറ്റുകളും മൂന്നാം കക്ഷി സർട്ടിഫിക്കേഷൻ ഓഡിറ്റുകളും നടത്തേണ്ടതുണ്ട്, കൂടാതെ മാറിക്കൊണ്ടിരിക്കുന്ന അന്തർദ്ദേശീയവും ആഭ്യന്തരവുമായ റെഗുലേറ്ററി ആവശ്യകതകൾക്ക് അനുസൃതമായി ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയകളും ഗുണനിലവാര മാനേജുമെൻ്റ് സിസ്റ്റങ്ങളും തുടർച്ചയായി അപ്‌ഡേറ്റ് ചെയ്യുകയും ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുകയും വേണം.അതേ സമയം, ഓരോ ജീവനക്കാരനും പരിചിതമാണെന്നും പ്രസക്തമായ ചട്ടങ്ങൾ പാലിക്കുന്നുവെന്നും ഉറപ്പാക്കാൻ ജീവനക്കാരുടെ നിയന്ത്രണ പരിശീലനം ശക്തിപ്പെടുത്തേണ്ടതും ആവശ്യമാണ്, അതുവഴി ഉറവിടത്തിലെ ഭാഗങ്ങളുടെ അനുസരണവും ഉറപ്പാക്കുന്നു.

4. വൃത്തിയുള്ള മുറികളുടെയും അസെപ്റ്റിക് സാങ്കേതികവിദ്യയുടെയും വിശാലമായ പ്രയോഗം

മെഡിക്കൽ ഭാഗങ്ങളുടെ ശുചിത്വവും വന്ധ്യതയും ഉറപ്പാക്കാൻ, പ്രോസസ്സിംഗ് പ്രക്രിയ പലപ്പോഴും വൃത്തിയുള്ള മുറിയിൽ നടത്തേണ്ടതുണ്ട്.വൃത്തിയുള്ള മുറി വായുവിലെ പൊടിയും സൂക്ഷ്മജീവികളുടെ ഉള്ളടക്കവും നിയന്ത്രിച്ച് ഭാഗങ്ങളുടെ സംസ്കരണത്തിന് ശുദ്ധമായ അന്തരീക്ഷം നൽകുന്നു.അതേ സമയം, അണുവിമുക്തമായ പാക്കേജിംഗ് സാമഗ്രികൾ ഉപയോഗിക്കൽ, സംസ്കരണം, ഗതാഗതം, സംഭരണം എന്നിവയിൽ സൂക്ഷ്മാണുക്കളാൽ ഭാഗങ്ങൾ മലിനമാകുന്നില്ലെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ അസെപ്റ്റിക് പ്രവർത്തന നടപടിക്രമങ്ങൾ നടപ്പിലാക്കുന്നത് പോലുള്ള പ്രോസസ്സിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ അസെപ്റ്റിക് സാങ്കേതികവിദ്യയും വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.ഈ നടപടികൾ പ്രോസസ്സിംഗ് ചെലവ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നുണ്ടെങ്കിലും, മെഡിക്കൽ ഉപകരണങ്ങളുടെ സുരക്ഷയും ഫലപ്രാപ്തിയും ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് അവ നിർണായകമാണ്.

കൂടാതെ, ചില പ്രത്യേക സെൻസിറ്റീവ് മെഡിക്കൽ ഉപകരണ ഭാഗങ്ങൾക്ക്, അവയുടെ പാക്കേജിംഗും അണുവിമുക്തമായ അവസ്ഥ നിലനിർത്തേണ്ടതുണ്ട്, ഇത് മുഴുവൻ ലോജിസ്റ്റിക് പ്രക്രിയയിലും ഭാഗങ്ങളുടെ വന്ധ്യതയെ ബാധിക്കില്ലെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ പാക്കേജിംഗ് ഡിസൈനിലും മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുപ്പിലും പ്രോസസ്സിംഗ് കമ്പനികൾ കഠിനമായി പരിശ്രമിക്കേണ്ടതുണ്ട്.

5. ചെലവ് നിയന്ത്രണവും മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കലും ബാലൻസിങ് കല

മെഡിക്കൽ പാർട്സ് പ്രോസസ്സിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ, ചെലവ് നിയന്ത്രണം അവഗണിക്കാൻ കഴിയാത്ത ഒരു പ്രശ്നമാണ്.മെഡിക്കൽ-ഗ്രേഡ് മെറ്റീരിയലുകളുടെ വില പൊതുവെ ഉയർന്നതും, പ്രോസസ്സിംഗ് പ്രക്രിയയിലെ ഉപകരണങ്ങൾക്കും പ്രോസസ്സുകൾക്കുമുള്ള ആവശ്യകതകളും താരതമ്യേന കർശനമായതിനാൽ, പ്രോസസ്സിംഗ് ഗുണനിലവാരം ഉറപ്പാക്കുകയും പാലിക്കൽ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുകയും ചെയ്യുമ്പോൾ ചെലവ് എങ്ങനെ ഫലപ്രദമായി നിയന്ത്രിക്കാം എന്നത് പ്രോസസ്സിംഗ് കമ്പനികൾ നേരിടുന്ന ഒരു പ്രധാന വെല്ലുവിളിയായി മാറിയിരിക്കുന്നു. .മെറ്റീരിയൽ സെലക്ഷൻ്റെ യുക്തിസഹമായത് ചെലവ് നിയന്ത്രണത്തിന് പ്രത്യേകിച്ചും നിർണായകമാണ്.വ്യത്യസ്ത മെറ്റീരിയലുകളുടെ ചെലവ്-ഫലപ്രാപ്തി വിശകലനം ചെയ്യുന്നതിലൂടെയും മെഡിക്കൽ ഉപകരണങ്ങളുടെ ഉപയോഗ പരിസ്ഥിതിയും പ്രവർത്തനപരമായ ആവശ്യകതകളും സംയോജിപ്പിച്ച്, പ്രകടന ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നതും ചെലവ് നേട്ടങ്ങളുള്ളതുമായ മെറ്റീരിയലുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കാനാകും.കൂടാതെ, പ്രോസസ്സിംഗ് പ്രക്രിയ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുക, ഉപകരണങ്ങളുടെ ഉപയോഗം മെച്ചപ്പെടുത്തുക, സ്ക്രാപ്പ് നിരക്ക് കുറയ്ക്കുക എന്നിവയും ചെലവ് നിയന്ത്രിക്കുന്നതിനുള്ള ഫലപ്രദമായ മാർഗങ്ങളാണ്.

മെറ്റീരിയൽ സംഭരണത്തിൻ്റെ കാര്യത്തിൽ, ദീർഘകാലവും സുസ്ഥിരവുമായ വിതരണ ശൃംഖല ബന്ധം സ്ഥാപിക്കുന്നത് ചെലവ് നിയന്ത്രിക്കുന്നതിനുള്ള ഫലപ്രദമായ മാർഗമാണ്.മെറ്റീരിയൽ വിലകൾ പൂട്ടിയിടുന്നതിനുള്ള ഒരു ദീർഘകാല കരാർ ഒപ്പിടുന്നതിലൂടെ, വിപണി വിലയിലെ ഏറ്റക്കുറച്ചിലുകൾ മൂലമുണ്ടാകുന്ന ചെലവ് അപകടസാധ്യതകൾ ഫലപ്രദമായി ഒഴിവാക്കാനാകും.അതേ സമയം, ഇൻവെൻ്ററി മാനേജ്മെൻ്റ് ശക്തിപ്പെടുത്തുകയും ഉൽപ്പാദന പദ്ധതികൾ ന്യായമായും ക്രമീകരിക്കുകയും ചെയ്യുന്നത് ഇൻവെൻ്ററി ചെലവുകളും നഷ്ടങ്ങളും കുറയ്ക്കാൻ സഹായിക്കും.

 

6. ഉൽപ്പാദനക്ഷമതയും ഗുണനിലവാരവും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിൽ നൂതന സാങ്കേതികവിദ്യകളുടെ പങ്ക്

വർദ്ധിച്ചുവരുന്ന മെഡിക്കൽ ആവശ്യങ്ങളും വർദ്ധിച്ചുവരുന്ന കടുത്ത വിപണി മത്സരവും അഭിമുഖീകരിക്കുമ്പോൾ, മെഡിക്കൽ പാർട്‌സ് പ്രോസസ്സിംഗ് കമ്പനികൾ ഉൽപ്പാദനക്ഷമതയും ഗുണനിലവാരവും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് നൂതന സാങ്കേതികവിദ്യകൾ നിരന്തരം തേടേണ്ടതുണ്ട്.ഓട്ടോമേഷൻ സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ ആമുഖം മാനുവൽ പ്രവർത്തനത്തിൻ്റെ അനിശ്ചിതത്വം കുറയ്ക്കുകയും പ്രോസസ്സിംഗിൻ്റെ സ്ഥിരതയും ആവർത്തിച്ചുള്ള കൃത്യതയും മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യും.ഇൻ്റലിജൻ്റ് ടെക്നോളജിയുടെ ഉപയോഗത്തിന് ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയയുടെ തത്സമയ നിരീക്ഷണവും ബുദ്ധിപരമായ തീരുമാനമെടുക്കലും കൈവരിക്കാൻ കഴിയും, അതുവഴി ഉൽപ്പാദന ആസൂത്രണവും വിഭവ വിഹിതവും ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുന്നു.കൂടാതെ, അഡിറ്റീവ് മാനുഫാക്ചറിംഗ് ടെക്നോളജി (3D പ്രിൻ്റിംഗ് പോലുള്ളവ) നിർദ്ദിഷ്ട ആപ്ലിക്കേഷൻ സാഹചര്യങ്ങളിലും അതിൻ്റെ തനതായ നേട്ടങ്ങൾ കാണിക്കുന്നു, ഇത് സങ്കീർണ്ണമായ ഭാഗങ്ങളുടെ ദ്രുത പ്രോട്ടോടൈപ്പിംഗും വ്യക്തിഗത ഇഷ്‌ടാനുസൃതമാക്കലും നേടാൻ കഴിയും.ഈ നൂതന സാങ്കേതികവിദ്യകളുടെ പ്രയോഗം ഉൽപ്പാദനക്ഷമതയും ഗുണനിലവാരവും മെച്ചപ്പെടുത്തുക മാത്രമല്ല, മെഡിക്കൽ ഉപകരണങ്ങളുടെ നവീകരണത്തിനും വികസനത്തിനും ശക്തമായ പിന്തുണയും നൽകുന്നു.

നൂതന സാങ്കേതികവിദ്യകളുടെ പ്രയോഗത്തിൽ, ഇത് പുതിയ സാങ്കേതികവിദ്യകൾ അവതരിപ്പിക്കുക മാത്രമല്ല, അതിലും പ്രധാനമായി, കമ്പനിയുടെ സ്വന്തം ഉൽപാദന സവിശേഷതകളും വിപണി ആവശ്യകതയും അനുസരിച്ച് ഇഷ്‌ടാനുസൃതമാക്കിയ സാങ്കേതിക പരിവർത്തനവും നവീകരണവും ആണ്.ഉദാഹരണത്തിന്, ബാച്ചുകളിൽ നിർമ്മിക്കുന്ന സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഭാഗങ്ങൾക്ക്, ഓട്ടോമേറ്റഡ് പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനുകൾ അവതരിപ്പിക്കുന്നതിലൂടെ ഔട്ട്പുട്ടും സ്ഥിരതയും മെച്ചപ്പെടുത്താം;ചെറിയ ബാച്ചുകളും മാറിക്കൊണ്ടിരിക്കുന്ന ആവശ്യങ്ങളുമുള്ള ഇഷ്‌ടാനുസൃത ഭാഗങ്ങൾക്കായി, ഉൽപ്പാദന ചക്രം കുറയ്ക്കുന്നതിനും ചെലവ് കുറയ്ക്കുന്നതിനും അഡിറ്റീവ് നിർമ്മാണവും മറ്റ് രീതികളും പരിഗണിക്കാം.

When facing the challenges of precision machining of medical parts, it is crucial to choose an experienced and technologically advanced supplier. Our company has many years of experience in medical parts processing, has mastered advanced processing technology and rich industry knowledge, and is able to provide high-quality parts and comprehensive service support for medical device manufacturers. If you want to learn more about our products and technologies, or need to customize special medical parts, we sincerely invite you to contact us. Just send an email to [info@gpmcn.com/marketing01@gpmcn.com], and our professional team will be happy to provide you with consultation and solutions. Don't let your challenges become obstacles to production, let us work together to overcome them and create a better future.


പോസ്റ്റ് സമയം: ജൂലൈ-04-2024