മെഡിക്കൽ വ്യവസായത്തിൻ്റെ ഇന്നത്തെ ദ്രുതഗതിയിലുള്ള വികസനത്തിൽ, മെഡിക്കൽ ഭാഗങ്ങളുടെ പ്രോസസ്സിംഗ് ഗുണനിലവാരം മെഡിക്കൽ ഉപകരണങ്ങളുടെ പ്രകടനവും രോഗിയുടെ സുരക്ഷയുമായി നേരിട്ട് ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു.അതിനാൽ, അനുയോജ്യമായ ഒരു മെഡിക്കൽ പാർട്സ് പ്രോസസ്സിംഗ് ഫാക്ടറി തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് നിർണായകമാണ്.എന്നിരുന്നാലും, വിപണിയിൽ ധാരാളം പ്രോസസ്സിംഗ് പ്ലാൻ്റുകൾ ഉള്ളതിനാൽ, നമുക്ക് എങ്ങനെ ഒരു ജ്ഞാനപൂർവമായ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് നടത്താം?ഒരു മെഡിക്കൽ പാർട്സ് പ്രോസസ്സിംഗ് ഫാക്ടറി തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ പരിഗണിക്കേണ്ട പ്രധാന ഘടകങ്ങളെക്കുറിച്ചുള്ള വിശദമായ ആമുഖം ഈ ലേഖനം നിങ്ങൾക്ക് നൽകും, നിരവധി ചോയ്‌സുകളിൽ നിങ്ങൾക്ക് ഏറ്റവും അനുയോജ്യമായ പങ്കാളിയെ കണ്ടെത്താൻ നിങ്ങളെ സഹായിക്കുന്നു.മെഡിക്കൽ ഭാഗങ്ങളുടെ ഗുണനിലവാരവും സുരക്ഷയും എങ്ങനെ ഉറപ്പാക്കാമെന്നും രോഗികൾക്ക് മെച്ചപ്പെട്ട മെഡിക്കൽ സേവനങ്ങൾ നൽകാമെന്നും നമുക്ക് പര്യവേക്ഷണം ചെയ്യാം.
ഉള്ളടക്കം:
1. മെഡിക്കൽ പാർട്സ് മെഷിനിംഗിനുള്ള പ്രോസസ്സിംഗ് കൃത്യത
2. മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കൽമെഡിക്കൽ ഭാഗങ്ങൾക്കായിമെഷീനിംഗ്
3. ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണംമെഡിക്കൽ ഭാഗങ്ങൾക്കായിമെഷീനിംഗ്
4. പ്രൊഡക്ഷൻ കാര്യക്ഷമതമെഡിക്കൽ ഭാഗങ്ങൾക്കായിമെഷീനിംഗ്
5. വൃത്തിയുള്ള മുറിയും പരിസരവുംമെഡിക്കൽ ഭാഗങ്ങൾക്കായിമെഷീനിംഗ്
1. മെഡിക്കൽ പാർട്സ് മെഷിനിംഗിനുള്ള പ്രോസസ്സിംഗ് കൃത്യത
മെഡിക്കൽ ഭാഗങ്ങളുടെ മെഷീനിംഗ് കൃത്യത നിർണായകമാണ്, കാരണം ഇത് ഉപകരണങ്ങളുടെ പ്രകടനവും രോഗികളുടെ സുരക്ഷയുമായി നേരിട്ട് ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു.അതിനാൽ, ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള ഭാഗങ്ങൾ നിർമ്മിക്കാൻ മെഡിക്കൽ പാർട്സ് പ്രോസസ്സിംഗ് ഫാക്ടറികൾക്ക് നൂതന പ്രോസസ്സിംഗ് ഉപകരണങ്ങളും സാങ്കേതികവിദ്യയും ആവശ്യമാണ്, കൂടാതെ കൃത്യത സാധാരണയായി സബ്-മൈക്രോൺ ലെവലിൽ എത്തുന്നു.മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കൽ, മുറിക്കൽ, രൂപീകരണം, അസംബ്ലി എന്നിവ ഉൾപ്പെടെയുള്ള പ്രോസസ്സിംഗ് പ്രക്രിയയുടെ എല്ലാ വിശദാംശങ്ങളും നിയന്ത്രിക്കാൻ പ്രോസസ്സിംഗ് പ്ലാൻ്റിന് ഇത് ആവശ്യമാണ്.മെഡിക്കൽ ഭാഗങ്ങളുടെ മില്ലിംഗ് കൃത്യത പൊതുവെ IT8-IT7-ൽ എത്താം, ഉപരിതല പരുക്കൻ 6.3-1.6μm ആണ്.പരുക്കൻ മില്ലിംഗ്, സെമി-ഫിനിഷിംഗ് മില്ലിംഗ്, ഫൈൻ മില്ലിംഗ് എന്നിവയുടെ പ്രക്രിയയിൽ, മെഷീനിംഗ് കൃത്യതയ്ക്കും ഉപരിതല പരുഷതയ്ക്കും വേണ്ടിയുള്ള ആവശ്യകതകൾ വ്യത്യസ്തമായിരിക്കും.ഇംപ്ലാൻ്റ് സാങ്കേതികവിദ്യയ്ക്ക്, ഉയർന്ന കൃത്യതയ്ക്കും ആവർത്തിക്കാവുന്ന പൊസിഷനിംഗ് കൃത്യതയ്ക്കും വേണ്ടിയുള്ള ഉയർന്ന ആവശ്യകതകൾ കാരണം, സ്ഥിരതയും ഒരു വ്യതിയാനവും കൂടാതെ ശക്തമായിരിക്കണം.
2. മെഡിക്കൽ പാർട്സ് മെഷിനിംഗിനുള്ള മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കൽ
മെഡിക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾക്ക് ഏറ്റവും അനുയോജ്യമായ വസ്തുക്കൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിന് മെഡിക്കൽ പാർട്സ് പ്രോസസ്സിംഗ് പ്ലാൻ്റുകൾക്ക് വ്യത്യസ്ത വസ്തുക്കളുടെ ഗുണങ്ങളെക്കുറിച്ച് ആഴത്തിലുള്ള ധാരണ ആവശ്യമാണ്.ഈ മെറ്റീരിയലുകൾ മെഡിക്കൽ വ്യവസായ നിയന്ത്രണങ്ങളും മാനദണ്ഡങ്ങളും പാലിക്കുകയും മെഡിക്കൽ ഉപകരണത്തിൻ്റെ മറ്റ് ഘടകങ്ങളുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നുണ്ടെന്നും മെറ്റീരിയൽ വൈരുദ്ധ്യങ്ങൾ ഉണ്ടാക്കുകയോ അലർജി പ്രതിപ്രവർത്തനങ്ങൾ ഉണ്ടാക്കുകയോ ചെയ്യുന്നില്ലെന്ന് ഉറപ്പാക്കുകയും വേണം.ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ ജൈവ അനുയോജ്യതയും രാസ സ്ഥിരതയും ഉറപ്പാക്കാൻ മെഡിക്കൽ ഉപകരണ മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുന്ന മെറ്റീരിയലുകൾ ഉപയോഗിക്കണം.ഉപകരണങ്ങളുടെ നിർദ്ദിഷ്ട ആപ്ലിക്കേഷനും പ്രവർത്തനപരമായ ആവശ്യകതകളും അനുസരിച്ച്, മെറ്റീരിയലിൻ്റെ ശക്തി, കാഠിന്യം, കാഠിന്യം, ധരിക്കുന്ന പ്രതിരോധം തുടങ്ങിയ മെക്കാനിക്കൽ പ്രകടന സൂചകങ്ങൾ പരിഗണിക്കപ്പെടുന്നു.
3.മെഡിക്കൽ പാർട്സ് മെഷീൻ ചെയ്യുന്നതിനുള്ള ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണം
ഓരോ ഭാഗവും സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ പാലിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഭാഗങ്ങളുടെ നിർമ്മാണത്തിന് ഫലപ്രദമായ ഒരു ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണ സംവിധാനം ആവശ്യമാണ്.ഗുണമേന്മയുള്ള പരിശോധനകൾ, പരിശോധന, സ്ഥിരീകരണം, ഓരോ ഭാഗത്തിൻ്റെയും ഉൽപ്പാദന ചരിത്രം ട്രാക്കുചെയ്യുന്നതിന് ഒരു ട്രെയ്‌സിബിലിറ്റി സിസ്റ്റം സ്ഥാപിക്കൽ എന്നിവ ഇതിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു.ഗുണനിലവാര പ്രശ്‌നങ്ങൾ ഉണ്ടായാൽ, അവ പെട്ടെന്ന് തിരിച്ചുവിളിക്കുകയും നന്നാക്കുകയും വേണം.
4.മെഡിക്കൽ പാർട്സ് മെഷിനിംഗിനുള്ള പ്രൊഡക്ഷൻ കാര്യക്ഷമത
മെഡിക്കൽ ഉപകരണ വിപണിയുടെ ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റുന്നതിന് കാര്യക്ഷമമായ ഉത്പാദനം അത്യാവശ്യമാണ്.മെഡിക്കൽ പാർട്സ് പ്രോസസ്സിംഗ് ഫാക്ടറികൾ വിപണിയുടെ ദ്രുതഗതിയിലുള്ള മാറ്റങ്ങളും അടിയന്തിര ആവശ്യങ്ങളും നിറവേറ്റുന്നതിനായി ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയകൾ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുകയും നിർമ്മാണ ചക്രങ്ങൾ കുറയ്ക്കുകയും വേണം.മെഡിക്കൽ ഉപകരണ ഭാഗങ്ങളുടെ സംസ്കരണത്തിന് കാര്യക്ഷമമായ ഉൽപ്പാദനം ആവശ്യമാണ്, അതേസമയം ചെലവ് കുറയ്ക്കുകയും ഉൽപ്പാദനക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു.പുതിയ വിപണി ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി മാർക്കറ്റ് ഡിമാൻഡിലെ മാറ്റങ്ങൾക്കനുസരിച്ച് പ്രൊഡക്ഷൻ പ്ലാനുകളും പ്രക്രിയകളും പ്രോസസ്സിംഗ് എൻ്റർപ്രൈസുകൾ ഉടനടി ക്രമീകരിക്കണം.
5.മെഡിക്കൽ പാർട്സ് മെഷീൻ ചെയ്യാനുള്ള മുറിയും പരിസരവും വൃത്തിയാക്കുക
ചില മെഡിക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ രോഗിയുടെ ശരീരവുമായി നേരിട്ട് സമ്പർക്കം പുലർത്തുന്നു, അതിനാൽ മെഡിക്കൽ ഭാഗങ്ങൾ വളരെ വൃത്തിയുള്ളതും ശുചിത്വമുള്ളതുമായ അന്തരീക്ഷത്തിൽ നിർമ്മിക്കണം.മലിനീകരണവും ക്രോസ്-മലിനീകരണവും തടയുന്നതിന് പ്രോസസ്സിംഗ് പ്ലാൻ്റുകൾ കർശനവും സാധാരണവുമായ ക്ലീനിംഗ് നടപടിക്രമങ്ങൾ സ്ഥാപിക്കേണ്ടതുണ്ട്.ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയകൾ പൊടിയും സൂക്ഷ്മജീവികളുടെ മലിനീകരണവും ഇല്ലാത്തതാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ ക്ലീൻ റൂം സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ ഉപയോഗം ഇതിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു.ഉൽപാദന പ്രക്രിയയ്ക്കിടെ ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാര ആവശ്യകതകളും പ്രധാന മലിനീകരണ സാഹചര്യങ്ങളും അടിസ്ഥാനമാക്കി ക്ലീൻ റൂമിലേക്ക് (ഏരിയയിൽ) പ്രവേശിക്കുന്ന സ്പെയർ പാർട്സ്, മെറ്റീരിയലുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ വൃത്തിയാക്കാൻ എൻ്റർപ്രൈസുകൾ ഉചിതമായ നടപടികൾ കൈക്കൊള്ളണം.അന്തിമ ക്ലീനിംഗ് ട്രീറ്റ്‌മെൻ്റ് അനുബന്ധ ലെവലിൻ്റെ വൃത്തിയുള്ള മുറിയിൽ (ഏരിയ) നടത്തണം, കൂടാതെ ഉപയോഗിച്ച പ്രോസസ്സിംഗ് മീഡിയത്തിന് ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ ഗുണനിലവാര ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റാൻ കഴിയണം.
GPM-ൻ്റെ മെഷീനിംഗ് കഴിവുകൾ:
വ്യത്യസ്ത തരത്തിലുള്ള കൃത്യമായ ഭാഗങ്ങളുടെ CNC മെഷീനിംഗിൽ GPM-ന് 20 വർഷത്തെ പരിചയമുണ്ട്.അർദ്ധചാലകങ്ങൾ, മെഡിക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ മുതലായവ ഉൾപ്പെടെ നിരവധി വ്യവസായങ്ങളിലെ ഉപഭോക്താക്കളുമായി ഞങ്ങൾ പ്രവർത്തിച്ചിട്ടുണ്ട്, കൂടാതെ ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ളതും കൃത്യവുമായ മെഷീനിംഗ് സേവനങ്ങൾ ഉപഭോക്താക്കൾക്ക് നൽകാൻ പ്രതിജ്ഞാബദ്ധരാണ്.ഓരോ ഭാഗവും ഉപഭോക്തൃ പ്രതീക്ഷകളും മാനദണ്ഡങ്ങളും പാലിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ ഞങ്ങൾ കർശനമായ ഗുണനിലവാര മാനേജുമെൻ്റ് സിസ്റ്റം സ്വീകരിക്കുന്നു.
പോസ്റ്റ് സമയം: ഡിസംബർ-18-2023