മെഷിനറി നിർമ്മാണ മേഖലയിൽ, ബോക്സ് ഭാഗങ്ങൾ ഒരു സാധാരണ തരം ഘടനാപരമായ ഭാഗമാണ്, അവ വിവിധ മെക്കാനിക്കൽ ഉപകരണങ്ങളിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കപ്പെടുന്നു.സങ്കീർണ്ണമായ ഘടനയും ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള ആവശ്യകതകളും കാരണം, ബോക്സ് ഭാഗങ്ങളുടെ പ്രോസസ്സിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ പ്രത്യേകിച്ചും നിർണായകമാണ്.വായനക്കാരെ നന്നായി മനസ്സിലാക്കാനും പ്രസക്തമായ അറിവ് നേടാനും സഹായിക്കുന്നതിന് ഈ ലേഖനം ബോക്സ് ഭാഗങ്ങളുടെ പ്രോസസ്സിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയെ സമഗ്രമായും പ്രൊഫഷണലായും വിശദീകരിക്കും.
ഉള്ളടക്കം:
ഭാഗം 1. ബോക്സ് ഭാഗങ്ങളുടെ ഘടനാപരമായ സവിശേഷതകൾ
ഭാഗം 2. ബോക്സ് ഭാഗങ്ങളുടെ പ്രോസസ്സിംഗ് ആവശ്യകതകൾ
ഭാഗം 3. ബോക്സ് ഭാഗങ്ങളുടെ കൃത്യമായ മെഷീനിംഗ്
ഭാഗം 4. ബോക്സ് ഭാഗങ്ങളുടെ പരിശോധന
1. ബോക്സ് ഭാഗങ്ങളുടെ ഘടനാപരമായ സവിശേഷതകൾ
സങ്കീർണ്ണമായ ജ്യാമിതീയ രൂപങ്ങൾ
ബോക്സ് ഭാഗങ്ങൾ സാധാരണയായി ഒന്നിലധികം ഉപരിതലങ്ങൾ, ദ്വാരങ്ങൾ, സ്ലോട്ടുകൾ, മറ്റ് ഘടനകൾ എന്നിവ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു, കൂടാതെ ആന്തരികഭാഗം കനംകുറഞ്ഞതും അസമവുമായ മതിലുകളുള്ള അറയുടെ ആകൃതിയിലായിരിക്കാം.ഈ സങ്കീർണ്ണ ഘടനയ്ക്ക് ബോക്സ് ഭാഗങ്ങളുടെ രൂപകൽപ്പനയിലും നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയിലും നിരവധി വശങ്ങളുടെ കൃത്യമായ നിയന്ത്രണം ആവശ്യമാണ്.
![ബോക്സ് ഘടകം](http://www.gpm-global.com/uploads/box-component.png)
ഉയർന്ന കൃത്യത ആവശ്യകതകൾ
ബോക്സ് ഭാഗങ്ങളുടെ പ്രോസസ്സിംഗിന് ഡിസൈൻ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നതിന് ഓരോ ഉപരിതലത്തിൻ്റെയും സമാന്തരതയും ലംബതയും ആവശ്യമാണ്, മാത്രമല്ല ദ്വാരങ്ങളുടെ സ്ഥാന കൃത്യതയും ഉൾപ്പെടുന്നു.ബോക്സ് ഭാഗങ്ങളുടെ സാധാരണ പ്രവർത്തനം ഉറപ്പാക്കുന്നതിനുള്ള പ്രധാന ഘടകങ്ങളാണ് ഇവ.
മെറ്റീരിയൽ പ്രോപ്പർട്ടികൾ
ബോക്സ് ഭാഗങ്ങൾക്കായി സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന വസ്തുക്കൾ കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ് അല്ലെങ്കിൽ കാസ്റ്റ് സ്റ്റീൽ ആണ്.ഈ മെറ്റീരിയലുകളുടെ കട്ടിംഗ് പ്രകടനം താരതമ്യേന മോശമാണ്, ഇത് പ്രോസസ്സിംഗിൻ്റെ ബുദ്ധിമുട്ട് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.
2. ബോക്സ് ഭാഗങ്ങളുടെ പ്രോസസ്സിംഗ് ആവശ്യകതകൾ
അളവും ആകൃതിയും കൃത്യത ഉറപ്പാക്കുക
ബോക്സ് ഭാഗങ്ങളുടെ പ്രോസസ്സിംഗ് സമയത്ത്, അസംബ്ലിയുടെയും ഉപയോഗത്തിൻ്റെയും ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നതിന് വലുപ്പത്തിൻ്റെയും ആകൃതിയുടെയും കൃത്യത കർശനമായി നിയന്ത്രിക്കണം.
സ്ഥാന കൃത്യത
ദ്വാരങ്ങളുടെ സ്ഥാന കൃത്യത ബോക്സ് ഭാഗങ്ങൾക്ക് വളരെ പ്രധാനമാണ്, കാരണം ദ്വാര സ്ഥാനങ്ങളുടെ കൃത്യത മുഴുവൻ മെക്കാനിക്കൽ സിസ്റ്റത്തിൻ്റെ പ്രവർത്തന കൃത്യതയും സ്ഥിരതയും നേരിട്ട് ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു.
ഉപരിതല പരുക്കൻ
ബോക്സ് ഭാഗങ്ങളുടെ കോൺടാക്റ്റ് കാഠിന്യവും പരസ്പര സ്ഥാന കൃത്യതയും ഉറപ്പാക്കാൻ, പ്രധാന വിമാനങ്ങളുടെ ആകൃതി കൃത്യതയും ഉപരിതല പരുക്കനും ഉയർന്ന നിലവാരത്തിൽ എത്തേണ്ടതുണ്ട്.
ഫോളോ-അപ്പ് പ്രോസസ്സിംഗ്
മെഷീനിംഗിന് പുറമേ, ബോക്സ് ഭാഗങ്ങൾ പ്രോസസ്സിംഗ് പൂർത്തിയാക്കിയ ശേഷം, അവയുടെ രൂപ നിലവാരവും ഈടുതലും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് ക്ലീനിംഗ്, തുരുമ്പ് തടയൽ, പെയിൻ്റിംഗ് എന്നിവ പോലുള്ള തുടർന്നുള്ള ചികിത്സകളുടെ ഒരു പരമ്പരയ്ക്ക് വിധേയമാകേണ്ടതുണ്ട്.
ബോക്സ് ഭാഗങ്ങളുടെ കൃത്യമായ മെഷീനിംഗ്
ബോക്സ് ഭാഗങ്ങളുടെ ഫിനിഷിംഗ് വളരെ ഉയർന്ന കൃത്യത ആവശ്യമുള്ള ഒരു പ്രക്രിയയാണ്, ഇത് മുഴുവൻ മെക്കാനിക്കൽ സിസ്റ്റത്തിൻ്റെയും അസംബ്ലി ഗുണനിലവാരവും പ്രകടനവുമായി നേരിട്ട് ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു.ബോക്സ് ഭാഗങ്ങൾ പൂർത്തിയാക്കുമ്പോൾ, ഇനിപ്പറയുന്ന പ്രശ്നങ്ങളിൽ പ്രത്യേക ശ്രദ്ധ നൽകേണ്ടതുണ്ട്:
യന്ത്രത്തിൻ്റെയും ഉപകരണത്തിൻ്റെയും തിരഞ്ഞെടുപ്പ്
ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള പ്രോസസ്സിംഗ് ഫലങ്ങൾ നേടുന്നതിന്, ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള യന്ത്ര ഉപകരണങ്ങളും കട്ടിംഗ് ഉപകരണങ്ങളും ഉപയോഗിക്കേണ്ടതുണ്ട്.ഇതിൽ CNC വെർട്ടിക്കൽ ലാത്തുകൾ, CNC വെർട്ടിക്കൽ മെഷീനിംഗ് സെൻ്ററുകൾ, ഹോറിസോണ്ടൽ മെഷീനിംഗ് സെൻ്ററുകൾ തുടങ്ങിയ ഉയർന്ന കാര്യക്ഷമതയുള്ള ഉപകരണങ്ങളും ബോക്സ് ഫിനിഷിങ്ങിനായി സമർപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള ഉപകരണങ്ങളും ഉൾപ്പെടുന്നു, എന്നാൽ അതിൽ മാത്രം പരിമിതപ്പെടുന്നില്ല.
പ്രോസസ്സിംഗ് പാരാമീറ്ററുകളുടെ ഒപ്റ്റിമൈസേഷൻ
ഫിനിഷിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ, കട്ടിംഗ് വേഗതയും ഫീഡ് നിരക്കും പോലുള്ള പാരാമീറ്ററുകൾ കൃത്യമായി നിയന്ത്രിക്കേണ്ടതുണ്ട്.വളരെ ഉയർന്നതോ വളരെ താഴ്ന്നതോ ആയ പാരാമീറ്റർ ക്രമീകരണങ്ങൾ, ഭാഗിക രൂപഭേദം വരുത്തുന്ന അമിതമായ കട്ടിംഗ് ഫോഴ്സ് സൃഷ്ടിക്കുന്നത് പോലെയുള്ള പ്രോസസ്സിംഗ് ഗുണനിലവാരത്തെ ബാധിച്ചേക്കാം, അല്ലെങ്കിൽ പ്രോസസ്സിംഗ് കാര്യക്ഷമത വളരെ കുറവാണ്.
താപനിലയും രൂപഭേദം നിയന്ത്രണവും
ഫിനിഷിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ, നീണ്ട തുടർച്ചയായ കട്ടിംഗ് സമയം കാരണം, അമിത ചൂടാക്കൽ സംഭവിക്കുന്നത് എളുപ്പമാണ്, അതിൻ്റെ ഫലമായി കൃത്യമായ ഭാഗത്തിൻ്റെ അളവുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ഉപരിതല ഗുണനിലവാരം കുറയുന്നു.അതിനാൽ, താപനില നിയന്ത്രിക്കുന്നതിനും താപ വൈകല്യം കുറയ്ക്കുന്നതിനും കൂളൻ്റ് ഉപയോഗിക്കുന്നത്, പ്രോസസ്സിംഗ് ക്രമവും വിശ്രമ സമയവും ന്യായമായി ക്രമീകരിക്കുക തുടങ്ങിയ നടപടികൾ സ്വീകരിക്കേണ്ടതുണ്ട്.
ദ്വാരം മെഷീനിംഗ് കൃത്യത
ബോക്സ് ഭാഗങ്ങളിൽ ഹോൾ പ്രോസസ്സിംഗ് പ്രത്യേക ശ്രദ്ധ ആവശ്യമുള്ള ഒരു ഭാഗമാണ്, പ്രത്യേകിച്ച് വളരെ ഉയർന്ന സ്ഥാന കൃത്യതയും ഏകോപനവും ആവശ്യമുള്ള ദ്വാരങ്ങൾക്ക്.ദ്വാരങ്ങളുടെ ഡൈമൻഷണൽ കൃത്യതയും ഉപരിതല ഗുണനിലവാരവും ഉറപ്പാക്കാൻ ബോറിംഗ്, റീമിംഗ്, റീമിംഗ്, മറ്റ് രീതികൾ എന്നിവ ഉപയോഗിക്കണം.അതേ സമയം, വ്യതിയാനങ്ങൾ ഒഴിവാക്കാൻ ദ്വാരങ്ങൾ തമ്മിലുള്ള സ്ഥാന ബന്ധത്തിന് ശ്രദ്ധ നൽകണം.
വർക്ക്പീസ് ക്ലാമ്പിംഗ് രീതി
പ്രോസസ്സിംഗ് കൃത്യത ഉറപ്പാക്കാൻ ശരിയായ ക്ലാമ്പിംഗ് രീതി നിർണായകമാണ്.പ്രോസസ്സിംഗ് സമയത്ത് വർക്ക്പീസിൻ്റെ സ്ഥിരത ഉറപ്പാക്കാനും അനുചിതമായ ക്ലാമ്പിംഗ് മൂലമുണ്ടാകുന്ന പ്രോസസ്സിംഗ് പിശകുകൾ ഒഴിവാക്കാനും ഉചിതമായ ടൂളിംഗ് രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കണം.ഉദാഹരണത്തിന്, ട്രാൻസിഷണൽ ത്രെഡ് ഹോളുകളുടെ രീതി ഉപയോഗിച്ച്, ഒരു ക്ലാമ്പിംഗിൽ വലിയ പ്രതലങ്ങളുടെ മില്ലിംഗും ഡ്രില്ലിംഗും പൂർത്തിയാക്കാൻ കഴിയും, ഇത് പരന്നത ഫലപ്രദമായി മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു.
4. ബോക്സ് ഭാഗങ്ങളുടെ പരിശോധന
മെക്കാനിക്കൽ സിസ്റ്റത്തിൻ്റെ കൃത്യതയും പ്രകടന ആവശ്യകതകളും നിറവേറ്റുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പുവരുത്തുന്നതിനുള്ള ഒരു പ്രധാന ഘട്ടമാണ് ബോക്സ് ഭാഗങ്ങളുടെ പരിശോധന.പരിശോധനയ്ക്കിടെ, നിരവധി വിശദാംശങ്ങൾ ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതുണ്ട്.
അളക്കുന്ന ഉപകരണങ്ങൾ
ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള അളക്കൽ ഫലങ്ങൾ നേടുന്നതിന്, ത്രിമാന കോർഡിനേറ്റ് അളക്കുന്ന യന്ത്രങ്ങൾ പോലുള്ള ഉയർന്ന സ്ഥിരതയും ഉയർന്ന കാര്യക്ഷമതയും അളക്കുന്നതിനുള്ള ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.ഈ ഉപകരണങ്ങൾക്ക് ബോക്സ് ഭാഗങ്ങളുടെ അളവുകൾ, പരന്നത, ഏകാഗ്രത മുതലായവയുടെ കൃത്യമായ അളവുകൾ നേടാനാകും.
മെഷർമെൻ്റ് ആക്സസറികൾ കോൺഫിഗർ ചെയ്യുക
ആഴത്തിലുള്ള ദ്വാരങ്ങളിലെയും അറകളിലെയും അളവുകൾക്ക്, അളവെടുപ്പ് കൃത്യത ഉറപ്പാക്കാൻ, ടെസ്റ്റ് ബേസ് എക്സ്റ്റൻഷൻ വടികൾ, നക്ഷത്രാകൃതിയിലുള്ള സ്റ്റൈലി മുതലായവ പോലുള്ള ഉചിതമായ എക്സ്റ്റൻഷൻ വടികളും സ്റ്റൈലികളും ആവശ്യമാണ്.
സ്ഥാനനിർണ്ണയം നിർണ്ണയിക്കുക
അളക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, ബോക്സ് ഭാഗങ്ങളുടെ സ്ഥാനനിർണ്ണയ രീതി വ്യക്തമാക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.പൊസിഷനിംഗിനായി മൂന്ന് പരസ്പര ലംബമായ പ്രതലങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ പൊസിഷനിംഗിനായി രണ്ട് ലംബ ദ്വാരങ്ങളുള്ള ഒരു വിമാനമാണ് സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നത്.അളവിൻ്റെ ആവർത്തനക്ഷമതയും സ്ഥിരതയും മെച്ചപ്പെടുത്താൻ ഇത് സഹായിക്കുന്നു.
മൗണ്ടിംഗ് രീതികൾ പരിഗണിക്കുക
ബോക്സ് ഭാഗങ്ങൾ താരതമ്യേന വലുതും ഭാരമുള്ളതും കണക്കിലെടുക്കുമ്പോൾ, ക്ലാമ്പിംഗ് ചെയ്യുമ്പോൾ സൗകര്യവും ആവർത്തനക്ഷമതയും സ്ഥിരതയും ഉറപ്പാക്കണം.അളവെടുപ്പിനായി അവ വർക്ക് ഉപരിതലത്തിൽ നേരിട്ട് സ്ഥാപിക്കാം, അല്ലെങ്കിൽ സാർവത്രിക ക്ലാമ്പുകളോ ലളിതമായ ക്ലാമ്പുകളോ ഉപയോഗിച്ച് അവ ശരിയാക്കാം.
മുൻകരുതലുകൾ നിരീക്ഷിക്കുക
അളവെടുക്കുമ്പോൾ, ഭാഗങ്ങൾ വൃത്തിയുള്ളതും ബർസുകളില്ലാതെ തുടച്ചുനീക്കപ്പെടുന്നതും ഉറപ്പാക്കണം, അളവെടുപ്പ് മൂലകങ്ങളുടെ ഉപരിതല കൃത്യത ഉയർന്ന തോതിൽ സൂക്ഷിക്കുക, ഭാഗങ്ങളുടെ തെറ്റായ ചലനം ഒഴിവാക്കാൻ ഉചിതമായ അളവെടുപ്പ് വേഗത തിരഞ്ഞെടുക്കുക, പ്രത്യേകിച്ചും ധാരാളം വലുപ്പങ്ങൾ ഉള്ളപ്പോൾ.അതേ സമയം, നേരിട്ട് അളക്കാൻ ബുദ്ധിമുട്ടുള്ള സ്ഥലങ്ങൾക്ക്, ഒന്നിലധികം ക്ലാമ്പിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ പരോക്ഷ അളവെടുപ്പ് രീതികൾ പരിഗണിക്കാം.
അളക്കൽ ഡാറ്റ വിശകലനം ചെയ്യുക
അളന്ന ഡാറ്റ ശ്രദ്ധാപൂർവം വിശകലനം ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്, പ്രത്യേകിച്ച് ഹോൾ ഡൈമൻഷണൽ കൃത്യത, സിലിണ്ടർ, കോആക്സിയാലിറ്റി തുടങ്ങിയ പ്രധാന പാരാമീറ്ററുകൾ, അളക്കൽ ഫലങ്ങളുടെ കൃത്യതയും വിശ്വാസ്യതയും ഉറപ്പാക്കാൻ പ്രോസസ്സിംഗിൻ്റെയും അസംബ്ലിയുടെയും യഥാർത്ഥ അവസ്ഥകളുമായി സംയോജിച്ച് വിശകലനം ചെയ്യണം.
അളക്കൽ കഴിവുകൾ സ്ഥിരീകരിക്കുക
ദ്വാരത്തിൻ്റെ അച്ചുതണ്ട് അളക്കുമ്പോൾ, നിങ്ങൾക്ക് ആദ്യം ദ്വാരത്തിന് ലംബമായ ഉപരിതലം അളക്കാം, തുടർന്ന് ഉപരിതലത്തിൻ്റെ വെക്റ്റർ ദിശ ഓട്ടോമാറ്റിക് സർക്കിൾ (സിലിണ്ടർ) അളവിൻ്റെ വെക്റ്റർ ദിശയിലേക്ക് ഇൻപുട്ട് ചെയ്യുക, ദ്വാരം സൈദ്ധാന്തികമായി ലംബമാണെന്ന് കരുതുക. ഉപരിതലം.ലംബത അളക്കുമ്പോൾ, ദ്വാരത്തിൻ്റെ അച്ചുതണ്ടിൻ്റെ നീളവും ഉപരിതലവും തമ്മിലുള്ള ആനുപാതിക ബന്ധം അനുഭവത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കി വിലയിരുത്തണം.ദ്വാരത്തിൻ്റെ ആഴം താരതമ്യേന ആഴം കുറഞ്ഞതും ഉപരിതലം താരതമ്യേന വലുതും ദ്വാരം മാനദണ്ഡമാണെങ്കിൽ, ഫലം സഹിഷ്ണുതയ്ക്ക് പുറത്തായിരിക്കാം (യഥാർത്ഥത്തിൽ ഇത് നല്ലതാണ്).ദ്വാരത്തിൽ ചേർത്തിരിക്കുന്ന ഒരു മാൻഡ്രൽ ഉപയോഗിച്ച് അളക്കുന്നതോ ഒരു പൊതു അക്ഷം പങ്കിടുന്ന രണ്ട് ദ്വാരങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് അളക്കുന്നതോ നിങ്ങൾക്ക് പരിഗണിക്കാം.
വ്യത്യസ്ത തരത്തിലുള്ള കൃത്യമായ ഭാഗങ്ങളുടെ CNC മെഷീനിംഗിൽ GPM-ന് 20 വർഷത്തെ പരിചയമുണ്ട്.അർദ്ധചാലകങ്ങൾ, മെഡിക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ മുതലായവ ഉൾപ്പെടെ നിരവധി വ്യവസായങ്ങളിലെ ഉപഭോക്താക്കളുമായി ഞങ്ങൾ പ്രവർത്തിച്ചിട്ടുണ്ട്, കൂടാതെ ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ളതും കൃത്യവുമായ മെഷീനിംഗ് സേവനങ്ങൾ ഉപഭോക്താക്കൾക്ക് നൽകാൻ പ്രതിജ്ഞാബദ്ധരാണ്.ഓരോ ഭാഗവും ഉപഭോക്തൃ പ്രതീക്ഷകളും മാനദണ്ഡങ്ങളും പാലിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ ഞങ്ങൾ കർശനമായ ഗുണനിലവാര മാനേജുമെൻ്റ് സിസ്റ്റം സ്വീകരിക്കുന്നു.
പകർപ്പവകാശ അറിയിപ്പ്:
GPM Intelligent Technology(Guangdong) Co., Ltd. advocates respect and protection of intellectual property rights and indicates the source of articles with clear sources. If you find that there are copyright or other problems in the content of this website, please contact us to deal with it. Contact information: marketing01@gpmcn.com
പോസ്റ്റ് സമയം: മെയ്-27-2024