CNC മെഷീനിംഗ് സേവനം
GPM ഒരു പ്രൊഫഷണൽ പ്രിസിഷൻ മെഷീനിംഗ് സേവന ദാതാവാണ്.ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള പ്രോസസ്സിംഗ് സേവനങ്ങൾ ഉപഭോക്താക്കൾക്ക് നൽകുന്നതിന് ഞങ്ങൾക്ക് വിപുലമായ മെക്കാനിക്കൽ പ്രോസസ്സിംഗ് ഉപകരണങ്ങളും വിദഗ്ദ്ധരായ എഞ്ചിനീയർമാരും ഉണ്ട്.മീറ്റർ പ്രോട്ടോടൈപ്പ് അല്ലെങ്കിൽ പൂർണ്ണ തോതിലുള്ള ഉൽപ്പാദനം ഇല്ല, ഞങ്ങൾക്ക് പ്രോസസ് സേവനങ്ങൾ നൽകാൻ കഴിയും, ഉപഭോക്താക്കളുടെ വ്യത്യസ്ത ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി മില്ലിംഗ്, ടേണിംഗ്, ഡ്രില്ലിംഗ്, ഗ്രൈൻഡിംഗ് എന്നിങ്ങനെയുള്ള വിവിധ മെഷീനിംഗ് രീതികൾ ഉൾപ്പെടുന്നു.ഗുണനിലവാരത്തിലും കാര്യക്ഷമതയിലും ഞങ്ങൾ ശ്രദ്ധ ചെലുത്തുന്നു, കുറഞ്ഞ സമയത്തിനുള്ളിൽ ഉപഭോക്താക്കൾക്ക് ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങളും സേവനങ്ങളും നൽകുമെന്ന് ഉറപ്പ് നൽകുന്നു.
CNC മില്ലിംഗ് എങ്ങനെ പ്രവർത്തിക്കുന്നു?
CNC മില്ലിംഗ്, അല്ലെങ്കിൽ കമ്പ്യൂട്ടർ ന്യൂമറിക്കൽ കൺട്രോൾ മില്ലിംഗ്, ഒരു കമ്പ്യൂട്ടർ പ്രോഗ്രാം നയിക്കുന്ന ഒരു കൃത്യമായ മെറ്റൽ കട്ടിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയാണ്.CNC മില്ലിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ, ഓപ്പറേറ്റർ ആദ്യം CAD സോഫ്‌റ്റ്‌വെയർ ഉപയോഗിച്ച് ഭാഗം രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുന്നു, തുടർന്ന് CAM സോഫ്‌റ്റ്‌വെയർ വഴി ടൂൾ പാത്ത്, സ്പീഡ്, ഫീഡ് നിരക്ക് തുടങ്ങിയ പാരാമീറ്ററുകൾ അടങ്ങുന്ന നിർദ്ദേശ കോഡുകളാക്കി ഡിസൈൻ മാറ്റുന്നു.ഓട്ടോമാറ്റിക് മില്ലിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങൾ നടത്താൻ മെഷീൻ ടൂളിനെ നയിക്കാൻ ഈ കോഡുകൾ CNC മെഷീൻ ടൂളിൻ്റെ കൺട്രോളറിലേക്ക് ഇൻപുട്ട് ചെയ്യുന്നു.
CNC മില്ലിംഗിൽ, വർക്ക്പീസ് കൃത്യമായി മുറിക്കുന്നതിന് X, Y, Z എന്നീ അക്ഷങ്ങളിൽ ടേബിൾ നീങ്ങുമ്പോൾ കറങ്ങാൻ സ്പിൻഡിൽ ടൂളിനെ നയിക്കുന്നു.ഉപകരണത്തിൻ്റെ ചലനം മൈക്രോൺ ലെവലിൽ കൃത്യമാണെന്ന് CNC സിസ്റ്റം ഉറപ്പാക്കുന്നു.വളരെ യാന്ത്രികവും ആവർത്തിക്കാവുന്നതുമായ ഈ പ്രക്രിയ വളഞ്ഞ പ്രതലങ്ങളും മൾട്ടി-ആക്സിസ് മില്ലിംഗ് പോലുള്ള സങ്കീർണ്ണമായ കട്ടിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങൾ കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നു മാത്രമല്ല, നിർമ്മാണ കാര്യക്ഷമതയും ഭാഗിക സ്ഥിരതയും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു.സിഎൻസി മില്ലിങ്ങിൻ്റെ വഴക്കം ഡിസൈൻ മാറ്റങ്ങളുമായി എളുപ്പത്തിൽ പൊരുത്തപ്പെടാൻ അനുവദിക്കുന്നു, കൂടാതെ ലളിതമായി പരിഷ്‌ക്കരിക്കുകയോ റീപ്രോഗ്രാമിംഗ് ചെയ്യുകയോ ചെയ്യുന്നതിലൂടെ ഇതിന് വ്യത്യസ്ത നിർമ്മാണ ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റാനാകും.
CNC മില്ലിംഗിന് എന്ത് ഉപകരണങ്ങൾ ആവശ്യമാണ്?
അഞ്ച്-ആക്സിസ് CNC മില്ലിംഗിൻ്റെ ഗുണങ്ങളും പ്രയോഗങ്ങളും എന്തൊക്കെയാണ്?
അഞ്ച്-ആക്സിസ് CNC മില്ലിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ അതിൻ്റെ ഉയർന്ന കൃത്യത, ഉയർന്ന കാര്യക്ഷമത, ശക്തമായ പ്രോസസ്സിംഗ് കഴിവുകൾ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മാണ വ്യവസായത്തിൽ ഒരു പ്രധാന സ്ഥാനം വഹിക്കുന്നു.പരമ്പരാഗത ത്രീ-ആക്സിസ് CNC മില്ലിംഗുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, അഞ്ച്-ആക്സിസ് CNC മില്ലിന് കൂടുതൽ സങ്കീർണ്ണമായ ടൂൾ പാതകളും കൂടുതൽ പ്രോസസ്സിംഗ് സ്വാതന്ത്ര്യവും നൽകാൻ കഴിയും.അഞ്ച് വ്യത്യസ്ത അക്ഷങ്ങളിൽ ഒരേസമയം ചലിക്കാനും ഭ്രമണം ചെയ്യാനും ഇത് ഉപകരണത്തെ അനുവദിക്കുന്നു, വർക്ക്പീസുകളുടെ വശങ്ങളും കോണുകളും സങ്കീർണ്ണമായ വളഞ്ഞ പ്രതലങ്ങളും കൂടുതൽ കൃത്യവും കാര്യക്ഷമവുമായ മെഷീനിംഗ് അനുവദിക്കുന്നു.
അഞ്ച്-ആക്സിസ് CNC മില്ലിംഗിൻ്റെ പ്രയോജനം അത് ഉൽപ്പാദനക്ഷമതയും പ്രോസസ്സിംഗ് ഗുണനിലവാരവും ഗണ്യമായി മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു എന്നതാണ്.ക്ലാമ്പിംഗിൻ്റെയും സ്ഥാനം മാറ്റുന്നതിൻ്റെയും ആവശ്യകത കുറയ്ക്കുന്നതിലൂടെ, ഒരു സജ്ജീകരണത്തിൽ ഒന്നിലധികം മുഖങ്ങൾ മെഷീൻ ചെയ്യാൻ ഇത് പ്രാപ്തമാക്കുന്നു, ഉൽപ്പാദന സമയവും ചെലവും ഗണ്യമായി കുറയ്ക്കുന്നു.കൂടാതെ, ഈ സാങ്കേതികവിദ്യയ്ക്ക് മികച്ച ഉപരിതല ഫിനിഷും മെഷീൻ ചെയ്യാൻ ബുദ്ധിമുട്ടുള്ള മെറ്റീരിയലുകളിൽ കൂടുതൽ കൃത്യമായ ഡൈമൻഷണൽ നിയന്ത്രണവും കൈവരിക്കാൻ കഴിയും, അതുവഴി എയ്‌റോസ്‌പേസ്, ഓട്ടോമോട്ടീവ്, പൂപ്പൽ, മെഡിക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ തുടങ്ങിയ വ്യവസായങ്ങളിലെ ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള ഭാഗങ്ങളുടെ ആവശ്യം നിറവേറ്റുന്നു.
CNC മില്ലിംഗിന് എന്ത് ഉപകരണങ്ങൾ ആവശ്യമാണ്?
സാധാരണ തരത്തിലുള്ള CNC മില്ലിംഗ് ഉപകരണങ്ങളിൽ പ്രധാനമായും വെർട്ടിക്കൽ മെഷീനിംഗ് സെൻ്ററുകൾ, തിരശ്ചീന മെഷീനിംഗ് സെൻ്ററുകൾ, CNC മില്ലിംഗ് മെഷീനുകൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു.ഉയർന്ന വേഗത, ഉയർന്ന കൃത്യത, ഉയർന്ന കാര്യക്ഷമത എന്നിവ കാരണം ബാച്ച് നിർമ്മാണത്തിലും സിംഗിൾ-പീസ് ഉൽപ്പാദനത്തിലും വെർട്ടിക്കൽ മെഷീനിംഗ് സെൻ്ററുകൾ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.സങ്കീർണ്ണമായ ആകൃതികളുള്ള വലിയ ഭാഗങ്ങളുടെ അല്ലെങ്കിൽ ഭാഗങ്ങളുടെ കൃത്യമായ മെഷീനിംഗിന് തിരശ്ചീന മെഷീനിംഗ് സെൻ്ററുകൾ അനുയോജ്യമാണ്.CNC മില്ലിംഗ് മെഷീനുകൾ അവയുടെ വഴക്കവും അഡാപ്റ്റബിലിറ്റിയും കാരണം പൂപ്പൽ നിർമ്മാണത്തിനും സങ്കീർണ്ണമായ ഉപരിതല മെഷീനിംഗിനും മുൻഗണനയുള്ള ഉപകരണമായി മാറിയിരിക്കുന്നു.ഈ ഉപകരണങ്ങളുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പും ഉപയോഗവും മെക്കാനിക്കൽ പ്രോസസ്സിംഗിൻ്റെ കാര്യക്ഷമതയും ഗുണനിലവാരവും നേരിട്ട് ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു.രൂപകൽപ്പനയും ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയകളും ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുന്നതിലൂടെ, CNC മില്ലിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ നിർമ്മാണ വ്യവസായത്തിൽ നവീകരണവും വികസനവും പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുന്നത് തുടരും.
അഞ്ച്-ആക്സിസ് CNC മില്ലിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ അതിൻ്റെ ഉയർന്ന കൃത്യത, ഉയർന്ന കാര്യക്ഷമത, ശക്തമായ പ്രോസസ്സിംഗ് കഴിവുകൾ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മാണ വ്യവസായത്തിൽ ഒരു പ്രധാന സ്ഥാനം വഹിക്കുന്നു.പരമ്പരാഗത ത്രീ-ആക്സിസ് CNC മില്ലിംഗുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, അഞ്ച്-ആക്സിസ് CNC മില്ലിന് കൂടുതൽ സങ്കീർണ്ണമായ ടൂൾ പാതകളും കൂടുതൽ പ്രോസസ്സിംഗ് സ്വാതന്ത്ര്യവും നൽകാൻ കഴിയും.അഞ്ച് വ്യത്യസ്ത അക്ഷങ്ങളിൽ ഒരേസമയം ചലിക്കാനും ഭ്രമണം ചെയ്യാനും ഇത് ഉപകരണത്തെ അനുവദിക്കുന്നു, വർക്ക്പീസുകളുടെ വശങ്ങളും കോണുകളും സങ്കീർണ്ണമായ വളഞ്ഞ പ്രതലങ്ങളും കൂടുതൽ കൃത്യവും കാര്യക്ഷമവുമായ മെഷീനിംഗ് അനുവദിക്കുന്നു.അഞ്ച്-ആക്സിസ് CNC മില്ലിംഗിൻ്റെ പ്രയോജനം അത് ഉൽപ്പാദനക്ഷമതയും പ്രോസസ്സിംഗ് ഗുണനിലവാരവും ഗണ്യമായി മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു എന്നതാണ്.ക്ലാമ്പിംഗിൻ്റെയും സ്ഥാനം മാറ്റുന്നതിൻ്റെയും ആവശ്യകത കുറയ്ക്കുന്നതിലൂടെ, ഒരു സജ്ജീകരണത്തിൽ ഒന്നിലധികം മുഖങ്ങൾ മെഷീൻ ചെയ്യാൻ ഇത് പ്രാപ്തമാക്കുന്നു, ഉൽപ്പാദന സമയവും ചെലവും ഗണ്യമായി കുറയ്ക്കുന്നു.കൂടാതെ, ഈ സാങ്കേതികവിദ്യയ്ക്ക് മികച്ച ഉപരിതല ഫിനിഷും മെഷീൻ ചെയ്യാൻ ബുദ്ധിമുട്ടുള്ള മെറ്റീരിയലുകളിൽ കൂടുതൽ കൃത്യമായ ഡൈമൻഷണൽ നിയന്ത്രണവും കൈവരിക്കാൻ കഴിയും, അതുവഴി എയ്‌റോസ്‌പേസ്, ഓട്ടോമോട്ടീവ്, പൂപ്പൽ, മെഡിക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ തുടങ്ങിയ വ്യവസായങ്ങളിലെ ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള ഭാഗങ്ങളുടെ ആവശ്യം നിറവേറ്റുന്നു.
അഞ്ച്-ആക്സിസ് CNC മില്ലിംഗിൻ്റെ ഗുണങ്ങളും പ്രയോഗങ്ങളും എന്തൊക്കെയാണ്?
CNC മില്ലിങ്
3-അക്ഷം, 4-അക്ഷം, 5-അക്ഷം മെഷീനിംഗ്
ഉയർന്ന കൃത്യത, ഉയർന്ന കാര്യക്ഷമത, ആവർത്തന പ്രോസസ്സിംഗ് എന്നിവ നേടാൻ CNC മില്ലിംഗ് നിങ്ങളെ സഹായിക്കും, കൂടാതെ വിവിധ സങ്കീർണ്ണ രൂപങ്ങൾ, വലുതും ചെറുതുമായ വർക്ക്പീസുകൾ കൈകാര്യം ചെയ്യാനും മാനുവൽ പ്രവർത്തനങ്ങൾ കുറയ്ക്കാനും ഉൽപ്പാദനക്ഷമതയും ഗുണനിലവാരവും മെച്ചപ്പെടുത്താനും ഉൽപ്പാദന ചക്രങ്ങളും നിർമ്മാണ ചെലവുകളും കുറയ്ക്കാനും കഴിയും.
GPM-ലെ CNC മില്ലിംഗ് മെഷീൻ്റെ ലിസ്റ്റ്
| യന്ത്രത്തിൻ്റെ പേര് | ബ്രാൻഡ് | ഉത്ഭവ സ്ഥലം | പരമാവധി മെഷീനിംഗ് സ്ട്രോക്ക് (മില്ലീമീറ്റർ) | അളവ് | കൃത്യത (മില്ലീമീറ്റർ) |
| അഞ്ച്-അക്ഷം | ഒകുമ | ജപ്പാൻ | 400X400X350 | 8 | ±0.003-0.005 |
| അഞ്ച്-ആക്സിസ് ഹൈ-സ്പീഡ് | ജിംഗ് ദിയാവോ | ചൈന | 500X280X300 | 1 | ±0.003-0.005 |
| നാല് അച്ചുതണ്ട് തിരശ്ചീനമായി | ഒകുമ | ജപ്പാൻ | 400X400X350 | 2 | ±0.003-0.005 |
| നാല് അച്ചുതണ്ട് ലംബം | മസാക്ക്/സഹോദരൻ | ജപ്പാൻ | 400X250X250 | 32 | ±0.003-0.005 |
| ഗാൻട്രി മെഷീനിംഗ് | തായ്കാൻ | ചൈന | 3200X1800X850 | 6 | ±0.003-0.005 |
| ഹൈ സ്പീഡ് ഡ്രില്ലിംഗ് മെഷീനിംഗ് | സഹോദരൻ | ജപ്പാൻ | 3200X1800X850 | 33 | - |
| മൂന്ന് അച്ചുതണ്ട് | മസാക്ക്/പ്രിഫെക്റ്റ്-ജെറ്റ് | ജപ്പാൻ/ചൈന | 1000X500X500 | 48 | ±0.003-0.005 |
CNC ടേണിംഗ് എങ്ങനെ പ്രവർത്തിക്കുന്നു?
ഒരു കമ്പ്യൂട്ടർ ഉപയോഗിച്ച് പ്രീസെറ്റ് പ്രോഗ്രാമിൻ്റെ നിർവ്വഹണത്തിലൂടെ ഒരു ലാത്ത് നിയന്ത്രിച്ച് മെറ്റൽ കട്ടിംഗ് പ്രക്രിയയാണ് CNC ടേണിംഗ്.ഈ ഇൻ്റലിജൻ്റ് മാനുഫാക്ചറിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ മെഷീനിംഗ് വ്യവസായത്തിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കപ്പെടുന്നു, കൂടാതെ സങ്കീർണ്ണവും അതിലോലവുമായ വിവിധ ഭാഗങ്ങൾ കാര്യക്ഷമമായും കൃത്യമായും നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയും.CNC ടേണിംഗ് ഉയർന്ന തോതിലുള്ള ഓട്ടോമേഷനും ആവർത്തനക്ഷമതയും നൽകുന്നു, മാത്രമല്ല ഉപരിതല മില്ലിംഗ്, മൾട്ടി-ആക്സിസ് മില്ലിംഗ് എന്നിവ പോലുള്ള സങ്കീർണ്ണമായ കട്ടിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങൾക്ക് അനുവദിക്കുന്നു, ഇത് നിർമ്മാണ കാര്യക്ഷമതയും ഭാഗിക സ്ഥിരതയും വളരെയധികം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു.കൂടാതെ, ഉയർന്ന ഫ്ലെക്സിബിലിറ്റി കാരണം, CNC ടേണിംഗിന് ഡിസൈൻ മാറ്റങ്ങളുമായി എളുപ്പത്തിൽ പൊരുത്തപ്പെടാൻ കഴിയും, കൂടാതെ ലളിതമായ പരിഷ്ക്കരണങ്ങളോ റീപ്രോഗ്രാമിംഗോ ഉപയോഗിച്ച് വ്യത്യസ്ത നിർമ്മാണ ആവശ്യങ്ങൾ നേടാനാകും.
CNC ടേണിംഗും പരമ്പരാഗത ടേണിംഗും തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസങ്ങൾ എന്തൊക്കെയാണ്?
CNC ടേണിംഗും പരമ്പരാഗത ടേണിംഗും തമ്മിലുള്ള താരതമ്യത്തിൽ വ്യത്യസ്ത കാലഘട്ടങ്ങളിൽ നിന്നുള്ള രണ്ട് ടേണിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യകൾ ഉൾപ്പെടുന്നു.പരമ്പരാഗത ടേണിംഗ് എന്നത് ഓപ്പറേറ്ററുടെ കഴിവുകളെയും അനുഭവത്തെയും ആശ്രയിക്കുന്ന ഒരു പ്രോസസ്സിംഗ് രീതിയാണ്, അതേസമയം CNC ടേണിംഗ് ഒരു കമ്പ്യൂട്ടർ പ്രോഗ്രാമിലൂടെ ലാത്തിൻ്റെ ചലനത്തെയും പ്രോസസ്സിംഗിനെയും നിയന്ത്രിക്കുന്നു.CNC ടേണിംഗ് ഉയർന്ന കൃത്യതയും ആവർത്തനക്ഷമതയും നൽകുന്നു, കൂടാതെ കൂടുതൽ സങ്കീർണ്ണമായ ഭാഗങ്ങൾ ചുരുങ്ങിയ സമയത്തിനുള്ളിൽ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാനും കഴിയും.കൂടാതെ, CNC ടേണിംഗ് ഉപകരണ പാതകളും പ്രോസസ്സിംഗ് പാരാമീറ്ററുകളും ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുന്നതിലൂടെ ഉൽപ്പാദനക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്താനും ചെലവ് കുറയ്ക്കാനും കഴിയും.വിപരീതമായി, സങ്കീർണ്ണമായ ഭാഗങ്ങൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുമ്പോൾ പരമ്പരാഗത ടേണിംഗിന് കൂടുതൽ മാനുവൽ അഡ്ജസ്റ്റ്മെൻ്റുകളും ദൈർഘ്യമേറിയ പ്രൊഡക്ഷൻ സൈക്കിളുകളും ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം.ചുരുക്കത്തിൽ, CNC ടേണിംഗ് അതിൻ്റെ ഉയർന്ന അളവിലുള്ള ഓട്ടോമേഷനും കൃത്യതയും ഉള്ള ആധുനിക നിർമ്മാണത്തിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിച്ചുവരുന്നു, അതേസമയം പരമ്പരാഗത ടേണിംഗ് ക്രമേണ നിർദ്ദിഷ്ട അവസരങ്ങളിൽ മാത്രമായി പരിമിതപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്നു അല്ലെങ്കിൽ CNC ടേണിങ്ങിന് അനുബന്ധമായി.
CNC ടേണിംഗ്
CNC ലാത്ത്, കോർ വാക്കിംഗ്, കട്ടർ മെഷീൻ
ഓട്ടോമൊബൈൽ, മെഷിനറി, ഏവിയേഷൻ, എയ്‌റോസ്‌പേസ് എന്നീ മേഖലകളിലെ വർക്ക്പീസുകളുടെ പ്രോസസ്സിംഗിൽ CNC ടേണിംഗ് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.വ്യതിരിക്തമായ നിർമ്മാണ വ്യവസായത്തിൽ, ഉയർന്ന അളവിലുള്ള, ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള പ്രോസസ്സിംഗ് നേടാൻ നിങ്ങളെ സഹായിക്കുന്ന പ്രധാന സാങ്കേതിക വിദ്യകളിൽ ഒന്നാണ് CNC ടേണിംഗ്.
GPM-ലെ CNC ടേണിംഗ് മെഷീൻ്റെ ലിസ്റ്റ്
| മെഷീൻ തരം | യന്ത്രത്തിൻ്റെ പേര് | ബ്രാൻഡ് | ഉത്ഭവ സ്ഥലം | പരമാവധി മെഷീനിംഗ് സ്ട്രോക്ക് (മില്ലീമീറ്റർ) | അളവ് | കൃത്യത (മില്ലീമീറ്റർ) |
| CNC ടേണിംഗ് | കോർ വാക്കിംഗ് | പൗരൻ/നക്ഷത്രം | ജപ്പാൻ | Ø25X205 | 8 | ±0.002-0.005 |
| കത്തി തീറ്റ | മിയാനോ/തകിസാവ | ജപ്പാൻ/തായ്‌വാൻ, ചൈന | Ø108X200 | 8 | ±0.002-0.005 | |
| CNC ലാത്ത് | ഒകുമ/സുഗാമി | ജപ്പാൻ/തായ്‌വാൻ, ചൈന | Ø350X600 | 35 | ±0.002-0.005 | |
| ലംബ ലാത്ത് | നല്ല വഴി | തായ്‌വാൻ, ചൈന | Ø780X550 | 1 | ±0.003-0.005 |
ഭാഗങ്ങൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാൻ CNC ഗ്രൈൻഡിംഗ് ഉപയോഗിക്കുന്നത് എന്തുകൊണ്ട്?
ഒരു കമ്പ്യൂട്ടർ പ്രോഗ്രാം നിയന്ത്രിക്കുന്ന, CNC ഗ്രൈൻഡിംഗിന് വളരെ ഉയർന്ന മെഷീനിംഗ് കൃത്യതയും ആവർത്തനക്ഷമതയും നേടാൻ കഴിയും, ഇത് ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ളതും സ്ഥിരതയുള്ളതുമായ ഭാഗങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിൽ നിർണായകമാണ്.സങ്കീർണ്ണമായ ജ്യാമിതികളുടെ മികച്ച മെഷീനിംഗ് ഇത് അനുവദിക്കുകയും സങ്കീർണ്ണതയുടെ വിവിധ തലങ്ങളുടെ ഉൽപാദന ആവശ്യങ്ങളുമായി പൊരുത്തപ്പെടുകയും ചെയ്യുന്നു.കൂടാതെ, CNC ഗ്രൈൻഡിംഗ് ഉൽപ്പാദനക്ഷമത ഗണ്യമായി മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും പ്രോസസ്സിംഗ് പാതകളും പാരാമീറ്ററുകളും ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുന്നതിലൂടെ ചെലവ് കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.കൂടാതെ, അതിൻ്റെ വഴക്കവും അഡാപ്റ്റബിലിറ്റിയും അർത്ഥമാക്കുന്നത്, ഡിസൈൻ മാറ്റങ്ങളുമായി വേഗത്തിൽ ക്രമീകരിക്കാൻ കഴിയും, ഇത് ദ്രുതഗതിയിലുള്ള പ്രോട്ടോടൈപ്പിംഗിനും വോളിയം ഉൽപാദനത്തിനും അനുയോജ്യമാക്കുന്നു.അതിനാൽ, മികച്ച പ്രകടനത്തിനും കൃത്യതയുള്ള എഞ്ചിനീയറിംഗിനും വേണ്ടി പരിശ്രമിക്കുന്ന വ്യവസായങ്ങൾക്ക് CNC ഗ്രൈൻഡിംഗ് ഒഴിച്ചുകൂടാനാവാത്ത നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയാണ്.
ഉപരിതല ഗ്രൈൻഡറുകൾ, റോട്ടറി ടേബിൾ ഗ്രൈൻഡറുകൾ, പ്രൊഫൈൽ ഗ്രൈൻഡറുകൾ മുതലായവ ഉൾപ്പെടെ, CNC ഗ്രൈൻഡിംഗ് മെഷീനുകളെ അവയുടെ ഘടനയും പ്രവർത്തനവും അനുസരിച്ച് പല തരങ്ങളായി തിരിക്കാം.ഉയർന്ന കൃത്യതയും ഉയർന്ന ഉപരിതല ഫിനിഷും ഇവയുടെ സവിശേഷതയാണ്, ഇത് വലിയ പ്ലേറ്റുകൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിനോ ചെറിയ ഭാഗങ്ങളുടെ വൻതോതിലുള്ള ഉൽപാദനത്തിനോ വളരെ അനുയോജ്യമാണ്.CNC ആന്തരികവും ബാഹ്യവുമായ സിലിണ്ടർ ഗ്രൈൻഡറുകൾ ഉൾപ്പെടെയുള്ള റോട്ടറി ടേബിൾ CNC ഗ്രൈൻഡിംഗ് മെഷീനുകൾ വൃത്താകൃതിയിലുള്ള വർക്ക്പീസുകളുടെ ആന്തരികവും ബാഹ്യവുമായ വ്യാസങ്ങൾ പൊടിക്കുന്നതിന് പ്രത്യേകം ഉപയോഗിക്കുന്നു.ഈ യന്ത്രങ്ങൾ വളരെ കൃത്യമായ വ്യാസം നിയന്ത്രിക്കാൻ കഴിവുള്ളവയാണ്, കൂടാതെ ബെയറിംഗുകൾ, ഗിയറുകൾ, മറ്റ് സിലിണ്ടർ ഭാഗങ്ങൾ എന്നിവ നിർമ്മിക്കുന്നതിന് അനുയോജ്യമാണ്.CNC കർവ് ഗ്രൈൻഡറുകൾ പോലെയുള്ള പ്രൊഫൈൽ CNC ഗ്രൈൻഡിംഗ് മെഷീനുകൾ സങ്കീർണ്ണമായ കോണ്ടൂർ ആകൃതികൾ പൊടിക്കാൻ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിട്ടുള്ളതാണ്.പൂപ്പൽ നിർമ്മാണത്തിലും സങ്കീർണ്ണമായ ഭാഗങ്ങളുടെ നിർമ്മാണത്തിലും അവ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കപ്പെടുന്നു, ഇവിടെ കൃത്യതയും വിശദാംശങ്ങളുള്ള സംസ്കരണവും പ്രധാന ആവശ്യകതകളാണ്.
CNC ഗ്രൈൻഡിംഗിന് സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഉപകരണങ്ങൾ ഏതാണ്?
EDM എങ്ങനെയാണ് പ്രവർത്തിക്കുന്നത്?
EDM ഇലക്ട്രോസ്പാർക്ക് മെഷീനിംഗ്, മുഴുവൻ പേര് "ഇലക്ട്രിക്കൽ ഡിസ്ചാർജ് മെഷീനിംഗ്", ലോഹ വസ്തുക്കൾ നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനായി ഇലക്ട്രിക് സ്പാർക്ക് ഡിസ്ചാർജ് കോറഷൻ എന്ന തത്വം ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു പ്രോസസ്സിംഗ് രീതിയാണ്.ഇലക്‌ട്രോഡിനും വർക്ക്‌പീസിനും ഇടയിലുള്ള പൾസ് ഡിസ്‌ചാർജിലൂടെ പദാർത്ഥങ്ങളെ ഉരുകാനും ബാഷ്പീകരിക്കാനും പ്രാദേശിക ഉയർന്ന താപനില സൃഷ്ടിക്കുക എന്നതാണ് ഇതിൻ്റെ പ്രവർത്തന തത്വം, അങ്ങനെ പ്രോസസ്സിംഗ് ലക്ഷ്യം കൈവരിക്കാൻ.EDM ഇലക്ട്രോസ്പാർക്ക് മെഷീനിംഗ്, പൂപ്പൽ നിർമ്മാണം, എയ്‌റോസ്‌പേസ്, ഇലക്ട്രോണിക്‌സ്, മെഡിക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ, മറ്റ് മേഖലകൾ എന്നിവയിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, പ്രത്യേകിച്ച് സങ്കീർണ്ണമായ ആകൃതികളുള്ള പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാൻ ബുദ്ധിമുട്ടുള്ള മെറ്റീരിയലുകളും ഭാഗങ്ങളും പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിന്.മെക്കാനിക്കൽ സമ്മർദ്ദവും ചൂട്-ബാധിത മേഖലയും കുറയ്ക്കുകയും, ഭാഗങ്ങളുടെ വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധവും നാശ പ്രതിരോധവും മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുമ്പോൾ, ഉയർന്ന കൃത്യതയും ഉയർന്ന ഉപരിതല ഗുണനിലവാരവും കൈവരിക്കാൻ കഴിയും എന്നതാണ് ഇതിൻ്റെ നേട്ടം.കൂടാതെ, EDM Electrospark Machining ഒരു പരിധിവരെ മാനുവൽ പോളിഷിംഗ് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാനും ഉൽപ്പാദനക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്താനും ചെലവ് കുറയ്ക്കാനും കഴിയും.
ഗ്രൈൻഡിംഗ് & വയർ കട്ടിംഗ്
മെഷീനിംഗ് കൃത്യതയും ഗുണനിലവാരവും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു
ഗ്രൈൻഡിംഗും വയർ കട്ടിംഗും പോലുള്ള പ്രിസിഷൻ മെഷീനിംഗ് ഓക്സിലറി ടെക്നോളജിക്ക് കൂടുതൽ കൃത്യമായ മെഷീനിംഗ് ഉപകരണങ്ങളും രീതികളും നൽകാൻ കഴിയും, ഇത് മെഷീനിംഗ് പ്രക്രിയയിലെ പിശകുകൾ നിയന്ത്രിക്കാനും അതുവഴി കൂടുതൽ വൈവിധ്യമാർന്ന പ്രോസസ്സിംഗ് രീതികളും സാങ്കേതികവിദ്യകളും ഉപയോഗിച്ച് ഭാഗങ്ങളുടെ മെഷീനിംഗ് കൃത്യതയും ഗുണനിലവാരവും മെച്ചപ്പെടുത്താനും കഴിയും.ഇതിന് വിവിധ ആകൃതികളുടെയും മെറ്റീരിയലുകളുടെയും ഭാഗങ്ങൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാനും പ്രോസസ്സിംഗ് ശേഷിയും വ്യാപ്തിയും വികസിപ്പിക്കാനും കഴിയും.
GPM-ലെ CNC ഗ്രൈൻഡിംഗ് മെഷീൻ്റെയും EDM മെഷീൻ്റെയും ലിസ്റ്റ്
| മെഷീൻ തരം | യന്ത്രത്തിൻ്റെ പേര് | ബ്രാൻഡ് | ഉത്ഭവ സ്ഥലം | പരമാവധി മെഷീനിംഗ് സ്ട്രോക്ക് (മില്ലീമീറ്റർ) | അളവ് | കൃത്യത (മില്ലീമീറ്റർ) |
| CNC ഗ്രൈൻഡിംഗ് | വലിയ വാട്ടർ മിൽ | കെൻ്റ് | തായ്‌വാൻ, ചൈന | 1000X2000X5000 | 6 | ± 0.01-0.03 |
| പ്ലെയിൻ ഗ്രൈൻഡിംഗ് | സീഡ്‌ടെക് | ജപ്പാൻ | 400X150X300 | 22 | ± 0.005-0.02 | |
| ആന്തരികവും ബാഹ്യവുമായ അരക്കൽ | എസ്.പി.എസ് | ചൈന | Ø200X1000 | 5 | ± 0.005-0.02 | |
| പ്രിസിഷൻ വയർ കട്ടിംഗ് | പ്രിസിഷൻ ജോഗിംഗ് വയർ | അജി ചാർമിൽസ് | സ്വിറ്റ്സർലൻഡ് | 200X100X100 | 3 | ±0.003-0.005 |
| EDM-പ്രക്രിയകൾ | ടോപ്പ്-എഡ്എം | തായ്‌വാൻ, ചൈന | 400X250X300 | 3 | ± 0.005-0.01 | |
| വയർ കട്ടിംഗ് | സന്ദു/റിജും | ചൈന | 400X300X300 | 25 | ± 0.01-0.02 |
മെറ്റീരിയലുകൾ
വൈവിധ്യമാർന്ന CNC പ്രോസസ്സിംഗ് മെറ്റീരിയലുകൾ
●അലുമിനിയം അലോയ്:A6061, A5052, A7075, A2024, A6063 തുടങ്ങിയവ.
●സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ: SUS303, SUS304, SUS316, SUS316L, SUS420, SUS430, SUS301, മുതലായവ.
●കാർബൺ സ്റ്റീൽ:20#, 45#, മുതലായവ.
●ചെമ്പ് മിശ്രിതം: H59, H62, T2, TU12, Qsn-6-6-3, C17200, മുതലായവ.
●ടങ്സ്റ്റൺ സ്റ്റീൽ:YG3X, YG6, YG8, YG15, YG20C, YG25C മുതലായവ.
●പോളിമർ മെറ്റീരിയൽ:PVDF, PP, PVC, PTFE, PFA, FEP, ETFE, EFEP, CPT, PCTFE, PEEK, തുടങ്ങിയവ.
●സംയോജിത വസ്തുക്കൾ:കാർബൺ ഫൈബർ സംയുക്ത സാമഗ്രികൾ, ഗ്ലാസ് ഫൈബർ സംയുക്ത സാമഗ്രികൾ, സെറാമിക് സംയുക്ത സാമഗ്രികൾ മുതലായവ.
പൂർത്തിയാക്കുന്നു
അഭ്യർത്ഥന പ്രകാരം പ്രക്രിയ അയവില്ലാതെ പൂർത്തിയാക്കുന്നു
●പ്ലേറ്റിംഗ്:ഗാൽവാനൈസ്ഡ്, ഗോൾഡ് പ്ലേറ്റിംഗ്, നിക്കൽ പ്ലേറ്റിംഗ്, ക്രോം പ്ലേറ്റിംഗ്, സിങ്ക് നിക്കൽ അലോയ്, ടൈറ്റാനിയം പ്ലേറ്റിംഗ്, അയോൺ പ്ലേറ്റിംഗ് തുടങ്ങിയവ.
●ആനോഡൈസ്ഡ്: ഹാർഡ് ഓക്സിഡേഷൻ, ക്ലിയർ ആനോഡൈസ്ഡ്, കളർ ആനോഡൈസ്ഡ് മുതലായവ.
●പൂശല്: ഹൈഡ്രോഫിലിക് കോട്ടിംഗ്, ഹൈഡ്രോഫോബിക് കോട്ടിംഗ്, വാക്വം കോട്ടിംഗ്, കാർബൺ പോലുള്ള വജ്രം(DLC), PVD (ഗോൾഡൻ TiN, കറുപ്പ്:TiC, വെള്ളി: CrN).
●മിനുക്കുപണികൾ:മെക്കാനിക്കൽ പോളിഷിംഗ്, ഇലക്ട്രോലൈറ്റിക് പോളിഷിംഗ്, കെമിക്കൽ പോളിഷിംഗ്, നാനോ പോളിഷിംഗ്.
അഭ്യർത്ഥന പ്രകാരം മറ്റ് ഇഷ്‌ടാനുസൃത പ്രോസസ്സിംഗും പൂർത്തിയാക്കലും.
ചൂട് ചികിത്സ
വാക്വം കെടുത്തൽ:ഭാഗം ശൂന്യതയിൽ ചൂടാക്കുകയും കൂളിംഗ് ചേമ്പറിൽ ഗ്യാസ് ഉപയോഗിച്ച് തണുപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.വാതകശമനത്തിനായി ന്യൂട്രൽ വാതകവും ദ്രാവക ശമനത്തിനായി ശുദ്ധമായ നൈട്രജനും ഉപയോഗിച്ചു.
സമ്മർദ്ദം കുറയ്ക്കൽ: മെറ്റീരിയൽ ഒരു നിശ്ചിത താപനിലയിൽ ചൂടാക്കി ഒരു നിശ്ചിത സമയത്തേക്ക് പിടിക്കുന്നതിലൂടെ, മെറ്റീരിയലിനുള്ളിൽ അവശേഷിക്കുന്ന സമ്മർദ്ദം ഇല്ലാതാക്കാൻ കഴിയും.
കാർബോണിട്രൈഡിംഗ്: ഉരുക്കിൻ്റെ ഉപരിതല പാളിയിലേക്ക് കാർബണും നൈട്രജനും നുഴഞ്ഞുകയറുന്ന പ്രക്രിയയെ കാർബോണിട്രൈഡിംഗ് സൂചിപ്പിക്കുന്നു, ഇത് സ്റ്റീലിൻ്റെ കാഠിന്യം, കരുത്ത്, ധരിക്കാനുള്ള പ്രതിരോധം, ആൻ്റി-സൈസർ എന്നിവ മെച്ചപ്പെടുത്താൻ കഴിയും.
ക്രയോജനിക് ചികിത്സ:ദ്രവ നൈട്രജൻ 130 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിനു താഴെയുള്ള പദാർത്ഥങ്ങളെ സംസ്കരിക്കുന്നതിന് റഫ്രിജറൻ്റായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, അതുവഴി മെറ്റീരിയൽ ഗുണങ്ങൾ മാറ്റുന്നതിനുള്ള ഉദ്ദേശ്യം കൈവരിക്കുന്നു.
ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണം
ലക്ഷ്യം: പൂജ്യം വൈകല്യങ്ങൾ
ഭാഗങ്ങൾ പ്രോസസ്സ് ഫ്ലോ & ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണ നടപടിക്രമം:
1. ഉപഭോക്താവിൻ്റെ രഹസ്യസ്വഭാവമുള്ള വിവരങ്ങളുടെ സുരക്ഷ ഉറപ്പുനൽകുന്നതിനും റെക്കോർഡ് കണ്ടെത്താൻ കഴിയുന്ന തരത്തിൽ സൂക്ഷിക്കുന്നതിനും പ്രമാണ നിയന്ത്രണ ടീം എല്ലാ ഡ്രോയിംഗുകളും കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നു.
2. ക്ലയൻ്റിൻറെ ആവശ്യകത പൂർണ്ണമായി മനസ്സിലാക്കുന്നതിന് കരാർ അവലോകനം, ഓർഡർ അവലോകനം, പ്രോസസ്സ് അവലോകനം.
3. ECN നിയന്ത്രണം, ERP ബാർ-കോഡ് (തൊഴിലാളി, ഡ്രോയിംഗ്, മെറ്റീരിയൽ, എല്ലാ പ്രക്രിയയുമായി ബന്ധപ്പെട്ടത്).SPC, MSA, FMEA എന്നിവയും മറ്റ് നിയന്ത്രണ സംവിധാനങ്ങളും നടപ്പിലാക്കുക.
4. IQC,IPQC,OQC നടപ്പിലാക്കുക.
| മെഷീൻ തരം | യന്ത്രത്തിൻ്റെ പേര് | ബ്രാൻഡ് | ഉത്ഭവ സ്ഥലം | അളവ് | കൃത്യത(മില്ലീമീറ്റർ) |
| ഗുണനിലവാര പരിശോധന യന്ത്രം | മൂന്ന് കോർഡിനേറ്റുകൾ | വെൻസെൽ | ജർമ്മനി | 5 | 0.003 മി.മീ |
| സീസ് കോണ്ടൂര | ജർമ്മനി | 1 | 1.8um | ||
| ചിത്രം അളക്കുന്നതിനുള്ള ഉപകരണം | നല്ല വിഷൻ | ചൈന | 18 | 0.005 മി.മീ | |
| ആൾട്ടിമീറ്റർ | മിറ്റുട്ടോയോ/ടെസ | ജപ്പാൻ/സ്വിറ്റ്സർലൻഡ് | 26 | ±0.001 -0.005mm | |
| സ്പെക്ട്രം അനലൈസർ | സ്പെക്ട്രോ | ജർമ്മനി | 1 | - | |
| പരുക്കൻ ടെസ്റ്റർ | മിറ്റുട്ടോയോ | ജപ്പാൻ | 1 | - | |
| ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ് ഫിലിം കനം മീറ്റർ | - | ജപ്പാൻ | 1 | - | |
| മൈക്രോമീറ്റർ കാലിപ്പർ | മിറ്റുട്ടോയോ | ജപ്പാൻ | 500+ | 0.001mm/0.01mm | |
| റിംഗ് ഗേജ് നീഡിൽ ഗേജ് | നഗോയ/ചെങ്‌ഡു അളക്കുന്ന ഉപകരണം | ജപ്പാൻ/ചൈന | 500+ | 0.001 മി.മീ |
ക്വാളിറ്റി കൺട്രോൾ ഫ്ലോ ചാറ്റ്
മെഷീനിംഗ് പ്രക്രിയയുടെ ഒഴുക്ക്
