IVD төхөөрөмж нь дэлхийн эмнэлгийн хэрэгслийн зах зээлийн чухал хэсэг бөгөөд IVD төхөөрөмжийн нарийвчлалыг баталгаажуулах, тоног төхөөрөмжийн найдвартай байдлыг сайжруулах, хувийн тохируулга хийх хэрэгцээг хангах, технологийн шинэчлэлийг дэмжих, салбарын хөгжлийг дэмжих, нийлүүлэлтийн сүлжээний асуудлыг шийдвэрлэх зорилгоор тусгай эд ангиудыг нарийн боловсруулахад орлуулшгүй үүрэг гүйцэтгэдэг.Энэ нийтлэлээс бид IVD төхөөрөмжийн захиалгат эд ангиудыг нарийн боловсруулах, нарийн механик эд ангиудыг боловсруулахын давуу тал, IVD төхөөрөмжийн нарийн эд анги боловсруулах нийтлэг аргуудын талаар суралцах болно.
Нэгдүгээр хэсэг: IVD төхөөрөмжид шаардлагатай нарийн боловсруулсан захиалгат хэсгүүд:
Холбоос блок
IVD төхөөрөмжид оптик замын систем дэх гэрлийн эх үүсвэр, задлагч, фотодетектор эсвэл шингэний замын систем дэх янз бүрийн шахуурга, датчик зүү зэрэг олон бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг нарийн тааруулах шаардлагатай.Нарийвчилсан дизайн, үйлдвэрлэлийн ачаар холбох блокууд нь эдгээр бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг нарийн тохируулах боломжийг олгодог бөгөөд ингэснээр төхөөрөмжийн илрүүлэлтийн нарийвчлал, давтагдах чадварыг баталгаажуулдаг.Холбох блокуудыг ихэвчлэн төхөөрөмжийн ажиллагааны явцад тогтвортой байдлыг хангахын тулд дээжийн зүү эсвэл бусад соруурын эд ангиудыг барих эсвэл дэмжихэд ашигладаг бөгөөд энэ нь чичиргээ, хөдөлгөөний улмаас алдаа гарахаас зайлсхийхэд зайлшгүй шаардлагатай.
Пивот
IVD төхөөрөмж дэх эргэдэг голын гол үүрэг нь эргэлтийн хөдөлгөөнийг хангах буюу тоног төхөөрөмжийн хэвийн ажиллагааг хангахын тулд эргэдэг хэсгүүдийг дэмжих явдал юм.Эргэдэг голыг оптик замын системд эргүүлэх, эргүүлэх туршилтын хоолойн тавиур эсвэл шүүлтүүрийн дугуй зэрэг төхөөрөмжийн үйл ажиллагааны хэсэг болгон ашиглаж болно.Эргэдэг босоо амыг эргүүлэх шаардлагатай эрчим хүч, холбох мотор болон бусад эд ангиудыг шилжүүлэхэд ашиглаж болох бөгөөд ингэснээр хүчийг зөв газарт нь зөв шилжүүлэх боломжтой.Нарийвчилсан байрлал шаардлагатай тохиолдолд босоо ам нь бүрэлдэхүүн хэсгийн зөв чиг баримжаа, байрлалыг хадгалахад тусалдаг бөгөөд ингэснээр хяналтын үйл явцын тогтвортой байдлыг хангана.
Тогтмол бөгж
IVD төхөөрөмж дэх суурин цагирагийн гол үүрэг нь механик эд ангиудыг холбох, засах, холхивчийг ажлын явцад хазайх, сулрахаас урьдчилан сэргийлэх, механик төхөөрөмжийн тогтвортой байдал, ажлын үр ашгийг дээшлүүлэхийн тулд тогтмол цагираг ашигладаг. эд анги хоорондын хатуу холболтыг хангах, тоног төхөөрөмжийг ажиллуулах явцад сулрах, унахаас сэргийлнэ.Тэнхлэгийн болон радиаль ачааллын үед тогтмол цагираг нь холхивчийн шилжилтээс сэргийлж, тоног төхөөрөмжийн тогтвортой ажиллагааг хангаж чадна.Тогтмол цагираг нь ихэвчлэн элэгдэлд тэсвэртэй, зэврэлтэнд тэсвэртэй, ядаргаанд тэсвэртэй байдаг бөгөөд энэ нь тоног төхөөрөмжийн ашиглалтын хугацааг уртасгах, урт хугацааны тогтвортой байдлыг хадгалахад маш чухал юм.
Хөтөч босоо амны тулгуур
Чиглүүлэгч босоо амны тулгуур нь шугаман хөдөлгөөний нарийвчлал, хөдөлгөөнгүй байдлыг хангахын тулд чиглүүлэгч босоо амны зөв дэмжлэг, байрлалыг хангаж чадна.Энэ нь нарийн хөдөлгөөн эсвэл байрлал шаарддаг IVD төхөөрөмжүүдийн хэсгүүдэд онцгой чухал юм.Хэрэглээний өөр өөр шаардлагын дагуу янз бүрийн суурилуулалтын нөхцөл, орон зайн хязгаарлалтад дасан зохицохын тулд фланцын төрөл, T/L төрөл, авсаархан гэх мэт олон төрлийн чиглүүлэгч босоо амны тулгуурууд байдаг.Хөтөч босоо амыг бэхлэхийн зэрэгцээ чиглүүлэгч голын тулгуур нь тэнхлэгийн болон радиаль ачааллыг тэсвэрлэх чадвартай бөгөөд үйл ажиллагааны явцад төхөөрөмжийн тогтвортой байдал, найдвартай байдлыг хангана.
Хоёрдугаар хэсэг: IVD төхөөрөмжид нарийн ширхэгтэй хэсгүүдийн боловсруулалтыг ашиглахын ашиг тус
IVD төхөөрөмжид нарийн ширхэгтэй хэсгүүдийн боловсруулалтыг ашиглах нь олон давуу талтай.Хамгийн чухал давуу талууд нь орно.
1. Нарийвчлал.Нарийвчлалтай эд анги боловсруулах нь эд ангиудыг маш хатуу хүлцэлтэйгээр боловсруулах боломжийг олгодог.Энэ нь эд ангиуд хоорондоо яг таарч, зориулалтын дагуу ажиллах боломжийг олгодог бөгөөд энэ нь эмнэлгийн хэрэглээнд чухал ач холбогдолтой юм.
2. Хурд: CNC систем нь гар ажиллагаа шаарддаггүй бөгөөд энэ нь эд анги бүтээхэд шаардагдах хугацааг ихээхэн бууруулдаг.
3. Зардлаа хэмнэнэ.Автоматжуулсан процессууд нь үнэтэй гар хөдөлмөр шаарддаггүй бөгөөд ингэснээр үйлдвэрлэгчдийн зардлыг хэмнэдэг.
4. Чанарын хяналт.CNC системийг боловсруулалт бүрийн дараа чанарын хяналтын шалгалт хийх программчлах боломжтой.Энэ нь эд ангиудыг шаардлагатай техникийн үзүүлэлтүүдийг хангаж байгаа эсэхийг баталгаажуулдаг.
![Молекулын хөндий IVD төхөөрөмжүүдийн нарийн хэсэг](http://www.gpm-global.com/uploads/Molecular-cavityBiomedical-equpment-precision-part-01.jpg)
Гуравдугаар хэсэг: IVD төхөөрөмжүүдийн нарийн хэсгүүдийг боловсруулах нийтлэг технологи
IVD төхөөрөмжид нарийн эд ангиудыг боловсруулах нь тусгай багаж хэрэгсэл, зүсэх техникийг ашиглахыг шаарддаг.Хамгийн түгээмэл хэрэглэгддэг техникүүд орно.
1. Өрөмдлөг, өрөмдлөг нь ажлын хэсэгт нүх гаргахад хэрэглэгддэг.Энэ нь ихэвчлэн дугуй нүхтэй хэсгүүдийг бий болгоход ашиглагддаг.
2. Тээрэмдэх, тээрэмдэх нь тэгш гадаргуутай хэсгүүдийг бий болгоход хэрэглэгддэг.Энэ нь ихэвчлэн нарийн төвөгтэй хэлбэртэй хэсгүүдийг бүтээхэд ашиглагддаг.
3. Хатуу хүлцэл бүхий эд ангиудыг тайрах, тайрах аргыг ашиглана.Энэ нь ихэвчлэн нарийн хэмжээс бүхий эд ангиудыг хийхэд ашиглагддаг.
4. Нунтаглах, нунтаглах нь ажлын хэсэг дээрх материалыг арилгахад хэрэглэгддэг.Энэ нь ихэвчлэн хэт хатуу хүлцэл бүхий эд анги үйлдвэрлэхэд ашиглагддаг.
5. Нунтаглах, нунтаглах нь гөлгөр гадаргуугийн хэсгүүдийг бий болгоход хэрэглэгддэг.Энэ нь ихэвчлэн жигд гадаргуутай эд анги үйлдвэрлэхэд ашиглагддаг.
IVD төхөөрөмжүүдийн нарийн эд анги боловсруулах нь хамгийн түгээмэл арга бол өндөр нарийвчлалтай CNC токарийн боловсруулалтыг ашиглах явдал юм, CNC токарийн боловсруулалт нь зөвхөн үр ашигтай үйлдвэрлэл төдийгүй эмнэлгийн тоног төхөөрөмжийн чанарын тогтвортой байдлыг дээд зэргээр нэмэгдүүлэх, GPM өндөр чанартай нарийн боловсруулах үйлдвэр 19 Олон жилийн турш импортын 250 хүртэлх тоног төхөөрөмжийн бүлэг, чанарын удирдлагын нарийн тогтолцооны хэрэгжилт, 20 гаруй жилийн туршлагатай техникийн хамт олон GPM таны эмнэлгийн хэрэгслийн эд ангиудыг хамгаалж чадна!
Шуудангийн цаг: 2024 оны 4-р сарын 24