Өнөөгийн үйлдвэрлэлийн ертөнцөд CNC боловсруулах технологи нь өндөр нарийвчлалтай, давтагдах чадвартай тул үйлдвэрлэлийн үйл явцын салшгүй хэсэг болсон.Гэсэн хэдий ч CNC технологийн давуу талыг бүрэн ашиглахын тулд бүтээгдэхүүний чанарыг баталгаажуулах нь чухал юм.Чанарын хяналт нь CNC үйлдвэрлэлд гол үүрэг гүйцэтгэдэг бөгөөд үйлдвэрлэлийн үр ашиг, зардал, эцсийн бүтээгдэхүүний гүйцэтгэл, найдвартай байдалд шууд нөлөөлдөг.Энэ нийтлэл нь CNC үйлдвэрлэлийн процесст чанарын үр дүнтэй хяналтыг хэрхэн хэрэгжүүлэх талаар судлах болно.
1-р хэсэг: CNC боловсруулалтын чанарын хяналтын үндсэн ойлголтууд
Чанарын хяналт нь бүтээгдэхүүн нь шаардлагатай чанарын стандартыг хангаж байгаа эсэхийг баталгаажуулах хэд хэдэн системтэй үйл явц, арга хэмжээний хувьд түүхий эдийг сонгохоос эхлээд эцсийн бүтээгдэхүүн хүргэх хүртэлх бүх үйлдвэрлэлийн хэлхээг хамардаг.Энэ үзэл баримтлал нь CNC үйлдвэрлэлийн орчинд онцгой ач холбогдолтой бөгөөд учир нь аливаа жижиг алдаа нь маш их хог хаягдал, бүтээгдэхүүний согогийг үүсгэдэг.Иймээс чанарын хяналтын зорилго нь бүтээгдэхүүний чанарын түвшинг нэмэгдүүлэх төдийгүй хаягдал, дахин боловсруулалтыг багасгах замаар зардлыг бууруулахын зэрэгцээ хэрэглэгчийн сэтгэл ханамж, зах зээлийн өрсөлдөх чадварыг дээшлүүлэх явдал юм.
II хэсэг: CNC машин боловсруулахад чанарын хяналтын гол стратеги, арга техник
1. Тоног төхөөрөмж, багаж хэрэгслийн сонголт, засвар үйлчилгээ
Тодорхой үйлдвэрлэлийн хэрэгцээнд тохирсон CNC машин, багаж хэрэгслийг сонгох нь чанарыг хангахад маш чухал юм.Өндөр чанартай тоног төхөөрөмж нь зүсэх, хэлбэржүүлэх ажлыг илүү нарийвчлалтай, алдаа багатай гүйцэтгэдэг.Үүнээс гадна, тогтмол засвар үйлчилгээ, шалгалт тохируулга хийх нь тоног төхөөрөмжийн урт хугацааны тогтвортой байдал, үнэн зөв байдлыг хангах түлхүүр юм.Зөв машин, багаж хэрэгслийг сонгох нь боловсруулалтын үр ашгийг дээшлүүлэхээс гадна тоног төхөөрөмжийн ашиглалтын хугацааг уртасгах, урт хугацааны ашиглалтын зардлыг бууруулах боломжтой юм.
2. Операторын сургалт, менежмент
Чанарын хяналтад хүрэхийн тулд өндөр ур чадвартай операторууд зайлшгүй шаардлагатай.Ажилчдын системчилсэн сургалт, тасралтгүй боловсролд хөрөнгө оруулалт хийх нь үйл ажиллагааны нарийвчлал, үр ашгийг эрс сайжруулж, алдааны түвшинг бууруулж чадна.Байнгын сургалт, үнэлгээний тусламжтайгаар ажилтнууд хамгийн сүүлийн үеийн CNC технологитой танилцаж, үйл ажиллагаа нь салбарын хамгийн өндөр стандартад нийцэж байгаа эсэхийг баталгаажуулдаг.
3. Програмын баталгаажуулалт ба загварчлал
Үйлдвэрлэлийг албан ёсоор эхлүүлэхийн өмнө програмын баталгаажуулалт, загварчлал нь болзошгүй алдаанаас зайлсхийх боломжтой.Дэвшилтэт CAD/CAM программ хангамжийг ашиглах нь дизайны алдаа дутагдлыг илрүүлж, үйлдвэрлэхээс өмнө засахад тусална.Энэ нь үйлдвэрлэлийн үр ашгийг дээшлүүлэхээс гадна бүтээгдэхүүний тогтвортой байдал, чанарыг баталгаажуулдаг.
4. Материалын сонголт, менежмент
Материалыг зөв сонгох, чанарыг нь хангах нь эцсийн бүтээгдэхүүний чанарыг хангах үндэс суурь юм.Үүний зэрэгцээ материалын зохистой менежмент, хяналтын систем нь ашигласан материалын багц бүр стандартад нийцэж байгааг баталгаажуулж чадна.Материалын тууштай байдал, чанар нь эцсийн бүтээгдэхүүний гүйцэтгэлд шууд нөлөөлдөг тул материалын хатуу сонголт, удирдлагын тогтолцоо зайлшгүй шаардлагатай.
5. Байгаль орчны хяналт
Температур, чийгшил зэрэг CNC машин байрладаг орчны нөхцөл нь түүний боловсруулалтын нарийвчлалд нөлөөлнө.Тиймээс үйлдвэрлэлийн тогтвортой орчныг хадгалах нь бүтээгдэхүүний чанарыг хангахад маш чухал юм.Эдгээр хувьсагчдыг хянах замаар хүрээлэн буй орчны хүчин зүйлсээс үүдэлтэй чанарын асуудлыг бууруулж болно.
6. Чанарын тогтолцоог сайжруулах
Үйлдвэрлэлийн үйл явц дахь чанарын баталгаажуулалтын арга хэмжээг бэхжүүлж, үйл явцын чанарын тогтвортой байдлыг сайжруулж, үйлдвэрлэлийн үйл явцын бүх холбоос дахь чанарын чиг үүргийг үр дүнтэй хэрэгжүүлэх.Чанарын хяналтын тогтолцоог хөгжүүлж, урамшуулал, шийтгэлийн механизмыг хэрэгжүүлж, холбоос бүр нь чанарын стандартад нийцэж байгаа эсэхийг баталгаажуулж, ажилчдыг бүтээгдэхүүний чанарыг сайжруулахад анхаарч, урамшуулах.
7. Гурван координатын хэмжилт
Гурван координатын хэмжилтийн тусламжтайгаар ажлын хэсгийн алдаа нь зөвшөөрөгдөх хүлцлийн хязгаарт байгаа эсэхийг нарийн тодорхойлох боломжтой бөгөөд ингэснээр хэт их алдаанаас болж бүтээгдэхүүний эвдрэлээс зайлсхийх боломжтой.Гурван координатын хэмжилтээр өгсөн нарийн өгөгдөл дээр үндэслэн үйлдвэрлэлийн ажилтнууд боловсруулах технологийг тохируулах, үйлдвэрлэлийн параметрүүдийг оновчтой болгох, үйлдвэрлэлийн хазайлтыг багасгах боломжтой.Үүний зэрэгцээ гурван координат хэмжих машин нь янз бүрийн уламжлалт гадаргууг хэмжих хэрэгсэл, үнэтэй хосолсон хэмжигчийг сольж, хэмжилтийн төхөөрөмжийг хялбарчилж, хэмжилтийн үр ашгийг дээшлүүлэх боломжтой.
GPM нь 2004 онд байгуулагдсан бөгөөд нарийн ширхэгтэй машин эд ангиудын мэргэжлийн үйлдвэрлэгч юм.Тус компани импортын өндөр зэрэглэлийн техник хангамжийн тоног төхөөрөмжийг нэвтрүүлэхийн тулд багагүй хөрөнгө оруулалт хийсэн.Нарийвчлалтай дизайн, засвар үйлчилгээ, мэргэжлийн операторын сургалт, нарийн програмын баталгаажуулалт, бодит цагийн үйлдвэрлэлийн хяналт, маш сайн материалаар дамжуулан үйлдвэрлэлийн процесст чанарын хяналтыг үр дүнтэй баталгаажуулдаг.Тус компани нь ISO9001, ISO13485, ISO14001 болон бусад системийн гэрчилгээтэй, Германы Zeiss гурван координат хяналтын төхөөрөмжтэй бөгөөд компани нь үйлдвэрлэл, менежментийн үйл явцад олон улсын стандартыг чанд мөрдөж байгааг баталгаажуулдаг.
Шуудангийн цаг: 2024 оны 6-р сарын 29-ний хооронд