Машин механизмын үйлдвэрлэлийн салбарт хайрцагны эд анги нь нийтлэг төрлийн бүтцийн эд анги бөгөөд янз бүрийн механик тоног төхөөрөмжид өргөн хэрэглэгддэг.Нарийн төвөгтэй бүтэц, өндөр нарийвчлал шаардлагын улмаас хайрцагны эд ангиудыг боловсруулах технологи нь онцгой чухал юм.Энэхүү нийтлэл нь уншигчдад холбогдох мэдлэгийг илүү сайн ойлгож, эзэмшихэд нь туслах үүднээс хайрцагны эд ангиудыг боловсруулах технологийг иж бүрэн бөгөөд мэргэжлийн түвшинд тайлбарлах болно.
Агуулга:
1-р хэсэг. Хайрцагны хэсгүүдийн бүтцийн шинж чанар
2-р хэсэг. Хайрцагны эд ангиудыг боловсруулахад тавигдах шаардлага
3-р хэсэг. Хайрцагны эд ангиудыг нарийн боловсруулах
4-р хэсэг. Хайрцагны эд ангиудыг шалгах
1. Хайрцагны хэсгүүдийн бүтцийн шинж чанар
Нарийн төвөгтэй геометрийн хэлбэрүүд
Хайрцагны хэсгүүд нь ихэвчлэн олон гадаргуу, нүх, завсар болон бусад бүтцээс бүрддэг бөгөөд дотоод засал нь хөндий хэлбэртэй, нимгэн, тэгш бус ханатай байж болно.Энэхүү нарийн төвөгтэй бүтэц нь хайрцагны эд ангиудыг зохион бүтээх, үйлдвэрлэх явцад олон талын нарийн хяналтыг шаарддаг.
Өндөр нарийвчлалын шаардлага
Хайрцагны эд ангиудыг боловсруулах нь дизайны шаардлагыг хангахын тулд гадаргуу бүрийн параллелизм, перпендикуляр байдлыг шаарддаг төдийгүй нүхний байршлын нарийвчлалыг агуулдаг.Эдгээр нь хайрцагны эд ангиудын хэвийн ажиллагааг хангах гол хүчин зүйлүүд юм.
Материалын шинж чанар
Хайрцагны хэсгүүдэд түгээмэл хэрэглэгддэг материал нь цутгамал төмөр эсвэл цутгамал ган юм.Эдгээр материалын зүсэлтийн гүйцэтгэл харьцангуй муу байгаа нь боловсруулалтын хүндрэлийг нэмэгдүүлдэг.
2. Хайрцагны эд ангиудын боловсруулалтын шаардлага
Хэмжээ болон хэлбэрийн нарийвчлалыг баталгаажуулна
Хайрцагны эд ангиудыг боловсруулах явцад угсралт, ашиглалтын шаардлагыг хангахын тулд хэмжээ, хэлбэрийн нарийвчлалыг хатуу хянаж байх ёстой.
Байршлын нарийвчлал
Нүхний байрлалын нарийвчлал нь хайрцагны хэсгүүдийн хувьд онцгой ач холбогдолтой, учир нь нүхний байрлалын нарийвчлал нь бүхэл бүтэн механик системийн үйл ажиллагааны нарийвчлал, тогтвортой байдлаас шууд хамаардаг.
Гадаргуугийн барзгар байдал
Хайрцагны хэсгүүдийн контактын хөшүүн чанар, харилцан байрлалын нарийвчлалыг хангахын тулд үндсэн хавтгайн хэлбэрийн нарийвчлал, гадаргуугийн тэгш бус байдлыг илүү өндөр стандартад хүргэх шаардлагатай.
Дараах боловсруулалт
Өөрөө боловсруулахаас гадна хайрцагны эд ангиудыг боловсруулсны дараа цэвэрлэх, зэврэлтээс урьдчилан сэргийлэх, будах зэрэг хэд хэдэн дараалсан боловсруулалт хийх шаардлагатай бөгөөд тэдгээрийн гадаад төрх байдал, бат бөх чанарыг сайжруулах болно.
Хайрцагны эд ангиудыг нарийн боловсруулах
Хайрцагны эд ангиудыг дуусгах нь маш өндөр нарийвчлал шаарддаг процесс бөгөөд угсралтын чанар, бүх механик системийн гүйцэтгэлтэй шууд холбоотой байдаг.Хайрцагны хэсгүүдийг дуусгахдаа дараахь асуудалд онцгой анхаарал хандуулах хэрэгтэй.
Машин ба багаж хэрэгслийн сонголт
Өндөр нарийвчлалтай боловсруулалтын үр дүнд хүрэхийн тулд өндөр нарийвчлалтай машин хэрэгсэл, зүсэх хэрэгслийг ашиглах ёстой.Үүнд CNC босоо токарь, CNC босоо токарь, хэвтээ боловсруулах төв гэх мэт өндөр бүтээмжтэй тоног төхөөрөмж, түүнчлэн хайрцагны өнгөлгөөнд зориулагдсан өндөр нарийвчлалтай багажууд орно.
Боловсруулалтын параметрүүдийг оновчтой болгох
Дуусгах явцад зүсэлтийн хурд, тэжээлийн хурд зэрэг параметрүүдийг нарийн хянах шаардлагатай.Хэт өндөр эсвэл хэт бага параметрийн тохиргоо нь эд ангиудын хэв гажилтыг үүсгэдэг хэт их зүсэх хүчийг үүсгэх эсвэл боловсруулалтын үр ашиг хэт бага зэрэг боловсруулалтын чанарт нөлөөлж болзошгүй.
Температур ба деформацийн хяналт
Дуусгах явцад урт тасралтгүй зүсэх хугацаанаас болж хэт халалт үүсэх нь амархан бөгөөд үүний үр дүнд хэсгийн хэмжээс буруу эсвэл гадаргуугийн чанар буурдаг.Тиймээс температурыг хянах, дулааны хэв гажилтыг багасгахын тулд хөргөлтийн бодис ашиглах, боловсруулалтын дараалал, амрах хугацааг оновчтой зохион байгуулах зэрэг арга хэмжээ авах шаардлагатай.
Нүхний боловсруулалтын нарийвчлал
Хайрцагны хэсгүүдийн нүхний боловсруулалт нь онцгой анхаарал шаарддаг хэсэг бөгөөд ялангуяа байрлалын өндөр нарийвчлал, коаксиаль байдлыг шаарддаг нүхний хувьд онцгой анхаарал шаарддаг.Нүхний хэмжээсийн нарийвчлал, гадаргуугийн чанарыг хангахын тулд цоолох, тайрах, зүсэх болон бусад аргыг хэрэглэнэ.Үүний зэрэгцээ хазайлтаас зайлсхийхийн тулд нүхний хоорондох байрлалын харилцаанд анхаарлаа хандуулах хэрэгтэй.
Ажлын хэсгийг хавчих арга
Боловсруулалтын нарийвчлалыг хангахын тулд зөв хавчих арга нь чухал юм.Боловсруулалтын явцад ажлын хэсгийн тогтвортой байдлыг хангах, зохисгүй хавчихаас үүдэлтэй боловсруулалтын алдаанаас зайлсхийхийн тулд зохих багаж хэрэгслийг зохион бүтээсэн байх ёстой.Жишээлбэл, шилжилтийн урсгалтай нүхний аргыг ашиглан нэг хавчихаар том гадаргууг тээрэмдэх, өрөмдөж дуусгах, тэгш байдлыг үр дүнтэй сайжруулах боломжтой.
4. Хайрцагны эд ангиудыг шалгах
Хайрцагны эд ангиудыг шалгах нь механик системийн нарийвчлал, гүйцэтгэлийн шаардлагыг хангаж байгаа эсэхийг баталгаажуулах гол алхам юм.Шалгалтын явцад олон нарийн ширийн зүйлийг анхаарч үзэх хэрэгтэй.
Хэмжих хэрэгсэл
Хэмжилтийн өндөр нарийвчлалтай үр дүнд хүрэхийн тулд гурван хэмжээст координат хэмжих машин гэх мэт өндөр тогтвортой, өндөр үр ашигтай хэмжих хэрэгслийг ашиглах шаардлагатай.Эдгээр төхөөрөмжүүд нь хайрцагны хэсгүүдийн хэмжээс, тэгш байдал, коаксиаль байдал гэх мэт хэд хэдэн нарийн хэмжилтийг хийж чадна.
Хэмжилтийн хэрэгслүүдийг тохируулах
Гүн нүх, хөндийд хэмжилт хийхдээ хэмжилтийн нарийвчлалыг баталгаажуулахын тулд туршилтын суурийн сунгах саваа, од хэлбэртэй зүү гэх мэт тохирох уртасгагч саваа, зүүг шаардлагатай.
Байршлыг тодорхойлох
Хэмжихийн өмнө хайрцагны хэсгүүдийн байршлын аргыг тодруулах шаардлагатай.Байршлын хувьд харилцан перпендикуляр гурван гадаргуу эсвэл байрлал тогтоох хоёр перпендикуляр нүхтэй хавтгайг ихэвчлэн ашигладаг.Энэ нь хэмжилтийн давтагдах чадвар, тогтвортой байдлыг сайжруулахад тусалдаг.
Суулгах аргуудыг анхаарч үзээрэй
Хайрцагны эд анги нь харьцангуй том хэмжээтэй, хүнд жинтэй байдаг тул хавчих үед тав тухтай байдал, давтагдах чадвар, тогтвортой байдлыг хангах шаардлагатай.Тэдгээрийг ажлын гадаргуу дээр шууд хэмжилт хийх боломжтой, эсвэл бүх нийтийн хавчаар эсвэл энгийн хавчаар ашиглан засаж болно.
Урьдчилан сэргийлэх арга хэмжээг ажиглаарай
Хэмжилт хийхдээ эд ангиудыг арчиж, хагардаггүй, хэмжилтийн элементүүдийн гадаргуугийн нарийвчлалыг өндөр түвшинд байлгаж, эд ангиудыг буруу хөдөлгөхгүйн тулд хэмжилтийн хурдыг сонгох хэрэгтэй, ялангуяа олон хэмжээтэй үед.Үүний зэрэгцээ шууд хэмжихэд хэцүү байршлын хувьд олон хавчих буюу шууд бус хэмжилтийн аргыг авч үзэж болно.
Хэмжилтийн өгөгдөлд дүн шинжилгээ хийх
Хэмжилтийн үр дүнгийн нарийвчлал, найдвартай байдлыг хангахын тулд хэмжсэн өгөгдлийг сайтар шинжлэх шаардлагатай, ялангуяа нүхний хэмжээсийн нарийвчлал, цилиндр, коаксиаль зэрэг үндсэн параметрүүдийг боловсруулах, угсрах бодит нөхцөлтэй уялдуулан шинжлэх шаардлагатай.
Хэмжилтийн ур чадварыг баталгаажуулах
Нүхний тэнхлэгийг хэмжихдээ эхлээд нүхэнд перпендикуляр байгаа гадаргууг хэмжиж, дараа нь нүхийг онолын хувьд перпендикуляр гэж үзвэл автомат тойрог (цилиндр) хэмжилтийн вектор чиглэлд гадаргуугийн вектор чиглэлийг оруулж болно. гадаргуу.Перпендикуляр байдлыг хэмжихдээ нүхний тэнхлэгийн урт ба гадаргуугийн хоорондох пропорциональ хамаарлыг туршлага дээр үндэслэн дүгнэх ёстой.Хэрэв нүхний гүн нь харьцангуй гүехэн, гадаргуу нь харьцангуй том, нүх нь жишиг бол үр дүн нь хүлцэлгүй байж болно (үнэндээ энэ нь сайн).Нүхэнд суулгасан мандраар хэмжих эсвэл нийтлэг тэнхлэгийг хуваалцаж буй хоёр нүхээр хэмжих талаар бодож болно.
GPM нь янз бүрийн төрлийн нарийн ширхэгтэй хэсгүүдийг CNC боловсруулах чиглэлээр 20 жилийн туршлагатай.Бид хагас дамжуулагч, эмнэлгийн тоног төхөөрөмж гэх мэт олон салбарт үйлчлүүлэгчидтэй хамтран ажиллаж, хэрэглэгчдэд өндөр чанартай, нарийн боловсруулалтын үйлчилгээг үзүүлэхийг эрмэлздэг.Бид хэсэг бүр нь хэрэглэгчийн хүлээлт, стандартад нийцэж байгаа эсэхийг баталгаажуулахын тулд чанарын удирдлагын хатуу тогтолцоог хэрэгжүүлдэг.
Зохиогчийн эрхийн мэдэгдэл:
GPM Intelligent Technology(Guangdong) Co., Ltd. advocates respect and protection of intellectual property rights and indicates the source of articles with clear sources. If you find that there are copyright or other problems in the content of this website, please contact us to deal with it. Contact information: marketing01@gpmcn.com
Шуудангийн цаг: 2024 оны 5-р сарын 27-ны хооронд