Хуванцар шахах хэлбэр
Хуванцар шахах хэлбэр нь үйлдвэрлэлийн бүтээгдэхүүний хэлбэрийг үйлдвэрлэх арга юм.Бүтээгдэхүүн нь ихэвчлэн резинэн шахах хэлбэр, хуванцар шахах хэлбэрийг ашигладаг.Мөн шахах хэлбэрийг шахах хэлбэр, цутгамал цутгамал гэж хувааж болно.Тарилгын машин (тарилгын машин эсвэл шахах машин гэж нэрлэдэг) нь термопластик эсвэл термопластик материалыг хуванцар хэвийг ашиглан янз бүрийн хэлбэрийн хуванцар бүтээгдэхүүн хийх үндсэн хэвлэх төхөөрөмж юм.Шахах хэлбэрийг шахах машин болон хэвээр дамжуулан хийдэг.GPM нь танд өндөр чанартай шахах хэв боловсруулах үйлчилгээг үзүүлдэг.Манай шахах хэлбэрийг боловсруулах үйлчилгээ нь автомашины эд анги, гэр ахуйн цахилгаан хэрэгсэл, электрон бүтээгдэхүүн, эмнэлгийн хэрэгсэл гэх мэт янз бүрийн салбарт өргөн хэрэглэгддэг.
Хэвний үйлдвэрлэл
Тарилгын хөгц нь хуванцар бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэх хэрэгсэл бөгөөд хуванцар бүтээгдэхүүний бүрэн бүтэц, нарийн хэмжээсийг өгөх хэрэгсэл юм.GPM шахах хэвний технологийн давуу талууд:
Дизайн, үйлдвэрлэлийн арвин туршлагатай бид өндөр нарийвчлалтай, өндөр чанартай, өндөр үзүүлэлттэй хуванцар бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэх боломжтой.
Ашиглалтын урт хугацаа нь хуванцар бүтээгдэхүүн нь ашиглалтын явцад хэв гажилт, хагарал болон бусад асуудалд өртөхгүй байх болно.
Өргөн хүрээний хэрэглээ нь төрөл бүрийн хуванцар бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэх боломжтой.
Шахах хэлбэр
Тарилга хийх зарчим нь шахах машины бункерт мөхлөгт эсвэл нунтаг түүхий эдийг оруулах явдал юм.Түүхий эдийг халааж, хайлуулж, шингэн төлөвт оруулна.Тарилгын машины шураг эсвэл бүлүүрээр түлхэж, тэдгээр нь хошуу болон хэвний хаалганы системээр дамжин хэвний хөндийд ордог.Мөөгөнцөрийн хөндийд хатуурч, үүссэн.
Тарилгын технологи нь танд дараах ашиг тусыг авчрах болно.
Нарийн төвөгтэй геометрүүд:Олон хэвийг ашигласнаар шахах хэлбэр нь маш нарийн төвөгтэй, нарийвчилсан геометрийг олж авах боломжтой.
Өндөр нарийвчлал:Шахах хэлбэр нь ихэвчлэн ±0.1 мм-ийн хүлцэл бүхий өндөр нарийвчлалтай эд анги үйлдвэрлэх чадвартай.
Үйлдвэрлэлийн өндөр үр ашиг:Манай шахах цутгах төхөөрөмж нь их хэмжээний эд ангиудыг хурдан үйлдвэрлэхийн тулд автоматжуулсан ажиллагааг ашигладаг.
Хоёр өнгийн шахах хэлбэр
Хоёр өнгийн шахах хэлбэр нь өөр өөр өнгийн хоёр хуванцарыг нэг хэвэнд шахах хэлбэрийг хэлнэ.Энэ нь хуванцарыг хоёр өөр өнгөтэй харагдуулахаас гадна хуванцар эд ангиудыг ердийн хээтэй эсвэл жигд бус муар шиг өнгөтэй болгож, хуванцар эд ангиудын ашиглалт, гоо зүйн байдлыг сайжруулах боломжтой.
Хоёр өнгийн шахах хэлбэр нь танд дараах ашиг тусыг авчрах болно.
Бүтээгдэхүүний дизайны уян хатан байдлыг нэмэгдүүлэх:Хоёр өнгийн шахах хэлбэр нь олон функцийг нэг хуванцар хэсэгт нэгтгэх боломжтой бөгөөд ингэснээр дизайны орон зайг хэмнэж, эд ангиудын тоог багасгах боломжтой.
Бүтээгдэхүүний гүйцэтгэлийг сайжруулах:Хоёр өнгийн шахах хэлбэр нь янз бүрийн материалын хослолыг бий болгож, улмаар бүтээгдэхүүний гүйцэтгэлийг сайжруулдаг.Жишээлбэл, автомашины үйлдвэрлэлд хоёр өнгийн шахах технологи нь илүү бат бөх, удаан эдэлгээтэй эд анги үйлдвэрлэхэд өргөн хэрэглэгддэг.
Шахах хэлбэрийг оруулах
Оруулах хэвлэх гэдэг нь янз бүрийн материалын урьдчилан бэлтгэсэн оруулгыг хэвэнд суулгаж, дараа нь давирхайг шахах хэлбэрийг хэлнэ.Хайлсан материал нь оруулгатай нийлж хатуурч, нэгдсэн бүтээгдэхүүн үүсгэдэг.
Оруулах хэлбэр нь танд дараах ашиг тусыг авчрах болно.
Зардлыг бууруулах:Оруулах хэлбэр нь хэвний дараах угсралт болон салангид хэсгүүдийн суурилуулалтыг арилгадаг.Эдгээр процессыг арилгах нь зөвхөн зардлыг бууруулаад зогсохгүй, үйлдвэрлэлийн цагийг хэмнэж, хөдөлгөөний хаягдлыг бууруулдаг.
Хэмжээ, жин багассан: Оруулах хэлбэр нь холбогч болон бэхэлгээний хэрэгцээг арилгаж, жин багатай, жижиг хэсгүүдийг хангадаг.
Дизайн уян хатан байдал нэмэгдсэн:Оруулах хэлбэр нь хязгааргүй тооны тохиргоог хийх боломжийг олгодог бөгөөд энэ нь дизайнеруудад уламжлалт эд ангиас илүү бат бөх болгодог хуванцар эд ангиудын шинж чанарыг шингээх боломжийг олгодог.
Сайжруулсан дизайны найдвартай байдал: Термопластик нь оруулгыг хатуу барьдаг тул эд анги нь сулрах эрсдэл багатай бөгөөд дизайн болон эд ангиудын найдвартай байдлыг нэмэгдүүлдэг.
Тарилгын материалын сонголтууд
●PP
●PS
●PBT
●PEK
●PC
●PE
●PEL
...
● POM
● PA66
● PPS
Яагаад шахах хэлбэрт зориулж GPM сонгох хэрэгтэй вэ?
Үр ашиг
Бид шахах хэвний машины үйл явцын параметрүүдийг хэрэглэгчийн хэрэгцээ шаардлагад үндэслэн оновчтой болгож, шахах хурд, барих хугацаа, хайлах температур болон бусад процессын параметрүүдийг оновчтой тохируулж, шахах хэвний хурд, үр ашгийг эрс сайжруулдаг.
Хэвний үйлдвэрлэл
Бид хэвний дизайны үр ашгийг дээшлүүлэх, дизайны алдааг багасгах, хэвний үйлдвэрлэлийн мөчлөгийг богиносгохын тулд хэвний дизайны дэвшилтэт програм хангамжийг ашигладаг.Үйлдвэрлэлийн процессыг оновчтой болгох, үйлдвэрлэлийн явцад гарах хог хаягдлыг багасгах, үйлдвэрлэлийн үр ашгийг дээшлүүлэх.
Чанартай
Бид түүхий эд, хэвний чанар, тоног төхөөрөмжийн хэвийн ажиллагааг хангахын тулд чанарын хяналт шалгалт, чанарын иж бүрэн менежментийг хэрэгжүүлж, улмаар бүтээгдэхүүний тогтвортой байдал, боловсруулалтын нарийвчлалыг баталгаажуулдаг.
Тохируулга
Хэрэглэгчийн хэрэгцээ шаардлагад нийцүүлэн захиалгат үйлдвэрлэл явуулж, нарийн төвөгтэй хэлбэрийн бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэх, боловсруулах хэлбэрийг төрөлжүүлэх боломжтой.