ठराविक अचूक मशीन केलेल्या भागांचे विश्लेषण: प्लेट मशीनिंग

भाग 1. प्लेट भागांची संरचनात्मक वैशिष्ट्ये

प्लेटचे भाग हे मुख्य भाग म्हणून सपाट प्लेट असलेले भाग असतात, ज्यामध्ये सामान्यतः थ्रेडेड छिद्रे, लहान सपोर्टिंग पृष्ठभाग, बेअरिंग होल, सीलिंग ग्रूव्ह, पोझिशनिंग की आणि इतर पृष्ठभाग असतात.

भाग 2. प्लेट भागांसाठी तांत्रिक आवश्यकता

(1) मितीय सहिष्णुता प्लेटचे भाग प्रामुख्याने दोन श्रेणींमध्ये विभागलेले आहेत: एक तपासणी साधन म्हणून वापरला जातो आणि प्रत्येक मोजणी तुकड्यासाठी मानक आहे.त्याची पृष्ठभागाची अचूकता जास्त आहे आणि सहिष्णुता पातळी सहसा IT3~IT4 असते.भागांची फरक पातळी शोधणे आवश्यक आहे.किमान 3 वेळा;इतर प्रकारचे भाग मोठ्या भागांसह वापरले जातात, आणि त्यांची पृष्ठभागाची सहनशीलता सामान्यतः IT5~IT6 असणे आवश्यक असते, जे त्यांच्याशी जुळणाऱ्या मोठ्या भागांपेक्षा एक पातळी जास्त असते.(२) भौमितिक सहिष्णुता महत्त्वाच्या पृष्ठभागाच्या सपाटपणा, अनुलंबपणा आणि समांतरतेसाठी जसे की वरचे आणि खालचे पृष्ठभाग, बाह्य पृष्ठभाग आणि प्लेटच्या भागांचे बॉस पृष्ठभाग, त्रुटी सामान्यतः मितीय सहिष्णुता श्रेणीपर्यंत मर्यादित असावी.
(३) पृष्ठभागाचा खडबडीतपणा प्लेटच्या प्रक्रिया केलेल्या पृष्ठभागावर पृष्ठभागाच्या उग्रपणाची आवश्यकता असते, जी सामान्यत: प्रक्रियेची कार्यक्षमता आणि अर्थव्यवस्था, तसेच उत्पादनाच्या वापराच्या अचूकतेवर आधारित असते.इन्स्पेक्शन टूल प्लेनच्या पृष्ठभागाचा खडबडीतपणा सामान्यतः Ra0.2~0.6μm असतो आणि भागांच्या विमानांच्या पृष्ठभागाचा खडबडीतपणा Ra0.6~1.0um असतो.

भाग 3. प्लेट भागांचे प्रक्रिया तंत्रज्ञान विश्लेषण

उच्च सुस्पष्टता आवश्यक असलेल्या भागांसाठी, भागांची गुणवत्ता सुनिश्चित करण्यासाठी रफिंग आणि फिनिशिंगवर स्वतंत्रपणे प्रक्रिया केली पाहिजे.प्लेट पार्ट्सची प्रक्रिया साधारणपणे तीन टप्प्यांत विभागली जाऊ शकते: रफ मिलिंग (शेवटच्या बाजूचे खडबडीत मिलिंग, रफ बोरिंग), सेमी-फिनिश मिलिंग (शेवटच्या बाजूचे सेमी-फिनिश मिलिंग, सेमी-फाईन बोरिंग, ड्रिलिंग आणि टॅपिंग. प्रत्येक थ्रेडेड होल), बारीक दळणे आणि बारीक कंटाळवाणे, कधीकधी खूप उच्च पृष्ठभागाची गुणवत्ता आणि सपाटपणाची आवश्यकता प्राप्त करण्यासाठी, सपाट पीसण्याची प्रक्रिया आवश्यक असते.

भाग 4. प्लेट भागांसाठी साहित्य निवड

(1) प्लेटच्या भागांचे साहित्य प्लेटचे भाग बहुधा कास्ट लोहाचे बनलेले असतात.उच्च सुस्पष्टता आणि चांगल्या कडकपणाची आवश्यकता असलेल्या प्लेट्ससाठी, 45 स्टील, 40Cr किंवा डक्टाइल लोह वापरला जाऊ शकतो;हाय-स्पीड, हेवी-ड्युटी प्लेट्ससाठी, 20CrMnTi20Mn2B, 20Cr, किंवा 38CrMoAI अमोनिया स्टील सारख्या कमी-कार्बन मिश्र धातु स्टीलचा वापर केला जाऊ शकतो.
(२) प्लेट पार्ट्सचे ब्लँक्स 45 स्टील सारख्या ब्लँक्स गरम केल्यानंतर आणि फोर्जिंग केल्यानंतर, धातूची अंतर्गत फायबर रचना पृष्ठभागावर समान रीतीने वितरीत केली जाऊ शकते जेणेकरून उच्च तन्य शक्ती, वाकण्याची ताकद आणि टॉर्शन शक्ती प्राप्त होईल.कास्टिंग्ज मोठ्या प्लेट्स किंवा जटिल संरचना असलेल्या प्लेट्ससाठी वापरल्या जाऊ शकतात.

भाग 5. प्लेट भागांसाठी उष्णता उपचार आवश्यकता

1) प्रक्रिया करण्यापूर्वी, स्टीलचे अंतर्गत दाणे परिष्कृत करण्यासाठी, फोर्जिंगचा ताण दूर करण्यासाठी, सामग्रीची कडकपणा कमी करण्यासाठी आणि प्रक्रियाक्षमता सुधारण्यासाठी फोर्जिंग रफनेस सामान्य करणे किंवा एनील करणे आवश्यक आहे.
2) चांगले सर्वसमावेशक यांत्रिक गुणधर्म प्राप्त करण्यासाठी सामान्यतः रफ मिलिंगनंतर आणि सेमी-फिनिशिंग मिलिंगपूर्वी क्वेंचिंग आणि टेम्परिंगची व्यवस्था केली जाते.
3) पूर्ण होण्यापूर्वी पृष्ठभाग शमन करण्याची व्यवस्था सामान्यतः केली जाते, जेणेकरून शमनामुळे होणारी स्थानिक विकृती दुरुस्त केली जाऊ शकते.4) उच्च सुस्पष्टता आवश्यकता असलेल्या प्लेट्सना स्थानिक शमन किंवा खडबडीत पीसल्यानंतर कमी-तापमान वृद्धत्व उपचार देखील करावे लागतील.