लहान वैद्यकीय उपकरणांच्या भागांचे CNC मशीनिंग ही अत्यंत क्लिष्ट आणि तांत्रिकदृष्ट्या मागणी करणारी प्रक्रिया आहे.यात केवळ उच्च-अचूक उपकरणे आणि तंत्रज्ञानाचा समावेश नाही तर सामग्रीची विशिष्टता, डिझाइनची तर्कसंगतता, प्रक्रिया पॅरामीटर्सचे ऑप्टिमायझेशन आणि कठोर गुणवत्ता नियंत्रण यांचा देखील विचार करणे आवश्यक आहे.या समस्यांना कसे सामोरे जावे आणि त्यांना कसे सामोरे जावे हे या लेखात शोधले जाईल.
सामग्री
1.डिझाइन आणि विकास आव्हाने
2.उच्च सुस्पष्टता आणि अचूकता आवश्यकता
3. भौतिक आव्हाने
4. टूल परिधान आणि त्रुटी नियंत्रण
5.प्रक्रिया पॅरामीटर ऑप्टिमायझेशन
6.त्रुटी नियंत्रण आणि मापन
1.डिझाइन आणि विकास आव्हाने
वैद्यकीय उपकरणाची रचना आणि विकास हा त्याच्या यशाचा एक महत्त्वाचा टप्पा आहे.अयोग्यरित्या डिझाइन केलेली वैद्यकीय उपकरणे नियामक आवश्यकता पूर्ण करू शकत नाहीत आणि बाजारात आणू शकत नाहीत.म्हणून, सीएनसी प्रक्रियेच्या वैद्यकीय भागांची प्रक्रिया उत्पादन डिझाइनची तर्कसंगतता आणि व्यवहार्यतेसह लक्षपूर्वक एकत्रित करणे आवश्यक आहे.वैद्यकीय उपकरण उत्पादन उद्योगातील संबंधित नियम आणि मानकांचे पालन सुनिश्चित करण्यासाठी, पार्ट्स प्रोसेसरना आवश्यक प्रमाणपत्रे प्राप्त करणे आवश्यक आहे, जसे की वैद्यकीय उपकरण उत्पादन परवाने आणि गुणवत्ता व्यवस्थापन प्रणाली प्रमाणपत्रे.
2.उच्च सुस्पष्टता आणि अचूकता आवश्यकता
हिप रिप्लेसमेंट आणि गुडघा प्रत्यारोपण यांसारख्या बॉडी इम्प्लांट्सची निर्मिती करताना, अत्यंत उच्च मशीनिंग अचूकता आणि अचूकता आवश्यक असते.याचे कारण असे की लहान मशीनी त्रुटींचा देखील रुग्णाच्या जीवनावर आणि आरोग्यावर लक्षणीय परिणाम होऊ शकतो.CNC मशीनिंग सेंटर CAD मॉडेल्सद्वारे रुग्णाच्या गरजा पूर्ण करणारे भाग अचूकपणे तयार करू शकतात आणि ऑर्थोपेडिक सर्जनच्या आवश्यकतेवर आधारित रिव्हर्स इंजिनिअरिंग तंत्रज्ञान, 4 μm इतके लहान सहनशीलता साध्य करू शकतात.
सामान्य CNC उपकरणे प्रक्रिया अचूकता, कडकपणा आणि कंपन नियंत्रणाच्या दृष्टीने मागणी पूर्ण करणे कठीण असू शकते.लहान भागांचे वैशिष्ट्य आकार सामान्यतः मायक्रॉन स्तरावर असतात, ज्यासाठी अत्यंत उच्च पुनरावृत्तीक्षम स्थिती अचूकता आणि गती नियंत्रण अचूकतेसह उपकरणे आवश्यक असतात.लहान भागांवर प्रक्रिया करताना, लहान कंपनांमुळे पृष्ठभागाची गुणवत्ता आणि चुकीची परिमाणे कमी होऊ शकतात.लहान वैद्यकीय उपकरणांच्या भागांच्या CNC प्रक्रियेसाठी उच्च रिझोल्यूशन आणि उच्च-परिशुद्धता फीडबॅक कंट्रोल सिस्टमसह CNC मशीन टूल्स निवडणे आवश्यक आहे, जसे की पाच-अक्ष मशीन टूल्स, जे घर्षण आणि कंपन कमी करण्यासाठी एअर लेव्हिटेशन किंवा चुंबकीय उत्सर्जन तंत्रज्ञानासह हाय-स्पीड स्पिंडल वापरतात.
3. भौतिक आव्हाने
वैद्यकीय उद्योगाला PEEK आणि टायटॅनियम मिश्रधातूंसारख्या बायोकॉम्पॅटिबल सामग्रीचे रोपण करणे आवश्यक आहे.ही सामग्री प्रक्रियेदरम्यान जास्त उष्णता निर्माण करते आणि दूषिततेच्या चिंतेमुळे शीतलकांच्या वापरास अनुमती दिली जात नाही.सीएनसी मशीन टूल्स ही आव्हानात्मक सामग्री हाताळण्यासाठी विविध सामग्रीशी सुसंगत असणे आवश्यक आहे, तसेच उष्णता नियंत्रित करणे आणि मशीनिंग दरम्यान दूषित होणे टाळणे आवश्यक आहे.
लहान वैद्यकीय उपकरणांच्या भागांच्या सीएनसी मशीनिंगसाठी धातू, प्लास्टिक आणि सिरॅमिक्ससह विविध वैद्यकीय-श्रेणी सामग्रीचे गुणधर्म आणि सीएनसी मशीनिंगमधील त्यांची कामगिरी यांचे संशोधन आणि समजून घेणे आवश्यक आहे.विविध सामग्रीच्या गरजा पूर्ण करण्यासाठी लक्ष्यित मशीनिंग धोरणे आणि पॅरामीटर्स विकसित करा, जसे की योग्य कटिंग गती, फीड दर आणि थंड करण्याच्या पद्धती.
4. टूल पोशाख आणि त्रुटी नियंत्रण
जेव्हा सीएनसी लहान भागांवर प्रक्रिया करते, तेव्हा टूल परिधान थेट प्रक्रियेच्या गुणवत्तेवर परिणाम करेल.म्हणून, मशीनिंग आणि टूल टिकाऊपणा दरम्यान अचूकता सुनिश्चित करण्यासाठी प्रगत साधन सामग्री आणि कोटिंग तंत्रज्ञान, तसेच अचूक त्रुटी नियंत्रण आणि मापन तंत्रज्ञान आवश्यक आहे.क्यूबिक बोरॉन नायट्राइड (CBN) आणि पॉलीक्रिस्टलाइन डायमंड (PCD) यासारख्या खास डिझाइन केलेल्या टूल मटेरियलचा वापर करून, योग्य कूलिंग आणि स्नेहन तंत्रांसह, उष्णता वाढणे आणि उपकरणांचा पोशाख कमी करू शकतो.
लहान वैद्यकीय भागांचे सीएनसी मशीनिंग सूक्ष्म-कटर आणि सूक्ष्म भागांच्या प्रक्रियेसाठी विशेषतः डिझाइन केलेले सूक्ष्म-कटर आणि अचूक फिक्स्चर निवडते आणि वापरते.वेगवेगळ्या प्रक्रिया गरजा पूर्ण करण्यासाठी, साधन बदलण्याची वेळ कमी करण्यासाठी आणि प्रक्रियेची लवचिकता सुधारण्यासाठी अदलाबदल करण्यायोग्य हेड सिस्टम सादर करत आहे.
5.प्रक्रिया पॅरामीटर ऑप्टिमायझेशन
प्रक्रियेची गुणवत्ता आणि लहान भागांची कार्यक्षमता सुधारण्यासाठी, प्रक्रिया पॅरामीटर्स ऑप्टिमाइझ करणे आवश्यक आहे, जसे की कटिंग गती, फीड गती आणि कटिंग खोली.हे पॅरामीटर्स थेट मशीन केलेल्या पृष्ठभागाची गुणवत्ता आणि मितीय अचूकतेवर परिणाम करतात:
1. कटिंग स्पीड: खूप जास्त कटिंग स्पीडमुळे टूल ओव्हरहाटिंग आणि वाढण्याची शक्यता असते, तर खूप कमी गतीमुळे प्रक्रिया कार्यक्षमता कमी होते.
2. फीडचा वेग: फीडचा वेग खूप जास्त असल्यास, ते सहजपणे चिप क्लोजिंग आणि उग्र प्रक्रिया पृष्ठभागास कारणीभूत ठरेल.फीड गती खूप कमी असल्यास, ते प्रक्रिया कार्यक्षमतेवर परिणाम करेल.
3. कटिंग डेप्थ: अत्याधिक कटिंग डेप्थ टूल लोड वाढवेल, ज्यामुळे टूल पोशाख आणि मशीनिंग एरर होऊ शकतात.
या पॅरामीटर्सचे ऑप्टिमायझेशन सामग्रीच्या भौतिक गुणधर्मांवर आणि प्रक्रिया उपकरणांच्या कार्यप्रदर्शनावर आधारित असणे आवश्यक आहे.सर्वोत्तम कटिंग परिस्थिती शोधण्यासाठी प्रयोग आणि सिम्युलेशनद्वारे प्रक्रिया पॅरामीटर्स ऑप्टिमाइझ केले जाऊ शकतात.
6.त्रुटी नियंत्रण आणि मापन
लहान वैद्यकीय भागांचे वैशिष्ट्यपूर्ण परिमाण अत्यंत लहान आहेत आणि पारंपारिक मापन पद्धती आवश्यकता पूर्ण करू शकत नाहीत.प्रक्रियेची गुणवत्ता सुनिश्चित करण्यासाठी उच्च-परिशुद्धता ऑप्टिकल मापन यंत्रे आणि समन्वय मोजण्याचे यंत्र (सीएमएम) आवश्यक आहेत.काउंटरमेजर्समध्ये रीअल-टाइम मॉनिटरिंग आणि प्रक्रियेदरम्यान त्रुटींची भरपाई, वर्कपीस तपासणीसाठी उच्च-सुस्पष्टता मापन उपकरणांचा वापर आणि आवश्यक त्रुटी विश्लेषण आणि भरपाई यांचा समावेश आहे.त्याच वेळी, उत्पादन प्रक्रियेचे सतत निरीक्षण करण्यासाठी आणि वेळेवर समायोजन करण्यासाठी सांख्यिकीय प्रक्रिया नियंत्रण (SPC) आणि इतर गुणवत्ता व्यवस्थापन प्रक्रिया लागू केल्या पाहिजेत.
GPM अचूक वैद्यकीय उपकरणांच्या भागांसाठी CNC प्रक्रिया सेवांवर लक्ष केंद्रित करते.त्याने अत्याधुनिक उत्पादन उपकरणे आणि तांत्रिक संघांची मालिका एकत्र आणली आहे.प्रत्येक ग्राहकाला उत्कृष्ट उत्पादने आणि सेवा प्रदान करते याची खात्री करण्यासाठी याने ISO13485 वैद्यकीय उपकरण गुणवत्ता व्यवस्थापन प्रणाली प्रमाणन उत्तीर्ण केले आहे आणि ग्राहकांना सर्वोत्कृष्ट किंमत-प्रभावी आणि नाविन्यपूर्ण वैद्यकीय उपकरणांचे भाग उत्पादन उपायांसाठी विचारा.
पोस्ट वेळ: मे-23-2024