ॲल्युमिनियम सीएनसी मशीनिंगसाठी योग्य सामग्री कशी निवडावी

ॲल्युमिनियम मिश्र धातु ही एक धातूची सामग्री आहे जी सामान्यतः सीएनसी मशीनिंगमध्ये वापरली जाते.यात उत्कृष्ट यांत्रिक गुणधर्म आणि चांगली प्रक्रिया कार्यक्षमता आहे.यात उच्च सामर्थ्य, चांगली प्लॅस्टिकिटी आणि कडकपणा देखील आहे आणि विविध यांत्रिक भागांच्या प्रक्रियेच्या गरजा पूर्ण करू शकतात.त्याच वेळी, ॲल्युमिनियम मिश्र धातुची घनता कमी आहे, ज्यामुळे प्रक्रियेदरम्यान लहान कटिंग फोर्स होतो, जे प्रक्रिया कार्यक्षमता आणि अचूकता सुधारण्यासाठी फायदेशीर आहे.याव्यतिरिक्त, ॲल्युमिनियम मिश्र धातुमध्ये चांगली विद्युत आणि थर्मल चालकता देखील असते, जी काही विशेष प्रसंगी प्रक्रियेच्या गरजा पूर्ण करू शकते.ॲल्युमिनियम मिश्र धातु सीएनसी प्रक्रिया लाँगजियांग मोठ्या प्रमाणावर एरोस्पेस, ऑटोमोटिव्ह उद्योग, इलेक्ट्रॉनिक उत्पादने आणि इतर क्षेत्रात वापरले गेले आहे.

सामग्री

भाग एक: ॲल्युमिनियम मिश्र धातुंचे प्रकार आणि त्यांची वैशिष्ट्ये

भाग दोन: ॲल्युमिनियम मिश्र धातु सीएनसी भागांवर पृष्ठभाग उपचार

भाग एक: ॲल्युमिनियम मिश्र धातुंचे प्रकार आणि त्यांची वैशिष्ट्ये

ॲल्युमिनियम मिश्र धातुचे आंतरराष्ट्रीय ब्रँड नाव (चार-अंकी अरबी अंक वापरून, आता सामान्यतः वापरलेली प्रतिनिधित्व पद्धत):
1XXX 99% पेक्षा जास्त शुद्ध ॲल्युमिनियम मालिका दर्शवते, जसे की 1050, 1100
2XXX ॲल्युमिनियम-तांबे मिश्र धातु मालिका दर्शवते, जसे की 2014
3XXX म्हणजे ॲल्युमिनियम-मँगनीज मिश्र धातु मालिका, जसे की 3003
4XXX म्हणजे ॲल्युमिनियम-सिलिकॉन मिश्र धातु मालिका, जसे की 4032
5XXX ॲल्युमिनियम-मॅग्नेशियम मिश्र धातु मालिका सूचित करते, जसे की 5052
6XXX म्हणजे ॲल्युमिनियम-मॅग्नेशियम-सिलिकॉन मिश्र धातु मालिका, जसे की 6061, 6063
7XXX म्हणजे ॲल्युमिनियम-जस्त मिश्र धातु मालिका, जसे की 7001
8XXX वरील व्यतिरिक्त इतर मिश्रधातू प्रणाली सूचित करते

ॲल्युमिनियम मिश्र धातु ही एक धातूची सामग्री आहे जी सामान्यतः सीएनसी मशीनिंगमध्ये वापरली जाते.

सीएनसी प्रक्रियेत सामान्यतः वापरल्या जाणाऱ्या अनेक प्रकारच्या ॲल्युमिनियम मिश्रधातूंचा परिचय खालीलप्रमाणे आहे:

ॲल्युमिनियम 2017, 2024

वैशिष्ट्ये:मुख्य मिश्रधातू घटक म्हणून तांबेसह ॲल्युमिनियम-युक्त मिश्रधातू.(तांब्याचे प्रमाण 3-5% दरम्यान) मशीनी क्षमता सुधारण्यासाठी मँगनीज, मॅग्नेशियम, शिसे आणि बिस्मथ देखील जोडले जातात.2017 मिश्रधातू 2014 मिश्र धातुपेक्षा थोडा कमी मजबूत आहे, परंतु मशीनसाठी सोपे आहे.2014 उष्णता उपचार आणि मजबूत केले जाऊ शकते.

अर्जाची व्याप्ती:विमानचालन उद्योग (2014 मिश्रधातू), स्क्रू (2011 मिश्र धातु) आणि उच्च ऑपरेटिंग तापमान असलेले उद्योग (2017 मिश्र धातु).

 

ॲल्युमिनियम 3003, 3004, 3005

वैशिष्ट्ये:मुख्य मिश्रधातू घटक म्हणून मँगनीजसह ॲल्युमिनियम मिश्र धातु (मँगनीज सामग्री 1.0-1.5% दरम्यान).हे उष्णतेच्या उपचारांद्वारे मजबूत केले जाऊ शकत नाही, चांगले गंज प्रतिरोधक, चांगले वेल्डिंग कार्यप्रदर्शन आणि चांगली प्लॅस्टिकिटी (सुपर ॲल्युमिनियम मिश्र धातुच्या जवळ) आहे.गैरसोय कमी सामर्थ्य आहे, परंतु कोल्ड वर्क हार्डनिंगद्वारे ताकद वाढविली जाऊ शकते;एनीलिंग दरम्यान भरड धान्य सहजपणे तयार होते.

अर्जाची व्याप्ती:तेल-संवाहक सीमलेस पाईप्स (3003 मिश्रधातू) विमानात वापरले जातात, कॅन (3004 मिश्रधातू).

 

ॲल्युमिनियम ५०५२, ५०८३, ५७५४

वैशिष्ट्ये:मुख्यतः मॅग्नेशियम (मॅग्नेशियम सामग्री 3-5% दरम्यान).यात कमी घनता, उच्च तन्य शक्ती, उच्च वाढ, चांगले वेल्डिंग कार्यप्रदर्शन आणि चांगली थकवा शक्ती आहे.हे उष्णतेच्या उपचारांद्वारे बळकट केले जाऊ शकत नाही आणि केवळ थंड काम करून मजबूत केले जाऊ शकते.

अर्ज व्याप्ती:लॉनमॉवर हँडल, विमानाच्या इंधन टाकी नलिका, टाकीचे साहित्य, शरीर चिलखत इ.

 

ॲल्युमिनियम ६०६१, ६०६३

वैशिष्ट्ये:मुख्यतः मॅग्नेशियम आणि सिलिकॉनपासून बनविलेले, मध्यम ताकद, चांगली गंज प्रतिरोधक क्षमता, चांगले वेल्डिंग कार्यप्रदर्शन, चांगली प्रक्रिया कार्यप्रदर्शन (एक्सट्रूझन करणे सोपे) आणि चांगले ऑक्सिडेशन कलरिंग कार्यप्रदर्शन.Mg2Si हा मुख्य मजबुतीकरण टप्पा आहे आणि सध्या सर्वाधिक प्रमाणात वापरला जाणारा मिश्रधातू आहे.6063 आणि 6061 हे सर्वात जास्त वापरले जातात, त्यानंतर 6082, 6160, 6125, 6262, 6060, 6005 आणि 6463. 6063, 6060 आणि 6463 ची 6 मालिकांमध्ये तुलनेने कमी ताकद आहे.6262, 6005, 6082, आणि 6061 6 मालिकांमध्ये तुलनेने मजबूत आहेत.टॉर्नेडो 2 चे मधले शेल्फ 6061 आहे

अर्जाची व्याप्ती:वाहतुकीचे साधन (जसे की कारच्या सामानाचे रॅक, दरवाजे, खिडक्या, बॉडीवर्क, रेडिएटर्स, बॉक्स केसिंग्ज, मोबाईल फोन केस इ.)

 

ॲल्युमिनियम 7050, 7075

वैशिष्ट्ये:मुख्यतः जस्त, परंतु कधीकधी मॅग्नेशियम आणि तांबे कमी प्रमाणात जोडले जातात.त्यापैकी, सुपरहार्ड ॲल्युमिनियम मिश्र धातु हे जस्त, शिसे, मॅग्नेशियम आणि तांबे असलेले मिश्र धातु आहे जे स्टीलच्या कडकपणाच्या जवळ आहे.एक्सट्रूजनचा वेग 6 मालिका मिश्र धातुंपेक्षा कमी आहे आणि वेल्डिंगची कार्यक्षमता चांगली आहे.7005 आणि 7075 हे 7 मालिकेतील सर्वोच्च ग्रेड आहेत आणि उष्णता उपचाराने ते मजबूत केले जाऊ शकतात.

अर्ज व्याप्ती:विमानचालन (विमानाचे लोड-बेअरिंग घटक, लँडिंग गियर), रॉकेट्स, प्रोपेलर आणि एव्हिएशन स्पेसक्राफ्ट.

ॲल्युमिनियम समाप्त

भाग दोन: ॲल्युमिनियम मिश्र धातु सीएनसी भागांवर पृष्ठभाग उपचार

सँडब्लास्टिंग
हाय-स्पीड वाळू प्रवाहाच्या प्रभावाचा वापर करून सब्सट्रेटच्या पृष्ठभागाची साफसफाई आणि खडबडीत करण्याची प्रक्रिया.सँडब्लास्टिंगमध्ये अभियांत्रिकी आणि पृष्ठभाग तंत्रज्ञानामध्ये मजबूत अनुप्रयोग आहेत, जसे की: बंधलेल्या भागांची चिकटपणा सुधारणे, निर्जंतुकीकरण करणे, मशीनिंगनंतर पृष्ठभागाच्या बुरांना अनुकूल करणे आणि पृष्ठभागावरील मॅट उपचार.सँडब्लास्टिंग प्रक्रिया हाताने सँडिंगपेक्षा अधिक एकसमान आणि कार्यक्षम आहे आणि मेटल ट्रीटमेंटची ही पद्धत उत्पादनाची कमी-प्रोफाइल, टिकाऊ वैशिष्ट्य तयार करते.

पॉलिशिंग
पॉलिशिंग प्रक्रिया प्रामुख्याने विभागली जाते: यांत्रिक पॉलिशिंग, रासायनिक पॉलिशिंग आणि इलेक्ट्रोलाइटिक पॉलिशिंग.मेकॅनिकल पॉलिशिंग + इलेक्ट्रोलाइटिक पॉलिशिंगनंतर, ॲल्युमिनियम मिश्र धातुचे भाग स्टेनलेस स्टीलच्या मिरर इफेक्टशी संपर्क साधू शकतात, ज्यामुळे लोकांना उच्च-श्रेणी, साधी, फॅशनेबल आणि भविष्याची भावना मिळते.

घासले
ही एक पृष्ठभाग उपचार पद्धत आहे जी सजावटीच्या प्रभावासाठी वर्कपीसच्या पृष्ठभागावर रेषा तयार करण्यासाठी ग्राइंडिंग उत्पादनांचा वापर करते.मेटल वायर ड्रॉइंग प्रक्रिया प्रत्येक लहान ट्रेस स्पष्टपणे दर्शवू शकते, ज्यामुळे मेटल मॅट केसांच्या बारीक चमकाने चमकते.उत्पादनामध्ये फॅशन आणि तंत्रज्ञान दोन्ही आहे.

प्लेटिंग
इलेक्ट्रोप्लेटिंग ही एक प्रक्रिया आहे जी विशिष्ट धातूंच्या पृष्ठभागावर इतर धातू किंवा मिश्र धातुंचा पातळ थर लावण्यासाठी इलेक्ट्रोलिसिसच्या तत्त्वाचा वापर करते.ही एक अशी प्रक्रिया आहे जी धातूचे ऑक्सिडेशन (जसे की गंज) टाळण्यासाठी मेटल फिल्मला धातूच्या पृष्ठभागावर किंवा इतर सामग्रीच्या भागावर जोडण्यासाठी इलेक्ट्रोलिसिसचा वापर करते, पोशाख प्रतिरोध, चालकता, परावर्तकता, गंज प्रतिकार (तांबे सल्फेट इ.) सुधारते आणि सुधारते. देखावा

फवारणी
फवारणी ही एक कोटिंग पद्धत आहे जी स्प्रे गन किंवा डिस्क ॲटोमायझरचा वापर करून दाब किंवा केंद्रापसारक शक्तीच्या सहाय्याने स्प्रेला एकसमान आणि बारीक थेंबांमध्ये विखुरते आणि नंतर लेपित केलेल्या वस्तूच्या पृष्ठभागावर लागू करते.फवारणी ऑपरेशनमध्ये उच्च उत्पादन कार्यक्षमता आहे आणि ते मॅन्युअल काम आणि औद्योगिक ऑटोमेशन उत्पादनासाठी योग्य आहे.यात हार्डवेअर, प्लास्टिक, फर्निचर, लष्करी उद्योग, जहाजे आणि इतर क्षेत्रांसह विस्तृत अनुप्रयोग आहेत.ही आज सर्वात सामान्यपणे वापरली जाणारी कोटिंग पद्धत आहे.

Anodizing
एनोडायझिंग म्हणजे धातू किंवा मिश्र धातुंचे इलेक्ट्रोकेमिकल ऑक्सिडेशन.ॲल्युमिनियम आणि त्याचे मिश्र धातु संबंधित इलेक्ट्रोलाइट आणि विशिष्ट प्रक्रिया परिस्थितीत लागू करंटच्या क्रियेखाली ॲल्युमिनियम उत्पादनांवर (एनोड) एक ऑक्साइड फिल्म तयार करतात.ॲनोडायझिंग केवळ ॲल्युमिनियमच्या पृष्ठभागाच्या कडकपणाचे दोष, पोशाख प्रतिरोध इत्यादींचे निराकरण करू शकत नाही तर ॲल्युमिनियमचे सेवा आयुष्य वाढवते आणि त्याचे सौंदर्य वाढवते.हे ॲल्युमिनियम पृष्ठभाग उपचार एक अपरिहार्य भाग बनले आहे आणि सध्या सर्वात मोठ्या प्रमाणावर वापरले आणि अतिशय यशस्वी आहे.कलाकुसर.

 

मिलिंग, टर्निंग, ड्रिलिंग, सँडिंग, ग्राइंडिंग, पंचिंग आणि वेल्डिंग यासह सेवा प्रदान करण्यासाठी GPM ला CNC मशीनसाठी 20 वर्षांपेक्षा जास्त अनुभव आहे.आमच्याकडे विविध प्रकारच्या सामग्रीमध्ये उच्च-कार्यक्षमता ॲल्युमिनियम सीएनसी मशीनिंग भाग तयार करण्याची क्षमता आहे.आमच्याशी संपर्क साधण्यासाठी स्वागत आहे.


पोस्ट वेळ: नोव्हेंबर-11-2023