IVD डिव्हाइससाठी अचूक मशीन केलेले सानुकूल भाग

IVD उपकरण हा जागतिक वैद्यकीय उपकरण बाजाराचा एक महत्त्वाचा भाग आहे, IVD उपकरणाची अचूकता सुनिश्चित करण्यासाठी अचूक मशीनिंग सानुकूल भाग, उपकरणांची विश्वासार्हता सुधारणे, सानुकूलित गरजा पूर्ण करणे, तांत्रिक नवकल्पना समर्थन करणे, उद्योग विकासाला चालना देणे आणि पुरवठा साखळी समस्यांचे निराकरण करणे ही एक अपूरणीय भूमिका आहे.या लेखात, आपण IVD उपकरणाच्या सामान्य अचूक मशीनिंग सानुकूल भागांबद्दल, अचूक यांत्रिक भागांसह मशीनिंगचे फायदे आणि IVD उपकरणाच्या अचूक भागांच्या मशीनिंगच्या सामान्य तंत्रांबद्दल जाणून घेऊ.

भाग एक: IVD उपकरणासाठी आवश्यक अचूक मशीन केलेले सानुकूल भाग:

लिंक ब्लॉक
IVD यंत्रामध्ये, अनेक घटक तंतोतंत जुळणे आवश्यक आहे, जसे की प्रकाश स्रोत, स्प्लिटर आणि ऑप्टिकल पाथ सिस्टीममधील फोटोडिटेक्टर किंवा द्रव पथ प्रणालीमधील विविध पंप आणि प्रोब सुया.त्याच्या तंतोतंत डिझाइन आणि उत्पादनाद्वारे, कनेक्टिंग ब्लॉक्स हे घटक अचूकपणे संरेखित केले जाऊ शकतात याची खात्री करतात, अशा प्रकारे शोध अचूकता आणि उपकरणांची पुनरावृत्ती सुनिश्चित होते.कनेक्टिंग ब्लॉक्सचा वापर सहसा इतर घटकांना धरून ठेवण्यासाठी किंवा समर्थन करण्यासाठी केला जातो, जसे की नमुना पिन किंवा इतर पिपेट भाग, डिव्हाइसच्या ऑपरेशन दरम्यान स्थिरता राखण्यासाठी, जे कंपन किंवा हालचालीमुळे त्रुटी टाळण्यासाठी आवश्यक आहे.

पिव्होट
IVD उपकरणांमध्ये फिरणाऱ्या शाफ्टची मुख्य भूमिका म्हणजे उपकरणांचे सामान्य ऑपरेशन सुनिश्चित करण्यासाठी रोटेटिंग मोशन प्रदान करणे किंवा फिरणाऱ्या भागांना समर्थन देणे.रोटेटिंग शाफ्टचा उपयोग यंत्राचा क्रिया अंमलबजावणी भाग म्हणून केला जाऊ शकतो, जसे की फ्लिपिंग, फिरवत टेस्ट ट्यूब रॅक किंवा ऑप्टिकल पाथ सिस्टीममध्ये फिल्टर चाके.रोटेटिंग शाफ्टचा वापर पॉवर, कनेक्टिंग मोटर्स आणि इतर घटक ज्यांना फिरवावे लागेल, ते योग्य ठिकाणी अचूकपणे हस्तांतरित केले जाईल याची खात्री करण्यासाठी केला जाऊ शकतो.तंतोतंत पोझिशनिंग आवश्यक असलेल्या परिस्थितीत, शाफ्ट घटकाचे योग्य अभिमुखता आणि स्थिती राखण्यास मदत करते, अशा प्रकारे तपासणी प्रक्रियेची स्थिरता सुनिश्चित करते.

स्थिर रिंग
IVD उपकरणांमध्ये निश्चित रिंगची मुख्य भूमिका म्हणजे यांत्रिक भाग जोडणे आणि निश्चित करणे, बेअरिंगला कामात विचलित होण्यापासून आणि सैल होण्यापासून प्रतिबंधित करणे, यांत्रिक उपकरणांची स्थिरता आणि कार्य क्षमता सुधारण्यासाठी, निश्चित रिंग वापरली जाते. भागांमधील घन कनेक्शन सुनिश्चित करण्यासाठी, उपकरणाच्या ऑपरेशन दरम्यान सैल होणे किंवा पडणे टाळण्यासाठी.अक्षीय आणि रेडियल भारांच्या बाबतीत, निश्चित रिंग बेअरिंग विस्थापन टाळू शकते आणि उपकरणांचे स्थिर ऑपरेशन सुनिश्चित करू शकते.फिक्स्ड रिंग्समध्ये सहसा चांगला पोशाख प्रतिरोध, गंज प्रतिकार आणि थकवा प्रतिरोध असतो, जे उपकरणांचे सेवा आयुष्य वाढवण्यासाठी आणि दीर्घकालीन स्थिरता राखण्यासाठी खूप महत्वाचे आहेत.

मार्गदर्शक शाफ्ट समर्थन
रेखीय गतीची अचूकता आणि स्थिरता सुनिश्चित करण्यासाठी मार्गदर्शक शाफ्ट समर्थन मार्गदर्शक शाफ्टसाठी अचूक समर्थन आणि स्थिती प्रदान करू शकते.हे विशेषतः IVD उपकरणांमधील भागांसाठी महत्वाचे आहे ज्यांना अचूक हालचाल किंवा स्थिती आवश्यक आहे.विविध अनुप्रयोग आवश्यकतांनुसार, विविध प्रकारचे मार्गदर्शक शाफ्ट सपोर्ट आहेत, जसे की फ्लँज प्रकार, T/L प्रकार, कॉम्पॅक्ट इ., विविध इंस्टॉलेशन प्रसंगी आणि जागेच्या मर्यादांशी जुळवून घेण्यासाठी.मार्गदर्शक शाफ्ट फिक्स करताना, मार्गदर्शक शाफ्ट सपोर्ट देखील अक्षीय आणि रेडियल भार सहन करू शकतो जेणेकरून ऑपरेशन दरम्यान उपकरणांची स्थिरता आणि विश्वासार्हता सुनिश्चित होईल.

भाग दोन: IVD उपकरणांमध्ये अचूक भाग मशीनिंग वापरण्याचे फायदे

IVD उपकरणांमध्ये अचूक भाग मशीनिंग वापरण्याचे बरेच फायदे आहेत.सर्वात लक्षणीय फायदे समाविष्ट आहेत.
1. अचूकता.प्रिसिजन पार्ट्स मशीनिंग हे सुनिश्चित करते की भाग अत्यंत घट्ट सहिष्णुतेमध्ये मशीन केले जातात.हे सुनिश्चित करते की भाग अचूकपणे एकत्र बसतील आणि हेतूनुसार कार्य करतील, जे वैद्यकीय अनुप्रयोगांसाठी महत्त्वपूर्ण आहे.
2. गती: CNC प्रणाली अंगमेहनतीची गरज काढून टाकते, ज्यामुळे भाग तयार करण्यासाठी लागणारा वेळ मोठ्या प्रमाणात कमी होतो.
3. खर्च वाचवा.स्वयंचलित प्रक्रिया महागड्या मॅन्युअल श्रमाची गरज काढून टाकतात, ज्यामुळे उत्पादकांच्या खर्चात बचत होते.
4. गुणवत्ता नियंत्रण.सीएनसी सिस्टमला प्रत्येक मशीनिंग ऑपरेशननंतर गुणवत्ता नियंत्रण तपासणी करण्यासाठी प्रोग्राम केले जाऊ शकते.हे सुनिश्चित करते की भाग आवश्यक वैशिष्ट्यांची पूर्तता करतात.

आण्विक पोकळी IVD उपकरणे अचूक भाग

भाग तीन: IVD उपकरणांच्या अचूक भागांच्या प्रक्रियेचे सामान्य तंत्रज्ञान

IVD उपकरणांमध्ये अचूक भागांच्या मशीनिंगसाठी विशेष साधने आणि कटिंग तंत्रांचा वापर आवश्यक आहे.सर्वात सामान्यतः वापरल्या जाणार्या तंत्रांचा समावेश आहे.
1. वर्कपीसमध्ये छिद्र करण्यासाठी ड्रिलिंग, ड्रिलिंगचा वापर केला जातो.हे सामान्यतः गोल छिद्रांसह भाग तयार करण्यासाठी वापरले जाते.
2. मिलिंग, मिलिंगचा वापर सपाट पृष्ठभागासह भाग तयार करण्यासाठी केला जातो.हे सहसा जटिल आकारांसह भाग तयार करण्यासाठी वापरले जाते.
3. कठोर सहनशीलतेसह भाग तयार करण्यासाठी रीमिंग, रीमिंगचा वापर केला जातो.हे सहसा अचूक परिमाण असलेले भाग तयार करण्यासाठी वापरले जाते.
4. वर्कपीसवरील सामग्री काढून टाकण्यासाठी ग्राइंडिंग, ग्राइंडिंगचा वापर केला जातो.हे सहसा अत्यंत घट्ट सहिष्णुतेसह भाग तयार करण्यासाठी वापरले जाते.
5. गुळगुळीत पृष्ठभाग भाग तयार करण्यासाठी पीसणे, पीसणे वापरले जाते.हे सामान्यतः एकसमान पृष्ठभागाच्या फिनिशसह भाग तयार करण्यासाठी वापरले जाते.

IVD साधने सुस्पष्टता भाग प्रक्रिया सर्वात सामान्य पद्धत उच्च सुस्पष्टता CNC लेथ प्रक्रिया वापरणे आहे, CNC लेथ प्रक्रिया केवळ कार्यक्षम उत्पादन करू शकत नाही, पण वैद्यकीय उपकरणे गुणवत्ता स्थिरता जास्तीत जास्त करण्यासाठी, GPM उच्च अंत सुस्पष्टता मशीनिंग उद्योग 19 साठी. वर्षे, 250 पर्यंत आयात केलेल्या उपकरणांच्या गटासह आणि कठोर गुणवत्ता व्यवस्थापन प्रणालीच्या अंमलबजावणीसह, 20 वर्षांपेक्षा जास्त अनुभव असलेल्या तांत्रिक टीमसह, GPM तुमच्या वैद्यकीय उपकरणांच्या भागांचे संरक्षण करू शकते!


पोस्ट वेळ: एप्रिल-२४-२०२४