4. बॉक्सच्या भागांची तपासणी

बॉक्स पार्ट्सची तपासणी ही एक महत्त्वाची पायरी आहे की ते यांत्रिक प्रणालीची अचूकता आणि कार्यप्रदर्शन आवश्यकता पूर्ण करतात याची खात्री करण्यासाठी.तपासणी प्रक्रियेदरम्यान, अनेक तपशीलांकडे लक्ष देणे आवश्यक आहे.

मोजमाप साधने

उच्च-अचूक मापन परिणाम प्राप्त करण्यासाठी, उच्च-स्थिरता आणि उच्च-कार्यक्षमतेची मापन साधने वापरणे आवश्यक आहे, जसे की त्रि-आयामी समन्वय मापन यंत्रे.ही उपकरणे बॉक्सच्या भागांची परिमाणे, सपाटपणा, समाक्षीयता इत्यादींची अचूक मोजमापांची मालिका साध्य करू शकतात.

मापन उपकरणे कॉन्फिगर करा

खोल छिद्रे आणि पोकळ्यांमधील मोजमाप अचूकतेची खात्री करण्यासाठी चाचणी बेस एक्स्टेंशन रॉड्स, तारा-आकाराची स्टाइल इत्यादी योग्य विस्तारित रॉड आणि स्टाइल आवश्यक आहेत.

स्थिती निश्चित करा

मोजमाप करण्यापूर्वी, बॉक्सच्या भागांची स्थिती पद्धत स्पष्ट करणे आवश्यक आहे.पोझिशनिंगसाठी तीन परस्पर लंब पृष्ठभाग किंवा स्थितीसाठी दोन लंब छिद्रे असलेले विमान सामान्यतः वापरले जाते.हे मोजमापाची पुनरावृत्ती आणि स्थिरता सुधारण्यास मदत करते.

माउंटिंग पद्धतींचा विचार करा

बॉक्सचे भाग तुलनेने आकाराने मोठे आणि वजनाने जड आहेत हे लक्षात घेऊन, क्लॅम्पिंग करताना सुविधा, पुनरावृत्ती आणि स्थिरता सुनिश्चित केली पाहिजे.ते मोजण्यासाठी थेट कामाच्या पृष्ठभागावर ठेवता येतात किंवा ते सार्वत्रिक क्लॅम्प्स किंवा साध्या क्लॅम्प्स वापरून निश्चित केले जाऊ शकतात.

खबरदारीचे निरीक्षण करा

मापन करताना, भाग स्वच्छ पुसले गेले आहेत आणि बुरशी मुक्त आहेत याची खात्री करा, मोजमाप घटकांची पृष्ठभागाची अचूकता उच्च ठेवा आणि भागांची चुकीची हालचाल टाळण्यासाठी योग्य मापन गती निवडा, विशेषत: जेव्हा बरेच आकार असतात.त्याच वेळी, ज्या स्थानांसाठी थेट मोजमाप करणे कठीण आहे, एकाधिक क्लॅम्पिंग किंवा अप्रत्यक्ष मापन पद्धतींचा विचार केला जाऊ शकतो.

मापन डेटाचे विश्लेषण करा

मापन केलेल्या डेटाचे काळजीपूर्वक विश्लेषण करणे आवश्यक आहे, विशेषत: मुख्य मापदंड जसे की भोक मितीय अचूकता, दंडगोलाकारता आणि समाक्षीयता, ज्याचे विश्लेषण मापन परिणामांची अचूकता आणि विश्वासार्हता सुनिश्चित करण्यासाठी प्रक्रिया आणि असेंबलीच्या वास्तविक परिस्थितींच्या संयोगाने करणे आवश्यक आहे.

मापन कौशल्यांची पुष्टी करा

छिद्राच्या अक्षाचे मोजमाप करताना, तुम्ही प्रथम छिद्राला लंब असलेल्या पृष्ठभागाचे मोजमाप करू शकता, आणि नंतर छिद्र सैद्धांतिकदृष्ट्या लंब असलेल्या स्वयंचलित वर्तुळाच्या (सिलेंडर) मापनाच्या वेक्टर दिशेने इनपुट करू शकता. पृष्ठभागलंबकता मोजताना, छिद्राच्या अक्षाची लांबी आणि पृष्ठभाग यांच्यातील आनुपातिक संबंध अनुभवाच्या आधारे तपासले जाणे आवश्यक आहे.जर छिद्राची खोली तुलनेने उथळ असेल आणि पृष्ठभाग तुलनेने मोठा असेल आणि भोक हा बेंचमार्क असेल, तर परिणाम सहनशीलतेच्या बाहेर असू शकतो (खरं तर ते चांगले आहे).तुम्ही छिद्रामध्ये घातलेल्या मँडरेलने मोजण्याचा विचार करू शकता किंवा दोन छिद्रे एक सामान्य अक्ष सामायिक करून मोजू शकता.

GPM ला वेगवेगळ्या प्रकारच्या अचूक भागांच्या CNC मशीनिंगमध्ये 20 वर्षांचा अनुभव आहे.आम्ही सेमीकंडक्टर, वैद्यकीय उपकरणे इत्यादींसह अनेक उद्योगांमध्ये ग्राहकांसोबत काम केले आहे आणि ग्राहकांना उच्च-गुणवत्तेच्या, अचूक मशीनिंग सेवा प्रदान करण्यासाठी आम्ही वचनबद्ध आहोत.प्रत्येक भाग ग्राहकांच्या अपेक्षा आणि मानके पूर्ण करतो याची खात्री करण्यासाठी आम्ही कठोर गुणवत्ता व्यवस्थापन प्रणाली स्वीकारतो.

कॉपीराइट सूचना:
GPM Intelligent Technology(Guangdong) Co., Ltd. advocates respect and protection of intellectual property rights and indicates the source of articles with clear sources. If you find that there are copyright or other problems in the content of this website, please contact us to deal with it. Contact information: marketing01@gpmcn.com