Sama ada dalam kereta, kapal terbang, kapal, robot atau pelbagai jenis peralatan mekanikal, bahagian aci boleh dilihat.Aci adalah bahagian tipikal dalam aksesori perkakasan.Ia digunakan terutamanya untuk menyokong bahagian penghantaran, menghantar tork dan beban menanggung.Dari segi struktur khusus, bahagian aci dicirikan oleh bahagian berputar yang panjangnya lebih besar daripada diameter.Mereka biasanya terdiri daripada permukaan silinder luar, permukaan kon, lubang dalam dan benang aci sepusat dan permukaan hujung yang sepadan.Semasa pemprosesan, perhatian harus diberikan kepada kekasaran permukaan, ketepatan kedudukan bersama, ketepatan bentuk geometri, dimensi.
Kandungan
I. Ciri-ciri struktur aci am
II.Toleransi dimensi aci am
III.Kekasaran permukaan aci am
IV.Analisis teknologi pemprosesan aci am
VI.Bahan dan kosong aci am
VII.Rawatan haba aci am
I. Ciri-ciri struktur aci am
Bahagian aci ialah bahagian berputar yang panjangnya lebih besar daripada diameternya.Ia biasanya terdiri daripada permukaan silinder luaran, permukaan kon, benang, spline, alur kunci, lubang melintang, alur dan permukaan lain.Bahagian aci am dibahagikan kepada empat kategori mengikut ciri strukturnya: aci licin, aci bertingkat, aci berongga dan aci berbentuk khas (termasuk aci engkol, separuh aci, aci sesondol, aci sipi, aci silang dan aci spline, dsb.).
II.Toleransi dimensi aci am
Permukaan utama bahagian aci sering dibahagikan kepada dua kategori: satu ialah jurnal luar yang sepadan dengan cincin dalaman galas, iaitu jurnal sokongan, yang digunakan untuk menentukan kedudukan aci dan menyokong aci.Tahap toleransi dimensi lebih tinggi, biasanya IT5~IT7;jenis lain ialah jurnal yang bekerjasama dengan pelbagai bahagian penghantaran, iaitu jurnal yang sepadan, dan toleransinya
Tahapnya lebih rendah sedikit, biasanya IT6~IT9.
III.Kekasaran permukaan aci am
Permukaan mesin aci mempunyai keperluan kekasaran permukaan, yang biasanya ditentukan berdasarkan prestasi dan ekonomi pemprosesan.Kekasaran permukaan jurnal sokongan biasanya Ra0.2~1.6um, dan jurnal padanan bahagian penghantaran ialah Ra0.4~3.2um.
IV.Analisis teknologi pemprosesan bahagian aci am
Bagi bahagian yang mempunyai keperluan ketepatan yang lebih tinggi, pengasaran dan kemasan hendaklah diasingkan untuk memastikan kualiti bahagian tersebut.Pemprosesan bahagian aci secara amnya boleh dibahagikan kepada tiga peringkat: pusingan kasar (pusingan kasar bulatan luar, penggerudian lubang tengah, dll.), pusingan separuh siap (pusingan separuh akhir pelbagai bulatan luar, langkah, dan pengisaran lubang tengah dan permukaan kecil, dsb.), pengisaran kasar dan halus (pengisaran kasar dan halus semua bulatan luar).Setiap peringkat dibahagikan secara kasar kepada proses rawatan haba.
VI.Bahan dan kosong aci am
(1) Secara amnya, keluli 45 biasanya digunakan sebagai bahan untuk bahagian aci.Untuk aci dengan ketepatan yang lebih tinggi, 40Cr, GCr1565Mn, atau besi mulur boleh digunakan;untuk aci berkelajuan tinggi, beban berat, 20CMnTi, 20Mn2B, 20C dan keluli pengkarburan lain atau 38CrMoAl boleh digunakan.Keluli bernitrida.
(2) Untuk bahagian aci am, bar bulat dan penempaan biasanya digunakan sebagai kosong;untuk aci besar atau aci dengan struktur kompleks, bahagian digunakan.Selepas kosong dipanaskan dan ditempa, struktur gentian dalaman logam boleh diagihkan sama rata di sepanjang permukaan untuk mendapatkan kekuatan tegangan, kekuatan lenturan dan kekuatan kilasan yang lebih tinggi.
VII.Rawatan haba aci am
1) Sebelum pemprosesan, kosong penempaan mesti dinormalkan atau disepuhlindapkan untuk menapis butiran dalaman keluli, menghapuskan tegasan tempa, mengurangkan kekerasan bahan, dan meningkatkan kebolehprosesan.
2) Pelindapkejutan dan pembajaan biasanya disusun selepas pusingan kasar dan sebelum pusingan separuh siap untuk mendapatkan sifat mekanikal komprehensif yang baik.3) Pelindapkejutan permukaan biasanya disusun sebelum penamat, supaya ubah bentuk tempatan yang disebabkan oleh pelindapkejutan dapat diperbetulkan.4) Aci dengan keperluan ketepatan, Selepas pelindapkejutan separa atau pengisaran kasar, rawatan penuaan suhu rendah diperlukan.
Keupayaan Pemesinan GPM:
GPM mempunyai pengalaman 20 tahun dalam pemesinan CNC pelbagai jenis bahagian ketepatan.Kami telah bekerja dengan pelanggan dalam banyak industri, termasuk semikonduktor, peralatan perubatan, dsb., dan komited untuk menyediakan pelanggan dengan perkhidmatan pemesinan yang berkualiti tinggi dan tepat.Kami mengamalkan sistem pengurusan kualiti yang ketat untuk memastikan setiap bahagian memenuhi jangkaan dan piawaian pelanggan.
Notis hak cipta:
GPM Intelligent Technology(Guangdong) Co., Ltd. advocates respect and protection of intellectual property rights and indicates the source of articles with clear sources. If you find that there are copyright or other problems in the content of this website, please contact us to deal with it. Contact information: marketing01@gpmcn.com
Masa siaran: Dis-29-2023