12 Bahan Terbaik untuk Pemesinan CNC Bahagian Peranti Perubatan

pemesinan CNC perubatan

Pemprosesan dalam industri peranti perubatan mempunyai keperluan yang tinggi untuk peralatan pengukuran dan kecekapan pemprosesan.Dari perspektif bahan kerja peranti perubatan itu sendiri, ia memerlukan teknologi implantasi tinggi, ketepatan tinggi, ketepatan kedudukan kebolehulangan tinggi, kestabilan tinggi dan tiada sisihan.Pilihan bahan ialah Teknologi pemesinan berketepatan tinggi adalah salah satu faktor utama yang mempengaruhi. Di bawah adalah bahan terbaik untuk logam dan plastik yang biasa digunakan untuk memproses produk peranti perubatan.

Kandungan

I. Logam untuk peranti perubatan

II.Plastik dan komposit untuk peranti perubatan

I. Logam untuk peranti perubatan:
Logam terbaik yang boleh digunakan untuk industri peranti perubatan menawarkan rintangan kakisan yang wujud, keupayaan untuk mensteril dan kemudahan pembersihan.Keluli tahan karat adalah sangat biasa kerana ia tidak berkarat, mempunyai kemagnetan rendah atau tiada, dan boleh dimesin.Gred keluli tahan karat tertentu boleh dirawat haba selanjutnya untuk meningkatkan kekerasan.Bahan seperti titanium mempunyai nisbah kekuatan kepada berat yang tinggi, yang bermanfaat untuk peranti perubatan pegang tangan, boleh pakai dan boleh ditanam.

Berikut adalah bahan pemprosesan logam yang biasa digunakan untuk peranti perubatan:
a. Keluli tahan karat 316/L: Keluli tahan karat 316/L ialah keluli tahan kakisan tinggi yang digunakan secara meluas dalam peranti perubatan.

b. Keluli tahan karat 304: Keluli tahan karat 304 mempunyai keseimbangan yang baik antara rintangan kakisan dan kebolehkerjaan, menjadikannya salah satu aloi keluli tahan karat yang paling banyak digunakan, tetapi ia tidak boleh dikeraskan dan dirawat haba.Jika pengerasan diperlukan, keluli tahan karat 18-8 disyorkan.

c. Keluli tahan karat 15-5: Keluli tahan karat 15-5 mempunyai rintangan kakisan yang serupa dengan keluli tahan karat 304, dengan kebolehprosesan yang lebih baik, kekerasan dan rintangan kakisan yang tinggi.

d. Keluli tahan karat 17-4: Keluli tahan karat 17-4 ialah aloi keluli tahan karat tahan karat berkekuatan tinggi dan mudah dirawat haba.Bahan ini biasanya digunakan dalam peranti perubatan.

e. Titanium Gred 2: Titanium Gred 2 ialah logam dengan kekuatan tinggi, berat rendah dan kekonduksian haba yang tinggi.Ia adalah bahan bukan aloi ketulenan tinggi.

f.Titanium Gred 5: Nisbah kekuatan kepada berat yang sangat baik dan kandungan aluminium yang tinggi dalam Ti-6Al-4V meningkatkan kekuatannya.Ini adalah titanium yang paling biasa digunakan dan mempunyai rintangan kakisan yang baik, kebolehkimpalan dan kebolehbentukan.

II.Plastik dan komposit untuk peranti perubatan:

Plastik yang paling biasa digunakan dalam peranti perubatan mempunyai penyerapan air yang rendah (rintangan kelembapan) dan sifat terma yang baik.Kebanyakan bahan di bawah boleh disterilkan menggunakan kaedah autoklaf, gamma atau EtO (etilena oksida).Geseran permukaan yang rendah dan rintangan suhu yang lebih baik juga disukai oleh industri perubatan.Sebagai tambahan kepada sentuhan langsung atau tidak langsung dengan perumah, lekapan dan rel, plastik boleh berfungsi sebagai alternatif kepada logam di mana isyarat frekuensi magnetik atau radio mungkin mengganggu keputusan diagnostik.

Plastik yang paling biasa digunakan dalam peranti perubatan mempunyai penyerapan air yang rendah (rintangan kelembapan) dan sifat terma yang baik.Kebanyakan bahan di bawah boleh disterilkan menggunakan kaedah autoklaf, gamma atau EtO (etilena oksida).Geseran permukaan yang rendah dan rintangan suhu yang lebih baik juga disukai oleh industri perubatan.Sebagai tambahan kepada sentuhan langsung atau tidak langsung dengan perumah, lekapan dan rel, plastik boleh berfungsi sebagai alternatif kepada logam di mana isyarat frekuensi magnetik atau radio mungkin mengganggu keputusan diagnostik.

Berikut adalah plastik dan bahan komposit yang biasa digunakan untuk peranti perubatan:
a. Polioksimetilena (asetal): Resin mempunyai rintangan lembapan yang baik, rintangan haus yang tinggi dan geseran yang rendah.

b. Polikarbonat (PC): Polikarbonat mempunyai hampir dua kali ganda kekuatan tegangan ABS dan mempunyai sifat mekanikal dan struktur yang sangat baik.Digunakan secara meluas dalam aplikasi automotif, aeroangkasa, perubatan dan lain-lain yang memerlukan ketahanan dan kestabilan.Bahagian yang diisi pepejal boleh ditumpat sepenuhnya.

c.MENGINTIP:PEEK tahan terhadap bahan kimia, lelasan dan lembapan, mempunyai kekuatan tegangan yang sangat baik, dan sering digunakan sebagai alternatif ringan kepada bahagian logam dalam aplikasi suhu tinggi dan tekanan tinggi.

d. Teflon (PTFE): Rintangan kimia dan prestasi Teflon pada suhu melampau melebihi kebanyakan plastik.Ia tahan kepada kebanyakan pelarut dan merupakan penebat elektrik yang sangat baik.

e.Polipropilena (PP): PP mempunyai sifat elektrik yang sangat baik dan sedikit atau tiada higroskopisitas.Ia boleh membawa beban ringan pada julat suhu yang luas untuk jangka masa yang panjang.Ia boleh dimesin menjadi bahagian yang memerlukan rintangan kimia atau kakisan.

f. Polimetil metakrilat (PMMA): Sebagai bahan plastik berprestasi tinggi, PMMA mempunyai ciri-ciri ketelusan yang tinggi, rintangan cuaca yang baik, kekerasan yang tinggi, dan rintangan kimia yang baik.Ia sesuai untuk pembuatan peranti perubatan, terutamanya yang beredar di dalam badan manusia.Komponen perubatan yang bersentuhan dengan sistem.

GPM mempunyai kes aplikasi untuk bahagian peranti perubatan, dan boleh menyediakan penyelesaian seluruh industri untuk bahagian ketepatan peranti perubatan seperti tempat duduk injap, penyesuai, plat penyejukan, plat pemanas, tapak, rod sokongan, sambungan, dsb., dan menyediakan segala-galanya daripada lukisan hingga pemprosesan dan pengukuran bahagian.Penyelesaian turnkey.Komponen peranti perubatan berketepatan tinggi serta teknologi GPM memberikan jaminan yang boleh dipercayai untuk ketepatan tinggi industri peranti perubatan.

 

Kenyataan hak cipta:
GPM menyokong penghormatan dan perlindungan hak harta intelek, dan hak cipta artikel adalah milik pengarang asal dan sumber asal.Artikel tersebut adalah pendapat peribadi penulis dan tidak mewakili kedudukan GPM.Untuk mencetak semula, sila hubungi pengarang asal dan sumber asal untuk mendapatkan kebenaran.Jika anda menemui sebarang hak cipta atau isu lain dengan kandungan laman web ini, sila hubungi kami untuk komunikasi.Maklumat perhubungan:info@gpmcn.com


Masa siaran: Sep-04-2023