Prestasi bahagian logam sering bergantung bukan sahaja pada bahannya, tetapi juga pada proses rawatan permukaan.Teknologi rawatan permukaan boleh meningkatkan sifat seperti rintangan haus, rintangan kakisan dan rupa logam, dengan itu memanjangkan hayat perkhidmatan bahagian dan mengembangkan julat aplikasinya dengan ketara.
Artikel ini akan menumpukan pada empat teknologi rawatan permukaan biasa untuk bahagian logam: penggilap elektrolitik, penganodan, penyaduran nikel tanpa elektro dan pempasifan keluli tahan karat.Setiap proses ini mempunyai ciri tersendiri dan digunakan secara meluas dalam automotif, penerbangan, elektronik, peralatan perubatan dan bidang lain.Melalui pengenalan artikel ini, anda akan mempunyai pemahaman yang lebih mendalam tentang prinsip, kelebihan dan bahan yang boleh digunakan bagi setiap proses rawatan permukaan.
kandungan:
Bahagian Satu: Penggilap elektrolitik
Bahagian Kedua: Anodizing
Bahagian Tiga: Penyaduran Nikel Tanpa Elektro
Bahagian Empat: Pempasifan keluli tahan karat
Bahagian Satu: Penggilap elektrolitik
Pemprosesan bahagian rongga sesuai untuk pengilangan, pengisaran, pemusingan dan proses lain.Antaranya, pengilangan adalah teknologi pemprosesan biasa yang boleh digunakan untuk memproses bahagian pelbagai bentuk, termasuk bahagian rongga.Untuk memastikan ketepatan pemesinan, ia perlu diapit dalam satu langkah pada mesin pengilangan CNC tiga paksi, dan alat itu ditetapkan dengan berpusat pada empat sisi.Kedua, memandangkan bahagian tersebut termasuk struktur kompleks seperti permukaan melengkung, lubang dan rongga, ciri struktur (seperti lubang) pada bahagian tersebut hendaklah dipermudahkan dengan sewajarnya untuk memudahkan pemesinan kasar.Di samping itu, rongga adalah bahagian acuan utama acuan, dan keperluan ketepatan dan kualiti permukaannya tinggi, jadi pilihan teknologi pemprosesan adalah penting.
Bahagian Kedua: Anodizing
Anodizing terutamanya adalah anodisasi aluminium, yang menggunakan prinsip elektrokimia untuk menghasilkan filem Al2O3 (aluminium oksida) pada permukaan aloi aluminium dan aluminium.Filem oksida ini mempunyai ciri khas seperti perlindungan, hiasan, penebat, dan rintangan haus.
Kelebihan: Filem oksida mempunyai ciri khas seperti perlindungan, hiasan, penebat, dan rintangan haus.
Aplikasi biasa: telefon bimbit, komputer dan produk elektronik lain, bahagian mekanikal, pesawat dan alat ganti kereta, instrumen ketepatan dan peralatan radio, keperluan harian dan hiasan seni bina
Bahan yang berkenaan: aluminium, aloi aluminium dan produk aluminium lain
Bahagian Tiga: Penyaduran Nikel Tanpa Elektro
Penyaduran nikel tanpa elektro, juga dikenali sebagai penyaduran nikel tanpa elektro, ialah proses mendepositkan lapisan nikel pada permukaan substrat melalui tindak balas pengurangan kimia tanpa arus luaran.
Kelebihan: Kelebihan proses ini termasuk rintangan kakisan yang sangat baik, rintangan haus, kemuluran yang baik dan sifat elektrik, dan kekerasan yang tinggi terutamanya selepas rawatan haba.Di samping itu, lapisan penyaduran nikel tanpa elektro mempunyai kebolehkimpalan yang baik dan boleh membentuk ketebalan seragam dan terperinci dalam lubang dalam, alur, dan sudut dan tepi.
Bahan yang berkenaan: Penyaduran nikel tanpa elektro sesuai untuk penyaduran nikel pada hampir semua permukaan logam, termasuk keluli, keluli tahan karat, aluminium, tembaga, dll.
Bahagian Empat: Pempasifan keluli tahan karat
Proses memasifkan keluli tahan karat melibatkan tindak balas permukaan keluli tahan karat dengan agen pasif untuk membentuk filem pempasifan yang stabil.Filem ini boleh mengurangkan kadar kakisan keluli tahan karat dengan ketara dan melindungi bahan asas daripada pengoksidaan dan kakisan yang membawa kepada karat.Rawatan pempasifan boleh dicapai dengan kaedah yang berbeza, termasuk pempasifan kimia dan pempasifan elektrokimia, yang paling biasa adalah rawatan dengan pengoksidaan kuat atau bahan kimia tertentu.
Kelebihan: Permukaan keluli tahan karat yang dipasifkan mempunyai rintangan yang lebih kuat terhadap kakisan pitting, kakisan antara butiran dan kakisan lelasan.Di samping itu, rawatan pasif adalah mudah untuk dikendalikan, mudah untuk dibina, dan kos rendah.Ia amat sesuai untuk mengecat kawasan besar atau merendam bahan kerja kecil.
Bahan yang berkenaan: pelbagai jenis bahan keluli tahan karat, termasuk tetapi tidak terhad kepada keluli tahan karat austenit, keluli tahan karat martensit, keluli tahan karat ferit, dsb.
Keupayaan Pemesinan GPM:
GPM mempunyai pengalaman yang luas dalam pemesinan CNC pelbagai jenis bahagian ketepatan.Kami telah bekerja dengan pelanggan dalam banyak industri, termasuk semikonduktor, peralatan perubatan, dsb., dan komited untuk menyediakan pelanggan dengan perkhidmatan pemesinan yang berkualiti tinggi dan tepat.Kami mengamalkan sistem pengurusan kualiti yang ketat untuk memastikan setiap bahagian memenuhi jangkaan dan piawaian pelanggan.
Masa siaran: Mac-02-2024