Aloi titanium, dengan prestasi cemerlangnya dalam bidang bahan kejuruteraan, telah menunjukkan kepakarannya dalam pelbagai industri utama seperti aeroangkasa dan peranti perubatan.Walau bagaimanapun, menghadapi pemprosesan aloi titanium, terutamanya pembuatan bahagian ketepatan, pakar proses sering menghadapi beberapa siri cabaran.Artikel ini bertujuan untuk menyelidiki perkara teras pemesinan ketepatan aloi titanium, meliputi bidang utama seperti sifat bahan, teknik pemesinan lanjutan dan aliran proses.Ia bertujuan untuk menyediakan pembaca dengan panduan teknikal yang komprehensif dan mendalam sebagai rujukan yang boleh dipercayai untuk operasi praktikal.

1. Ciri-ciri aloi titanium

Aloi titanium mempunyai kekuatan yang sangat baik, rintangan kakisan, dan biokompatibiliti, menjadikannya digunakan secara meluas dalam aeroangkasa, peranti perubatan, dan bidang lain.Walau bagaimanapun, kekerasannya yang tinggi, kekonduksian terma yang rendah, dan lengai kimia juga menjadikan pemprosesan aloi titanium agak sukar.

2. Kaedah pemprosesan untuk bahagian aloi titanium ketepatan

(1) Kaedah pemesinan tradisional, termasuk memusing, mengisar, menggerudi, dsb., sesuai untuk pemesinan bahagian berbentuk am, tetapi mempunyai kecekapan yang lebih rendah untuk bahagian ketepatan dengan struktur kompleks.

(2) Kaedah pemesinan bukan tradisional, seperti pemesinan nyahcas elektrik, pemesinan laser, dll., boleh mencapai pemesinan ketepatan struktur kompleks, tetapi kos peralatannya tinggi dan kitaran pemesinan adalah panjang.

3. Teknologi proses untuk pemesinan ketepatan bahagian aloi titanium

(1) Pemilihan alat: Alat kekerasan tinggi dan tahan haus hendaklah dipilih, seperti alat PCD, kilang akhir, dsb., untuk meningkatkan kecekapan pemesinan dan kualiti permukaan bahan kerja.

(2) Penyejukan dan pelinciran: Pemprosesan aloi titanium terdedah kepada suhu tinggi, dan kaedah penyejukan dan pelinciran yang sesuai seperti penyejukan cecair pemotongan dan pemotongan kering diperlukan untuk mengelakkan ubah bentuk bahan kerja dan kerosakan alat.

(3) Parameter pemprosesan: termasuk kelajuan pemotongan, kadar suapan, kedalaman pemotongan, dsb., hendaklah dipilih secara munasabah berdasarkan sifat bahan khusus dan keperluan pemprosesan aloi titanium untuk memastikan kualiti dan kecekapan pemprosesan.

4. Masalah dan penyelesaian biasa dalam pemesinan ketepatan bahagian aloi titanium

(1) Kesukaran pemotongan adalah tinggi: kaedah seperti meningkatkan kelajuan pemotongan dan mengurangkan kedalaman pemotongan boleh digunakan untuk mengurangkan kesukaran memotong.

(2) Kehausan alat yang teruk: Penggantian alat secara tetap, pemilihan salutan alat yang sesuai, dan kaedah lain boleh digunakan untuk memanjangkan hayat perkhidmatan alatan.

5. Kesimpulan

Pemesinan ketepatan bahagian aloi titanium menimbulkan cabaran tertentu, tetapi dengan memahami ciri aloi titanium, memilih kaedah pemesinan yang sesuai dan teknologi proses, kecekapan pemprosesan dan kualiti boleh dipertingkatkan dengan berkesan, memenuhi keperluan bidang yang berbeza untuk bahagian ketepatan.Oleh itu, bagi jurutera dan juruteknik yang terlibat dalam industri berkaitan, menguasai pengetahuan penting pemesinan ketepatan bahagian aloi titanium adalah penting.

Dengan memperoleh pemahaman yang mendalam tentang ciri-ciri aloi titanium, memilih kaedah dan teknik pemprosesan yang sesuai, GPM membolehkan jurutera dan juruteknik kami menyelesaikan masalah yang berpotensi secara berkesan semasa proses pemesinan, menangani cabaran dalam pemesinan ketepatan bahagian aloi titanium, dan meningkatkan kecekapan kerja dan kualiti produk.Sila berasa bebas untuk berunding dengan kami.